Новини Prom-nasos

Торцеве ущільнення KSB HPKL.50069413800010001

Торцеве ущільнення KSB HPKL.50069413800010001
KSB HPKL 080-050-315 SGBS 0 P-No.50069413800010001, Q=108.26m3/h, H=134.7 m, n=2950 1/min, 2018 р. в. Номер деталі за специфікацією 411,412., 433.02, а саме: механічне торцеве ущільнення, набір прокладок по корпусу. Перекачується середовище-високотемпературний органічний теплоносій термомасло АМТ - 300 з вмістом хімічних і механічних субстанцій, що роблять негативний вплив на матеріали (гумові ущільнювальні о-образні кільця). температура перекачується середовища 160-200 градусів Цельсія.

Мембранні насоси

Мембранні насоси
Мембранні насоси використовуються для перекачування розчинника при виробництві засобів захисту рослин (ЗЗР) так і самих суспензій та емульсій ЗЗР. Проточна частина насоса (колектор, клапани, сідла) виконані з хімічно стійкого пластику (поліпропілен, PVDF). Привод насоса здійснюється за допомогою стисненого повітря, що гарантує безпеку при транспортуванні розчинників. Обладнання виконано у вибухобезпечному виконанні за класом ATEX 2G c IIC Tx, II2D c Tx, I M2 c T (150 C)

Торцеві ущільнення насосів Calpeda N4, NM4, AS.

Торцеві ущільнення насосів Calpeda N4, NM4, AS.
Ущільнення типу U3-X6X62V6 d32 арт. 16006890000 - для насосів N 32-125A/A, N 32-160A/A, N 32-200A/A, N 40-125A/A, N 40-160A/A, N 40-200A/A, N 40-250A/A, N 50-125A/A, N 50-160A/A, N 50-200A/A, N 50-250A/A, N 50M-E/A, N 50M-D/A, N 50M-C/A, N 65-125A/A, N 65-160A/A, N 65-200A/A, N 80-160A/A, AS 65-150C/A, AS 65-150B/A, AS 65-150A/A. Ущільнення типу U3-X6X62V6 D40 арт. 16005350000 – для насосів N 65-250A, N4 65-315A, N 80-200A, N 80-250A, N4 80-315A, N 100-200A, N 100-250A, N4 100-315A, N4 125-250A. Ущільнення типу U2-X6GV6 d50 арт. 16001650000 – для насосів Calpeda NM4 125/400, NM4 150/400, N4 80-400A, N4 100-400A, N4 125-315A, N4 125-400A, N4 150-315A, N4 150-400A. Розшифрування матеріалів ущільнення: 6 - Гума NBR (нитрилбутадиеновый каучук), для масел і нейтральних середовищ 7 - Гума EPDM (етиленпропіленовий каучук), для гарячої води і пари, спиртів, при контакті з харчовими продуктами і напоями Y - гума Viton (фторкаучук), для мінеральних масел і жирів, кислотних середовищ. 5 - PTFE (Політетрафторетилен, фторопласт) виняткова хімічна стійкість. 4 - PTFE ((Політетрафторетилен, фторопласт) з наповнювачем - для хімічно агресивних середовищ. V – Вуглеграфіт (Car) Z - Вуглеграфіт, підданий коксуванню (Car) G - Нержавіюча сталь AISI 431 H - Нержавіюча сталь AISI 304 X - Нержавіюча сталь AISI 316 3 - твердий сплав інтегральної структури, корозійностійкий, наплавлений R - Карбід вольфраму TC 9 - Кераміка, стеатит 2 - Кераміка, окис алюмінію 99,5% (Cer) E - спеціальна пружинна сталь для масла, температури понад 100° С J - наплавлення по нержавіючої сталі марки 316 L – Хастеллой (Hastelloy®) K – карбід кремнію (Sic).

Насоси для відкачування конденсату з нафтопродуктами Ex ATEX

Насоси для відкачування конденсату з нафтопродуктами Ex ATEX
Збір фільтрату в накопичувальні ємності, відкачування виробничих стічних вод з колодязів або збірних ємностей, видалення конденсатної води, збір рідин, забруднених нафтопродуктами Насоси ATEX можуть встановлюватися в потенційно вибухонебезпечних середовищах відповідно до Директиви 2014/34 / EU і обмеженнями, встановленими маркуванням, які пояснюються в технічному паспорті. Директива 2014/34 / ЄС (ATEX) обладнання та захисних систем, призначених для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах орган з оцінки відповідності постанова Про порядок проведення нагляду за ринком вимоги до продукції безпека вибухозахист системи оцінки відповідності та нагляд за ринком вибухобезпечний.

Ущільнення торцеве насоса KSB Multitec RO MTC a 32 / 8A-2.1 10.81.

Ущільнення торцеве насоса KSB Multitec RO MTC a 32 / 8A-2.1 10.81.
Насоси високого тиску Multitec KSB - багатофункціональні, надійні, з низьким кавітаційнимм запасом. за конструкцією- багатоступеневий відцентровий секційний насос, вертикальної або горизонтальної установки, з закритим радіально робочим колесом з просторово вигнутими лопатками. Типи ущільнень: Торцеве ущільнення з сильфонним вторинним ущільненням, гідравлічно не розвантажене U3BEGG EPDM 61 (RGM13) . - Гідравлічно розвантажене торцеве ущільнення Q1Q1VGG FPM - 163 (5B) , 63 (H7N) , Q1Q1VGG EPDM- 43 (57B) , AQ1EGG, Q1AEGG EPDM - 164 (5B) , 64 (H7N) , BQ1EGG, Q1BE4GG EPDM- 167 (5B) , 67 (H7N) AQ1EMG EPDM- 69 (HRN) AQ1EGG, Q1AEGG EPDM- 181 (5B) , 42 (57B) , 81 (H7N) Q12Q1VGG FPM-53 (HJ977GN) AQ1VGG,Q1AVGG FPM - 155 (5B) , 45 (57BBO) , 55 (H7N) BQ1EMG EPDM - 59 (HRN) AQ1V5GG EPDM 88 (H75N) . -Торцеве ущільнення з сильфонним вторинним ущільненням, гідравлічно не розвантаженеU3U3VGG FPM 68 (MG13-G60, MG1S4-G4) . -Торцеве ущільнення, гідравлічно розвантажене U2U2VGG, U3U3VGG FPM 168 (5B) , 68 (H7N) . - Торцеве ущільнення, гідравлічно не розвантажене AQ1VMM FPM 80 (MG12-G6) , Q1AVMM FPM 82 (M7N) , Q1Q1VMM FPM 83 (MG12-G6) . - З подачею затворної рідини AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 171 (5B) , 71 (H7N) . - Здвоєне торцеве ущільнення в розташуванні "тандем" AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 172 (5B/5B) , 72 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 174 (5B/5B) , 74 (H7N/ H7N) . - Здвоєне торцеве ущільнення в розташуванні "спина до спини" AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 173 (5B/5B) , 73 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 175 (5B/5B) , 75 (H7N/H7N) . - Картриджне торцеве ущільнення-гідравлічно розвантажене торцеве ущільнення AQ1EMG EPDM 92 (Cartex SN6), Q1Q1VMG FPM 93 (Cartex SN6), AQ1VMG FPM 95 (Cartex SN6). Використовувані матеріали: A-Вуглеграфіт, просочений сурмою; B-Вуглеграфіт, просочений штучними смолами; Q1-Карбід кремнію, моноліт, спечений без тиску; Q12 - Карбід кремнію, усадочний, спечений без тиску; U2 - Карбід вольфраму, пов'язаний нікелем (моноліт); U3-Карбід вольфраму, пов'язаний NiCrMo; E-Етиленпропіленовий каучук; E4-Етиленпропіленовий каучук пероксидного вулканізації; V-Фторовуглеводневий каучук; V5 Фторовуглеводневий каучук, наприклад, Viton (90 по Шору); M - Hastelloy G Сталь хромонікельмолібденова.

Насос IRG 50-125 - 14 років успішної експлуатації!

Насос IRG 50-125 - 14 років успішної експлуатації!
Заміна торцевого ущільнення насоса IRG 50, який успішно експлуатується на системі гарячого водопостачання.

Заміна торцевого ущільнення Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT

Заміна торцевого ущільнення Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT
Насос Wilo VeroLine IPL50/160-0,55/4-IE1 (122033998) потужністю 0,55 кВт- з сухим ротором, Inline, з різьбовим або фланцевим з'єднанням. Застосовують в системах опалення, кондиціонування та охолодження, для перекачування води, водно-гліколевих сумішей без абразивних речовин. Торцеве ущільнення-ковзне, одинарне, сильфонного типу, в стандарті AQEGG. R-MG1-17, прийняте нашими майстрами, добре зарекомендувало себе, як недорога і надійна альтернатива оригінальному ущільненню 122097593 .

Відцентрові насоси для гарячих рідин, олії 350С

Відцентрові насоси для гарячих рідин, олії 350С
У різних сферах промисловості та виробництва, для циркуляції гарячої олії, перекачування термальної олії котла. Для високотемпературних теплоносіїв, які використовують у сферах промисловості у складі технологічних установок для переробки нафтопродуктів або стаціонарні, блочно-модульні і транспортабельні котельні, що окремо стоять, використовуються в системах теплопостачання з використанням діатермічної олії в якості теплоносія.

Заміна ущільнення торцевого насоса Calpeda NM 40/16ce

Заміна ущільнення торцевого насоса Calpeda NM 40/16ce
Насоси NM виробника Calpeda-відцентрові моноблочні насоси з вертикальним напірним патрубком, горизонтальним всмоктуючим патрубком, горизонтально розташованим валом. Використовують для підняття тиску у системах водопостачання в побутових і промислових мережах, в протипожежних установках, в системах кондиціонування та охолодження. Консольні насоси NM 40/16ce оснащені торцевим ущільненням R3-X6H62V6 D20 16006040000 , призначеним для чистих не абразивних рідин з температурою від -10°С до +90°С . Наші фахівці замінили оригінальне механічне ущільнення на ущільнення в матеріалах Графіт / Карбід кремнію / Viton , оскільки такі матеріали краще підходять для середовища рослинне масло.

НОВІ МЕХАНІЧНО ТА ТЕМПЕРАТУРНО СТІЙКІ ПЛАСТИКИ ДЛЯ СУЧАСНИХ ХІМІЧНИХ НАСОСІВ

НОВІ МЕХАНІЧНО ТА ТЕМПЕРАТУРНО СТІЙКІ ПЛАСТИКИ ДЛЯ СУЧАСНИХ ХІМІЧНИХ НАСОСІВ
Корпуси хімічних насосів, які представлені в нашому магазині можуть виготовлятись з з різних матеріалів на вибір покупця, включаючи PP (поліпропілен), GFRPP (поліпропілен із скловолокном), CFRPP (поліпропілен із вуглецевим волокном), PVDF (полівінілідендіфторид), GFRETFE (Етилентетрафторетилен, ETFE, армований скловолокном), CFRETFE (ETFE, наповнений вуглецевим волокном) та PTFE . Серед матеріалів з яких виготовляються проточні частини хімічних насосів поліпропілен (PP) вже давно займає чільне місце. Таким широким застосуванням він завдячує відносній універсальності та дешевизні. Поліпропілен має гарний баланс властивостей і вартості, якого не досягає більшість термопластів. Поліпропілен забезпечує легкість обробки, відмінну хімічну стійкість і хороші механічні властивості. Проте є дві характеристики за якими він значно поступається металам – механічна стійкість та максимальні температура експлуатації. Відносне об’ємне абразивне стирання різних матеріалів у відповідності з методом дослідження абразивного зношення в абразивній суміші (ISO 15527) – менші значення кращі. Для покращення цих показників були розроблені технології армування пластику скловолокном (GFRP) та вуглецевим волокном (CFRP). Пластики CFRP і GFRP відрізняються насамперед використанням різних волокон. Пластмаси з додаванням вуглецевих волокон мають значно більшу міцність, а також легші за рахунок меншої щільності. CFRP у п’ять разів легший за сталь і має лише близько 60 відсотків ваги алюмінію та використовується там, де інші матеріали досягають межі своєї несучої здатності . Також важливими властивостями CFRP є його висока стійкість, низьке теплове розширення та рентгенівська прозорість. Перевага пластиків з додаванням скловолокна у нижчій вартості та дещо вищій стійкості до ударних навантажень і зсуву. Немає обмежень для можливого застосування CFRP. Найпоширенішим застосуванням CFRP є аерокосмічна, автомобільна промисловість та вітрова енергетика. Також CFRP застосовують у медичній техніці, робототехніці, технологіях автоматизації, вимірювальній техніці та оптиці, а також у машинобудуванні та в секторі спорту та відпочинку. GFRP поліпропілен (PP) армований скловолокном має кращі показники міцності на розрив, пружності під час розтягу, вища максимальна робоча температура (70°C), краща стабільність розмірів при формуванні при зменшені міцності на розрив. Значно кращі показників відносно стійкості хімічної і механічної та температурної можна досягти використовуючи як матеріал насосної частини полівінілідендіфторид – PVDF. Цей матеріал має хорошу стійкість до стирання, найвищу міцність на розрив з усіх фторуглеродів окрім етилентетрафторетилену ETFE. Хороша загальна хімічна стійкість, та максимальна робоча температура до 95°C. Недоліками даного матеріалу є висока вартість, неможливість застосування армуючих волокон та погана стійкість до концентрованих димних кислот. Етилентетрафторетилен – ETFE має значні переваги над PVDF. Навіть при низьких температурах він має високу ударну міцність і досить жорсткий за стандартами фторполімеру. Може бути армований скловолокном та вуглецевим волокном, що забезпечують ще вищі механічні характеристики. Має найвищу міцність на розрив подібну до поліпропілену. Його хімічна стійкість, не поступається хоча і не настільки хороша, як у PTFE, особливо до кетонів і галогенованих вуглеводнів. Армований скловолокном (GFRETFE) або вуглецевим волокном (CFRETFE) етилентетрафторетилен має підвищену міцність на розрив, модуль пружності під час розтягу, вищу стійкість до високих температур та менше лінійне розширення порівняно з немодифікованим ETFE. Матеріал PP / GFRPP може витримувати температуру до 75 ℃. Матеріал PVDF може витримувати температуру до 95 ℃. Матеріал CFRETFE може витримувати температуру до 150 ℃. Правильний вибір матеріалу корпусу насоса залежить від виду хімічної речовини, яку перекачуватиме обладнання та її концентрації. ● – відмінно ○ – добре △ – задовільно × - погано