1. Miejsce instalacji: Temperatura otoczenia w miejscu instalacji powinna wynosić 0–40 °C, a wilgotność względna poniżej 90%. Proszę wybrać równe miejsce, na które nie będą przenoszone drgania z innych maszyn.

Należy pozostawić wystarczającą przestrzeń do konserwacji.

2. Mocowanie podstawy: Powierzchnia podstawy, na której instalowana jest pompa, powinna być większa niż powierzchnia podstawy pompy. Jeśli powierzchnia mocowania jest zbyt mała, pompa może zostać uszkodzona z powodu koncentracji naprężeń w miejscu styku. Podstawa pompy powinna być solidnie zamocowana.

3. Pompy serii MD/QHX NIE są samozasysające i powinny być instalowane w warunkach dodatniego ciśnienia. Odległość od powierzchni cieczy do króćca ssawnego powinna wynosić ponad 30 cm. Jeśli napór cieczy jest zbyt mały, może dojść do zasysania powietrza, co prowadzi do nadmiernego zużycia łożysk pompy.

4. Kierunek króćca tłocznego pompy: Kierunek wylotu pompy można ustawić dowolnie, jednak w celu odprowadzania gazu z komory pompy zaleca się skierowanie wylotu do góry.

5. Wysokość podnoszenia pompy zależy od właściwości i temperatury cieczy oraz długości przewodu ssawnego. Należy wykonywać rurociąg jak najkrótszy i minimalizować liczbę kolan oraz załamań.

6. Zawory wlotowe i wylotowe należy instalować jak najbliżej króćców wlotowego i wylotowego.

7. Przed podłączeniem należy sprawdzić napięcie na tabliczce znamionowej. Konieczne jest wykonanie uziemienia.

8. Pompę należy instalować jak najbliżej zbiornika i poniżej jego poziomu (instalacja „zalewowa”).

Zabronione sposoby instalacji przedstawiono na poniższych rysunkach.

9. W przypadku stosowania pompy do transportu cieczy niebezpiecznych należy zainstalować linie płuczące w taki sposób, aby możliwe było oczyszczenie wnętrza pompy po jej demontażu.

Kwestia ochrony elektrycznej urządzeń pozostaje zawsze aktualna. Pomimo ogromnej ilości informacji na ten temat, szerokiego wyboru urządzeń zabezpieczających oraz aparatury do ochrony i kontroli pracy, silniki elektryczne wciąż ulegają awariom.

Dlaczego tak się dzieje? Najczęściej wynika to z chęci zaoszczędzenia przez użytkownika właśnie na zabezpieczeniach. Główne argumenty usprawiedliwiające takie działania to stwierdzenia typu: „Po co mi ten panel, u nas i tak wszystko działa”, „miałem radziecką pompę, działała 20 lat i nic…”, „wyłączyłem go, bo ciągle wyłącza pompę, trzeba biegać i włączać…” i tym podobne.

Oto przykład klasycznej „ochrony” trójfazowej pompy fekalnej o mocy 4 kW.

A oto rezultat takiej „ochrony”!

Kolejnym sposobem na „spalenie” pompy jest zakup skrzynki (panelu sterowania i zabezpieczeń), w której „wszystko jest”, ale bez wykonania odpowiednich ustawień zgodnych z parametrami urządzenia.

Każde urządzenie, w tym pompy oraz panele sterujące, powinny być eksploatowane zgodnie z określonymi wymaganiami zawartymi w instrukcji obsługi.

Instrukcja obsługi, jak pokazuje praktyka, to dokument, który czyta się wtedy, gdy nie ma już nic innego do czytania albo gdy wszystko już się spaliło i zablokowało.

Kolejny przykład „przypadku gwarancyjnego”.

Pompa głębinowa została podłączona przez panel sterowania i zabezpieczeń, jednak nie wykonano ustawień.

Pompa o mocy 4 kW, 380 V, pobiera prąd znamionowy 8,8–9 A. Biorąc pod uwagę dopuszczalne odchylenie od wartości znamionowej (10%), prąd zabezpieczenia powinien być ustawiony na poziomie około 10 A.

Natomiast maksymalny prąd zabezpieczenia został ustawiony na poziomie 13,9 A.

A prąd biegu jałowego wynosił 8,5 A.

W rezultacie następowało ciągłe wyłączanie pompy podczas pracy, ponieważ prąd biegu jałowego był praktycznie równy prądowi znamionowemu, co ostatecznie doprowadziło do spalenia uzwojenia silnika.

Nie lekceważ wymagań instrukcji obsługi! Skontaktuj się z naszymi specjalistami. Pomożemy nie tylko dobrać odpowiednie urządzenie, ale również je prawidłowo skonfigurować.

Pompa zębata to pompa wyporowa. Oznacza to, że przemieszczanie cieczy (produktu) odbywa się poprzez zmianę objętości komory roboczej.

W związku z zasadą działania wynika następujący wniosek — nie można regulować wydajności takiej pompy poprzez zamykanie armatury odcinającej na przewodzie tłocznym.

Przy zamknięciu zaworu na przewodzie tłocznym możliwe są następujące sytuacje:

• uszkodzenie kół zębatych

• wyciek uszczelnienia

• uszkodzenie sprzęgła

• przepalenie silnika elektrycznego

Na rysunkach poniżej można zaobserwować pobór prądu podczas pracy pompy na otwarty przewód (rysunek po lewej) oraz przy próbie zamknięcia zaworu (rysunek po prawej).

Przy zamykaniu zaworu prąd natychmiast wzrasta.

Uszczelnienia kartridżowe są zalecane do montażu w pompach i mieszadłach pracujących z takimi mediami jak ciecze niesmarujące, gazy, ciecze o wysokim stężeniu cząstek stałych lub skłonne do krystalizacji, kleje, pasty, farby oraz ciecze niebezpieczne.

Montaż uszczelnień mechanicznych kartridżowych:

• Nasmaruj wał 2–3% wodnym roztworem neutralnego mydła w płynie.
• Przesuwaj kartridż wzdłuż wału, aż kołnierz zetknie się z obudową.
• Sprawdź wyosiowanie uszczelnienia na wale. Obróć wał ręcznie, aby wykryć ewentualny metaliczny hałas. Jeśli hałas się utrzymuje, sprawdź wyosiowanie wału.
• Podłącz odpowiednie przyłącza dla cieczy płuczącej, cyrkulacyjnej i barierowej.

Ten zespół wymaga stałego dopływu cieczy, znanej jako ciecz buforowa lub barierowa, do komory, w której znajduje się uszczelnienie. Ciśnienie cieczy barierowej powinno być o 0,5–2 bar wyższe niż ciśnienie pompowanej (uszczelnianej) cieczy. W przypadku uszkodzenia uszczelnienia ciecz barierowa zmiesza się z cieczą roboczą. Cecha ta jest szczególnie ważna, gdy ciecz robocza jest niebezpieczna lub zanieczyszczająca.

• W podwójnym kartridżu podłącz zewnętrzną ciecz do chłodzenia wtórnego uszczelnienia.

We wszystkich przypadkach ważne jest, aby upewnić się, że ciecz robocza ma kontakt z uszczelnieniem przed rozpoczęciem pracy, ponieważ suchobieg może poważnie uszkodzić uszczelnienie zapewniane przez powierzchnie stykowe, nawet jeśli trwa tylko krótki czas. Chociaż w niektórych przypadkach uniknięcie suchobiegu jest niemożliwe, można zalecić specjalne kombinacje materiałów w celu ograniczenia negatywnych skutków tej sytuacji.

Jeśli uszczelnienie znajduje się w komorze olejowej pompy wypełnionej biodegradowalnym olejem wazelinowym, olej ten (smar) pozostaje w komorze stale aż do kolejnej wymiany serwisowej. W samej komorze nie występuje ciśnienie.

W przypadku uszkodzenia uszczelnienia do tej komory dostaje się pompowana ciecz, która miesza się z olejem, co sygnalizuje czujnik obecności wody (o ile jest zainstalowany).

Dodatkowa komora wycieków (komora silnika) po stronie uzwojenia silnika elektrycznego jest zazwyczaj pusta. Dostanie się pompowanej cieczy do tej komory może spowodować uszkodzenie silnika elektrycznego.

Pompy chemiczne z napędem magnetycznym są używane do pompowania agresywnych substancji, kwasów, zasad oraz rozpuszczalników. Wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję i agresywne substancje chemiczne zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.

Zasada działania pompy polega na tym, że sprzęgło magnetyczne przekazuje moment obrotowy z silnika na wał pompy za pomocą pola magnetycznego, co eliminuje jakikolwiek kontakt między częściami roboczymi. Zmniejsza to tarcie i zużycie elementów, co wydłuża żywotność pompy.

Przy wyborze pompy ważne jest uwzględnienie potrzeb produkcji, charakteru pompowanych cieczy oraz innych istotnych parametrów.

Dobrze sprawdziły się pompy MD od producenta Qeehua.

Aby prawidłowo dobrać pompę, należy znać:

• substancję, którą będzie pompować pompa;
• wydajność;
• wysokość podnoszenia.

Od tego, co dokładnie będzie pompowane, zależy materiał, z którego wykonana jest pompa.

Na przykład: kwas azotowy (HNO3) 20%.

Aby dobrać pompę, sprawdzamy tabelę kompatybilności materiału pompy z danym kwasem. W tab.1 widzimy, że jeśli temperatura HNO3 wynosi 40°C, odpowiednie będą GFRPP oraz CFRPP (odmiany polipropylenu). Jednak jeśli temperatura wynosi już 60–80°C, konieczne będą PVDF oraz CFRETFE (bardziej chemicznie odporna odmiana PVDF).

Tab.1

Silnik elektryczny pompy głębinowej, w przeciwieństwie do standardowego asynchronicznego silnika elektrycznego z chłodzeniem powietrznym, ma pewne cechy szczególne.

Z uwagi na to, że znajduje się w studni głębinowej, jego średnica ma określone ograniczenia – nie może być większa niż sama studnia. Ponadto silnik ten stale znajduje się pod wodą, dlatego musi być hermetyczny.

Silniki pomp głębinowych dzielą się na dwie główne grupy:

• olejowe;
• wodne.

W pierwszym przypadku silnik jest wypełniony specjalnym olejem (smarem), najczęściej jest to smar na bazie wazeliny lub inna ciecz dielektryczna zapewniająca jego chłodzenie.

Silniki wodne są chłodzone wodą, przy czym przewód uzwojenia silnika elektrycznego pokryty jest PVC.

Szczelność silnika w miejscu wyjścia wału napędowego zapewnia uszczelnienie mechaniczne, a dodatkowo uszczelnienie dławnicowe.

W obu przypadkach chłodzenie zapewnia woda pompowana przez pompę. Woda jest zasysana do części pompowej z określoną prędkością. Prędkość zależy od wydajności pompy oraz różnicy średnic silnika i studni – (Dс-dн)

W szczegółowych parametrach silnika elektrycznego pompy głębinowej podaje się minimalną prędkość przepływu wody wzdłuż korpusu silnika, aby zapewnić niezawodne chłodzenie.

Średnio prędkość ruchu wody powinna wynosić ponad 8 cm na sekundę. Jak widać z powyższej ilustracji, przy doborze pompy głębinowej należy uwzględnić średnicę studni, wydajność pompy oraz średnicę samej pompy.

Menedżerowie naszego przedsiębiorstwa są gotowi pomóc w doborze pompy zgodnie z Twoimi potrzebami!

Pompa głębinowa – to specjalny rodzaj urządzenia pompowego przeznaczonego do wydobywania wody z głębokich studni artezyjskich oraz studni. Oddzielnym sposobem zastosowania jest użycie pompy jako pompy wysokociśnieniowej do podawania wody z basenów i zbiorników wodnych w położeniu poziomym pod warunkiem zastosowania dodatkowego płaszcza chłodzącego oraz podstawy wsporczej.

Do niedawna największą popularnością w naszym kraju cieszyły się pompy marki ECW, które były produkowane w dwóch zakładach – Chersoński Zakład Elektromechaniczny oraz Azowenergomash (m. Berdiańsk).

Obecnie znalezienie nowej pompy ECW na Ukrainie jest praktycznie niemożliwe. Rynek Ukrainy jest nasycony pompami głębinowymi różnych producentów — europejskich, tureckich i chińskich.Nasza firma nie jest wyjątkiem — już od kilku lat dostarczamy pompy głębinowe chińskiego producenta Deep-Well-Pump.

Główny priorytet stanowią pompy do studni o średnicy 4 cali (pompy serii 4SD, 4SS) oraz 6 cali (pompy serii 6SR).

Nowa seria pomp 6SR została zaprojektowana jako pełnowartościowy zamiennik pomp ECW 6 o podobnych parametrach.

Cyfra „6” w oznaczeniu pompy ECW wskazuje minimalną średnicę studni, w której można eksploatować tę pompę, a mianowicie 6 cali, co odpowiada 150 mm.

Sama pompa w rzeczywistości ma mniejszą średnicę, około 138 mm (zob. zdjęcie).

Różnica średnic pompy (zwłaszcza silnika elektrycznego) i samej studni jest bardzo ważna. Po pierwsze, pompa musi swobodnie przechodzić przez rurę osłonową na dużą głębokość, a jednocześnie nie powinna mieć zbyt małej średnicy. Przy dużej różnicy średnic zwiększa się szczelina między ścianą rury osłonowej a obudową silnika elektrycznego, w wyniku czego pogarsza się chłodzenie silnika. W wielu przypadkach 6-calową pompę ECW można zastąpić pompą 4-calową, jeśli praca pompy jest okresowa, a jej parametry hydrauliczne odpowiadają wymaganym. W takim przypadku silnik elektryczny nie zdąży się przegrzać, jeśli będzie pracował 15–30 minut. Jeśli jednak pompa pracuje w trybie ciągłym w głębokiej studni, a średnica studni, w której jest zainstalowana, wynosi od 150 do 200 mm, bez pompy 6-calowej się nie obejdzie.

Nasze przedsiębiorstwo oferuje wysokiej jakości i niezawodne pompy głębinowe do studni o średnicy 6 cali. Ponieważ jesteśmy bezpośrednimi importerami, pompy znajdują się bezpośrednio w naszym magazynie. Nasi menedżerowie są gotowi wysłać Państwu urządzenie w dniu dokonania płatności!

Główne zalety i cechy pomp serii 6SR

• Przeznaczone do studni o średnicy od 6 cali;
• Wydajność od 6 do 40 m³/h;
• Wysokość podnoszenia od 40 do 300 m słupa wody;
• Silnik elektryczny w wykonaniu ze stali nierdzewnej AISI304;
• Wymiary kołnierza silnika zgodne ze standardami NEMA;
• Gwint króćca tłocznego zgodny z ISO 228/1 (rurowy cylindryczny);
• Silnik elektryczny 6SR – olejowy, z możliwością przezwojenia;
• Maksymalna głębokość zanurzenia poniżej lustra wody – 90 m;
• Maksymalna głębokość studni – do 250 m;
• Tryb pracy ciągłej – S1.

W produkcji napojów — szczególnie gdy chodzi o piwo, wino czy alkohol — bardzo ważną rolę odgrywa sprzęt używany do transportu cieczy. Pompy muszą pracować stabilnie, nie wpływać na jakość produktu oraz spełniać wymagania przemysłu spożywczego. Do takich zadań stosuje się spożywcze pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej, jedną z których jest model CPS36S.

Pompa ta służy do pompowania różnych cieczy bez stałych zanieczyszczeń. Najczęściej można ją spotkać w browarach, winiarniach, w produkcji alkoholu lub w zakładach przemysłu spożywczego. Dzięki prostej konstrukcji i niezawodnym materiałom nadaje się zarówno do małych zakładów produkcyjnych, jak i do średniej wielkości linii technologicznych.

Konstrukcja i zasada działania

CPS36S to odśrodkowa pompa konsolowa, która działa według dość prostej zasady. Wewnątrz korpusu znajduje się wirnik obracający się z dużą prędkością. Podczas obrotu powstaje siła odśrodkowa, która przemieszcza ciecz od środka komory do króćca wylotowego.

Taka konstrukcja pozwala zapewnić równomierny przepływ cieczy bez gwałtownych zmian ciśnienia. W produkcji napojów jest to szczególnie ważne, ponieważ delikatne produkty, takie jak piwo czy wino, nie powinny być narażone na nadmierne oddziaływanie mechaniczne.

Korpus pompy wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 304. Materiał ten jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, ponieważ jest odporny na korozję, łatwy do czyszczenia i nie wchodzi w reakcje z produktami.

Główne parametry

Do podstawowych parametrów technicznych pompy CPS36S należą:

• moc silnika elektrycznego — 1,5 kW;
• maksymalna wydajność — do 11 m³/h;
• maksymalna wysokość podnoszenia — około 30–34 m;
• prędkość obrotowa silnika — około 2900 obr./min;
• zasilanie elektryczne — 220 V, 50 Hz;
• materiał korpusu — stal nierdzewna AISI 304;
• dopuszczalna temperatura cieczy — do 60 °C.

Dzięki takim parametrom pompa dobrze nadaje się do pompowania cieczy spożywczych w procesach produkcyjnych lub do transportu produktu między zbiornikami.

Zalety pompy CPS36S

• stal nierdzewna przeznaczona do przemysłu spożywczego;
• stabilna praca;
• łatwość obsługi i konserwacji;
• kompaktowe wymiary;
• uniwersalne zastosowanie.

Model ten nadaje się nie tylko do piwa czy wina. Może być również używany do pompowania alkoholu, mleka, wody lub innych cieczy bez zanieczyszczeń mechanicznych.

Zakres zastosowania

Pompa CPS36S jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu spożywczego. Najczęściej wykorzystuje się ją do:

• pompowania piwa w browarach;
• transportu wina w zakładach winiarskich;
• pracy z alkoholem w produkcji spirytusu;
• pompowania mleka i innych cieczy spożywczych;
• zastosowania w liniach technologicznych zakładów spożywczych.

Dzięki swojej uniwersalności pompa może być wykorzystywana w różnych procesach, w których konieczne jest przemieszczanie cieczy bez utraty jej właściwości.

Pompa CPS36S to praktyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw pracujących z piwem, winem, alkoholem i innymi cieczami spożywczymi. Jej głównymi zaletami są korpus ze stali nierdzewnej, stabilna praca oraz prosta konstrukcja zapewniająca niezawodność w codziennej eksploatacji.

Jeśli potrzebujesz dobrać taką pompę do browaru, winiarni lub innego zakładu produkcyjnego, ważne jest uwzględnienie wymaganej wydajności, wysokości podnoszenia oraz właściwości cieczy. Na naszej stronie można kupić pompę CPS36S, a także uzyskać konsultację oraz indywidualny dobór urządzeń pompowych zgodnie z Twoimi potrzebami. Pozwoli to dobrać optymalne rozwiązanie dla konkretnego procesu produkcyjnego.

Gdy konieczne jest zorganizowanie stabilnego zaopatrzenia w wodę z podziemnego źródła, jednym z najskuteczniejszych rozwiązań jest zastosowanie głębinowej pompy do studni. Takie urządzenia stosuje się zarówno w domach prywatnych, jak i w gospodarstwach rolnych, przedsiębiorstwach czy systemach nawadniania. Ich głównym zadaniem jest podnoszenie wody z dużej głębokości oraz zapewnienie odpowiedniego ciśnienia w systemie.

W przeciwieństwie do pomp powierzchniowych, modele głębinowe instalowane są bezpośrednio w studni, poniżej poziomu wody. Dzięki temu mogą pracować na znacznie większych głębokościach i stabilnie dostarczać wodę nawet wtedy, gdy źródło znajduje się dziesiątki lub setki metrów pod powierzchnią.

Cechy pomp głębinowych

Konstrukcja pomp studziennych została zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach. Posiadają one szczelną obudowę, która chroni silnik przed kontaktem z wodą, a także wielostopniowy system wirników, który wytwarza wymagane ciśnienie.

W większości modeli obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej lub stopów odpornych na zużycie. Dzięki temu urządzenie może pracować przez długi czas w środowisku wodnym bez korozji i utraty wydajności.

Inną charakterystyczną cechą takich pomp jest ich wydłużony kształt. Został on zaprojektowany tak, aby urządzenie łatwo mieściło się w studni i mogło pracować nawet w wąskich rurach osłonowych.

Różne typy wydajności

Pompy głębinowe mogą znacznie różnić się między sobą pod względem parametrów technicznych. Najważniejsze z nich to wydajność, wysokość podnoszenia oraz moc silnika.

Na przykład dla niewielkiego domu jednorodzinnego zazwyczaj wystarczy pompa o wydajności kilku metrów sześciennych wody na godzinę. Jednocześnie dla gospodarstwa rolnego lub obiektu przemysłowego może być potrzebne urządzenie zdolne do pompowania dziesiątek metrów sześciennych wody w tym samym czasie.

Ważnym parametrem jest również wysokość podnoszenia. Określa ona, z jakiej głębokości pompa może podnosić wodę oraz jakie ciśnienie będzie wytwarzane w systemie wodociągowym. Im głębsza studnia, tym większą wysokość podnoszenia powinna mieć pompa.

Różnice między modelami

Pompy do studni mogą różnić się nie tylko wydajnością. Wśród innych parametrów, które warto wziąć pod uwagę, można wymienić:

• średnicę pompy (np. 3, 4, 5 lub 6 cali);
• moc silnika elektrycznego;
• maksymalną wysokość podnoszenia;
• materiał obudowy;
• typ zasilania — jednofazowy lub trójfazowy.

To właśnie połączenie tych parametrów określa, do jakich warunków nadaje się dany model pompy.

Dlaczego warto wybrać pompę głębinową

Pompy głębinowe mają kilka ważnych zalet w porównaniu z innymi rodzajami urządzeń pompowych.

Po pierwsze, mogą pracować na znacznych głębokościach, gdzie pompy powierzchniowe po prostu sobie nie radzą.

Po drugie, takie urządzenia zapewniają stabilne dostarczanie wody nawet podczas długotrwałej pracy. Jest to ważne dla systemów zaopatrzenia w wodę w domach, systemów nawadniania czy potrzeb produkcyjnych.

Kolejną zaletą jest kompaktowość. Pompa instalowana jest bezpośrednio w studni i nie zajmuje miejsca na powierzchni.

Indywidualny dobór urządzenia

Ponieważ każda studnia ma swoje własne cechy — głębokość, poziom wody, średnicę rury oraz wymaganą wydajność — dobór pompy najlepiej przeprowadzać indywidualnie.

Ważne jest uwzględnienie nie tylko parametrów technicznych urządzenia, ale również warunków jego eksploatacji. Nieprawidłowo dobrana pompa może działać nieefektywnie lub szybko się zużywać.

Na naszej stronie dostępny jest szeroki wybór pomp głębinowych do studni o różnej wydajności i mocy. Pomagamy dobrać urządzenie zgodnie z konkretnymi parametrami studni oraz potrzebami klienta, aby system zaopatrzenia w wodę działał stabilnie i bez zbędnych kosztów.

Pompy głębinowe do studni są jednym z najskuteczniejszych rozwiązań do podnoszenia wody z podziemnych źródeł. Charakteryzują się wysoką niezawodnością, możliwością pracy na dużych głębokościach oraz szerokim wyborem modeli o różnych parametrach.

Właściwy dobór urządzenia pozwala zapewnić stabilne zaopatrzenie w wodę dla domu, gospodarstwa lub produkcji. Dlatego przed zakupem ważne jest uwzględnienie parametrów studni oraz wymaganej wydajności. Nasi specjaliści pomogą dobrać pompę głębinową odpowiednio do Państwa potrzeb i warunków pracy.

Pompy głębinowe są dziś szeroko stosowane do stabilnego zaopatrzenia w wodę prywatnych gospodarstw, gospodarstw rolnych oraz obiektów przemysłowych. Jednym z modeli, który dobrze sprawdził się podczas pracy z głębokimi źródłami wody, jest pompa 6SR30/18-18,5. Jest to wydajne urządzenie przeznaczone do długotrwałej eksploatacji w trudnych warunkach, zdolne zapewnić duży przepływ wody.

Model 6SR30/18-18,5 należy do klasy wielostopniowych pomp głębinowych przeznaczonych do montażu w studniach głębinowych. Konstrukcja urządzenia została zaprojektowana do pracy na dużych głębokościach i zapewnia stabilny dopływ wody nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Tego typu pompy stosuje się zarówno w systemach centralnego zaopatrzenia w wodę, jak i do nawadniania, dostarczania wody technicznej czy zasilania procesów produkcyjnych w wodę.

Obudowa oraz główne elementy wykonane są ze stali nierdzewnej, co zapewnia wysoką odporność na korozję oraz długą żywotność urządzenia.

Podstawowe parametry

Pompa 6SR30/18-18,5 posiada parametry pozwalające na jej zastosowanie w studniach o średniej i dużej głębokości:

• moc silnika elektrycznego — 18,5 kW;
• maksymalna wydajność — do 40 m³/h;
• maksymalna wysokość podnoszenia — do 257 m;
• średnica pompy — 6 cali (150 mm);
• średnica króćca tłocznego — 3 cale;
• prędkość obrotowa silnika — około 2850 obr./min;
• zasilanie — trójfazowa sieć 380 V, 50 Hz;
• materiał korpusu i wału — stal nierdzewna AISI 304.

Dzięki takim parametrom pompa może pracować w systemach, w których wymagana jest wysoka wydajność oraz stałe ciśnienie wody.

Zalety i zastosowanie pompy 6SR30/18-18,5

W praktyce pompa 6SR30/18-18,5 dobrze sprawdza się w:

• systemach zaopatrzenia w wodę domów prywatnych i osiedli domków;
• przedsiębiorstwach rolnych oraz systemach nawadniania;
• poborze wody ze studni o dużej głębokości;
• obiektach komunalnych i przemysłowych.

Dzięki wysokiej wydajności może być stosowana tam, gdzie standardowe pompy domowe nie radzą sobie już z zadaniem.

Jeśli istnieje potrzeba doboru pompy głębinowej do konkretnych warunków pracy, ważne jest uwzględnienie parametrów studni, wymaganej wydajności oraz głębokości podnoszenia wody. Na naszej stronie można kupić pompę 6SR30/18-18,5, a także uzyskać indywidualny dobór urządzenia zgodnie z Państwa potrzebami. Nasi specjaliści pomogą dobrać optymalny model oraz udzielą konsultacji dotyczących instalacji i eksploatacji.