Будь яке виробництво, об’єкт житлово комунального господарства, котельня, КНС чи водонапірна станція містять в своєму складі систему технологічних трубопроводів, призначених для водо, теплопостачання або транспортування чи циркуляції спеціальних рідин (в тому числі термомасляних теплоносіїв високої температури, хімічно активних рідин як, наприклад, кислоти, луги тощо).

Кожну з цих систем неможливо уявити без наявності запірної та регулюючої арматури – крани, засувки, лічильники, електромагнітні клапани, регулюючі клапани, фільтри та безліч іншого необхідного обладнання.

Запірно-регулююча арматура в комплексі з насосним обладнанням та системами автоматики призначена для можливості ефективного управління технологічним процесом, а також для проведення планових та аварійних ремонтів технологічного обладнання.

Як і будь яке обладнання, запірно-регулююча арматура вимагає дотримання певних правил при монтажі. Не будемо зосереджуватись на особливих вимогах до спеціального обладнання, як наприклад ультразвукові лічильники чи ротаметри. В будь якому випадку краще ніж в інструкції по експлуатації не напишеш.

Приведемо основні загальні вимоги

• Умовний діаметр арматури, вибирається за гідравлічним розрахунком і технологічним призначенням.
• Корпус запірно-регулюючого органу не повинен сприймати навантаження кручення,розтягування, вигину або стиснення від приєднаних трубопроводів, насоса, теплообмінної апаратури.
• Для захисту клапанів, витратомірів, кульових кранів та іншого обладнання, чутливого до потрапляння твердих домішок, перед ним слід встановлювати фільтри.
• Для виключення передачі вібрації на приєднані трубопроводи, слід встановлювати антивібраційні вставки.
• При фланцевому підключенні до трубопроводів між гайкою/головкою болта і фланцем повинна встановлюватися шайба.
• Контрфланці трубопроводів, що приєднуються, повинні бути паралельні фланцям обладнання, а між фланцями повинні бути встановлені прокладки, що відповідають параметрам рідини, що перекачується.
• Ніколи не використовуйте запірну арматуру як точку кріплення або опору для трубопроводу.

На фото приклад пошкодження електромагнітного клапана внаслідок порушення правил монтажу

• Сили та моменти, що діють на патрубки (штуцери, фланці), наприклад, через скручування та/або теплове розширення, не повинні перевищувати допустимих сил та моментів, зазначених в інструкції з експлуатації. Надмірне, неприпустиме збільшення напруги в трубопроводі може призвести до пошкодження обладнання.
• Термічні розширення трубопроводу повинні бути компенсовані за допомогою конструктивних П-подібних компенсаторів, кутових поворотів, рухомих опор або спеціальних осьових компенсаторів.