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Enzymes, levure alcoolique, antiseptiques pour la production d'alcool | page: 2

L'alcool, également connu sous le nom d'alcool éthylique, d'éthanol ou de bioéthanol, est une substance précieuse pour un certain nombre d'industries, utilisée comme solvant, matière première pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques, matière première pour les usines chimiques, les additifs pour carburants, la production d'alcool boissons, etc.
Cela pose le problème de l'utilisation la plus complète des matières premières avec l'organisation de technologies complexes et sans déchets pour leur traitement. Le problème de la compétitivité et la création d'une production rentable nécessitent une optimisation non seulement des composants individuels du processus de production et de commercialisation, mais également dans le «tout» pour la pleine utilisation du potentiel de ressources de l'entreprise.
Pour la production d'éthanol à partir de matières premières de céréales, des préparations enzymatiques sont utilisées pour convertir l'amidon de céréales en monosaccharide. Les principales préparations enzymatiques sont l'alpha amylase, la glucoamylase. Préparations enzymatiques auxiliaires xylanase, bêta - glucanase, protéase. De plus, après hydrolyse enzymatique, le processus de fermentation (fermentation alcoolique) se déroule à l'aide de cellules de levure, à la suite de quoi un breuvage est obtenu avec une teneur en éthanol de 8-14% vol.
A toutes les étapes du processus technologique, un contrôle microbiologique est effectué afin d'éviter la formation et la reproduction de micro-organismes autres que les cellules de levure. Pour lutter contre la microflore cantaminante, des préparations antiseptiques contenant des antibiotiques sont utilisées. Ces médicaments empêchent la formation et la reproduction d'autres micro-organismes qui utilisent le sucre pour leur développement (nécessaires, en fait, à la production d'éthanol) et inhibent la reproduction des cellules de levure.
Consommation, gramme/TUK | 400 |
Consommation g/tonne de céréales | 240 |
Dosage, kg/t d'amidon | 0,28-0,40 |
pH optimal | 3,6-5,5 |
pH de travail | 3,6-5,5 |
Consommation g/tonne de céréales | 15-40 |
pH optimal | 3,0-5,5 |
pH de travail | 2.5-6.0 |
Température optimale | 45-55°C |
Enzyme | protéase |
Température optimale | 24-33°С |
Dosage | 2-4 g/l |
Fabricant | Angel |
Température de fonctionnement | 24-33°С |
Température (max), С | 33 |