Installation de production de dioxyde de carbone CO2 à partir de gaz de fermentation de bioéthanol pour 1000 kg/h

Le dioxyde de carbone produit pendant la fermentation pénètre d'abord dans le système de récupération de l'alcool dilué, qui non seulement élimine les impuretés telles que les alcools et les lipides contenus dans le CO₂ gazeux, mais régénère également l'alcool. Lorsque la concentration en alcool dans le réservoir d'eau de circulation atteint 3 %, l'alcool dilué peut être régénéré. Le CO₂ gazeux est ensuite introduit dans un épurateur, où l'alcool, les particules en suspension dans le gaz et les impuretés dissoutes dans l'eau sont lavés. Après deux lavages à l'eau, le dioxyde de carbone pénètre dans une colonne de pré-adsorption parallèle à deux étages, utilisée à tour de rôle. Cette colonne est remplie de charbon actif haute efficacité pour adsorber davantage les molécules organiques contenues dans le CO₂ gazeux. À ce stade, le CO₂ relativement pur est comprimé à 2,0 MPa par un compresseur de dioxyde de carbone sans huile à deux étages. Pour garantir le fonctionnement stable du compresseur de CO₂, un coussin d'air est installé entre la colonne de pré-adsorption et le compresseur de dioxyde de carbone. Le gaz comprimé est purifié dans le sécheur à froid, les colonnes d'adsorption et de séchage. Le dioxyde de carbone purifié est ensuite condensé en liquide à -20 °C dans le condenseur de dioxyde de carbone ; la source de froid du condenseur est fournie par l'unité de condensation. Le dioxyde de carbone liquide est pompé dans la colonne de purification de gaz et le rebouilleur par une pompe, puis dans le réservoir de stockage. Pour vendre du dioxyde de carbone, les utilisateurs peuvent le remplir dans un camion-citerne à l'aide d'une pompe de remplissage ou le pomper dans une bouteille à l'aide d'une pompe de remplissage de CO2.