Декантерные центрифуги, сепараторы

Применение декантерных центрифуг, сепараторов:

• производство оливкового масла;
• лактозная промышленность;
• применение в окружающей среде;
• применение в промышленности;
• применение в энергетике;
• жмыховое масло;
• молочная промышленность;
• сывороточная промышленность;
• казеиновая промышленность;
• промышленность фруктовых соков;
• винодельческая промышленность;
• процесс переработки цитрусовых;
• процесс пастеризации яиц;
• чайная промышленность;
• экстракт кофе и процесс кофейного масла;
• рыбная индустрия;
• индустрия рендеринга;
• промышленность растительного масла;
• дрожжевая индустрия;
• горнодобывающая промышленность;
• индустрия водорослей;
• промышленность DDGS;
• системы DAF;
• промышленность пальмового масла;
• промышленность кокосового масла;
• промышленность крахмала тапиоки;
• пищевая промышленность;
• очистка городских сточных вод;
• очистка промышленных сточных вод;
• сточные воды отходов;
• очистка питьевой воды;
• отходы минерального масла;
• применение в бурении;
• удобрения;
• индустрия Нейтрализации.

Технология центрифуги почти для всех процессов разделения друг от друга продуктов с разницей в плотности, предлагает высокую производительность, низкую стоимость и быстрые решения практически во всех технологических и промышленных областях (более 2500 применений). Это достигается путем эффективного разделения твердой и жидкой фаз (твердое вещество-жидкость или твердое вещество-жидкость-жидкость) в обработанных продуктах.

Декантер центрифуга – это конструкция состоящая из высокоскоростного вращающегося барабана (гильза), расположенного по горизонтальной оси для приложения высокой центробежной силы (G), необходимой для разделения твердого вещества и жидкости, шнекового конвейера вращающегося вместе с барабаном, но с определенной разницей в скорости и приводной группы обеспечивающей необходимую мощность для этого вращающегося сцепного устройства.

Максимальная производительность

Тонкий барабан вращается с очень высокой скоростью, чтобы обеспечить высокую центробежную силу (G) для самого высокого уровня обезвоживания.

Гибкая конфигурация

Выбор производственных материалов, защита от износа, мощность двигателя и крутящий момент обеспечивают гибкую конфигурацию.

HMI и PLC

Это позволяет декантеру автоматически работать в разных режимах, осушать шлам и выполнять другие параметры процесса, а также отслеживать предупреждения.

Специальная производительность для продукта

Изменяя скорость перемещения твердого вещества в декантере, желаемая сухость твердого вещества достигается при различных его нагрузках.

Принцып работы

В декантерной центрифуге используется метод разделения продукта на твердожидкие фазы путем приложения высокой центробежной силы к подаваемому продукту и непрерывного получения этих разделенных фаз с разных выходов.

Продукт, который необходимо разделить, через трубу подачи продукта наливают в камеру подачи в корпусе шнекового конвейера, вращающегося с высокой скоростью. Под действием центробежной силы смесь из шнековой камеры подачи поступает в барабан и расслаивается с разницей удельных весов по отношению к поверхности барабана. Тяжелая фаза (твёрдое вещество) осаждается в направлении стенки барабана, в то время как сжатая твердая фаза транспортируется шнеком из конической части наружу, а разделённая жидкая фаза выходит из регулируемых пластин с конца секции цилиндра барабана. Транспортировка твердого вещества обеспечивается разностью скоростей (дифференциальной скоростью) между барабаном и шнеком.

С человеко-машинным интерфейсом (HMI) и программируемым логическим управлением (PLC) в декантерах HAUS; декантера центрифуга может работать автоматически в различных режимах, а также наблюдать за предупреждениями и автоматически реагировать на мгновенные изменения, которые могут произойти в процессе. Таким образом, мгновенные изменения в процессе могут быть преодолены без необходимости вмешательства оператора, и продукт может быть произведен с желаемыми характеристиками без прерывания и нарушения технологического процесса.

Декантеры центрифуги HAUS предлагаются с системой привода с фиксированной скоростью, системой с двумя приводами или системой с гидравлическим приводом в зависимости от потребностей процесса.

Система привода с фиксированной скоростью

Это более простая система по сравнению с другими, и возможности её управления ограничены. Этот тип приводной системы используется в процессах, в которых содержание твердых веществ в продукте, подаваемом в декантер, является постоянным, и разница в дифференциальной скорости не требует немедленного изменения. Разность постоянной дифференциальной скорости обеспечивается механизмом ременного шкива.

Система гидравлического привода

Это системы, в которых разность скоростей может регулироваться автоматически с помощью гидравлической силы вместо механической трансмиссии. Помимо способности генерировать высокий крутящий момент, наличие электрического оборудования на машине также является решением в непредвиденных случаях.