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Bouches d'incendie - colonnes d'eau


Objectif du produit et principe de fonctionnement
La colonne d'eau est destinée à la sélection de l'eau des systèmes d'approvisionnement en eau potable des ménages, des systèmes d'approvisionnement en eau ruraux et urbains.
Conditions d'utilisation:
- température ambiante de -30 °C à +80 °C;
- pression maximale dans la canalisation 5,6 bar;
- pression de service dans la canalisation de 1,4 à 2,8 bar.
Matériel d'exécution:
- corps - acier avec revêtement galvanisé;
- tête - fonte.
Appareil et travail
La colonne se compose d'un corps avec une tige placée à l'intérieur, d'une vanne à piston, d'un tuyau de dérivation pour connecter une canalisation et d'une poignée (levier) pour ouvrir/fermer la colonne montante.
La colonne fonctionne en deux modes - la position est ouverte, la position est fermée. Lorsque la poignée est tournée vers le haut, la tige soulève la vanne, ouvrant l'alimentation en eau et fermant en même temps le trou de vidange. Lorsque la poignée est abaissée, le processus inverse se produit - la tige pousse la vanne, fermant l'alimentation en eau et ouvre en même temps le trou de vidange, à travers lequel le reste de l'eau dans le corps s'écoule par le trou de vidange, ainsi l'empêchant de geler.
Modèle | Profondeur, cm | Longueur totale, cm | Diamètre de connexion | Diamètre du trou de vidange |
BG-201 | trente | 99 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-202 | 61 | 130 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-203 | 91 | 160 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-204 | 122 | 191 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-205 | 152 | 221 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-206 | 183 | 251 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-208 | 244 | 312 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
BG-210 | 305 | 373 | 3/4-11.5NH | 1/8-27NPT |
Comment fonctionnent les bouches d'incendie résistantes au gel
POSTE FERMÉ |
POSTE LIBRE |
POSITION FERMEE - VIDANGE |
Position fermée - il n'y a pas d'eau dans la canalisation ou la tête de colonne montante. L'eau est arrêtée par un piston (valve) sous la profondeur de congélation du sol. Ce type de protection empêche le gel. |
Le piston fournit de l'eau et scelle le trou de vidange. REMARQUE : LE DÉBIT D'EAU NE PEUT PAS ÊTRE RÉGLÉ. La poignée de la bouche d'incendie doit être placée en position complètement ouverte pour un bon débit d'eau et une étanchéité anti-retour. Ce type de bouche d'incendie ne fonctionnera pas correctement dans une position partiellement ouverte. |
La fermeture de la poignée pousse le piston vers le bas pour arrêter l'écoulement de l'eau et ouvrir le trou de vidange. Cela permet à l'eau dans la tête et le tuyau de refluer dans la boule de drainage de gravier. |
Installation d'une colonne d'hydrant
Creusez une fosse pour installer une bouche d'incendie d'un diamètre d'environ 70 cm d'une profondeur appropriée.
La profondeur de l'excavation doit être d'environ 30 cm plus profonde à partir du point de raccordement de la colonne à la canalisation, pour faciliter l'installation et la possibilité d'installer un support.
La zone du trou de drainage de la colonne doit être placée à 10-15 cm sous le niveau de gel du sol (voir Fig. 1).
Le niveau de gel du sol est déterminé selon DBN V.2.1-10-2009 et DSTU-N B V.1.1-27-2010.
Pour le territoire ukrainien, la profondeur moyenne de gel du sol est de 0,8 à 1,3 m.
- Rincer la tuyauterie avant de raccorder la colonne. Assurez-vous qu'il n'y a pas de débris ou d'objets étrangers susceptibles de s'accumuler dans la canalisation lors de l'installation et de l'installation.
- Placez un support en béton ou en brique sous la canalisation pour l'empêcher de s'enfoncer.
- Connectez la colonne au pipeline. Vérifier le fonctionnement de la colonne en ouvrant et fermant plusieurs fois la poignée. Vérifiez qu'il n'y a pas de fuite au niveau du raccordement, une vidange normale lorsque le distributeur est fermé et qu'il n'y a pas de fuite au niveau du trou de vidange après l'évacuation de l'eau.
- Remplissez l'excavation avec du gravier de taille moyenne pour créer une couche de drainage. Avant de remblayer, assurez-vous que le drainage se fait sans obstruction.
- Si la bouche d'incendie est installée dans une buanderie ou sur une route en asphalte ou en béton, le drainage doit être assuré en connectant un tube au trou de drainage de la colonne pour détourner l'eau évacuée vers une couche de sol ou un égout bien drainé.
Entretien de la colonne d'hydrant
Régulation de la colonne :
- Fermez l'alimentation en eau.
- Ouvrez la bouche d'incendie en position complètement ouverte à l'aide de la poignée pour relâcher toute pression résiduelle.
- Desserrez la vis de réglage.
- Abaissez la poignée de la colonne jusqu'à ce que le piston touche la surface d'appui.
- Tourner la poignée d'environ 30° à partir de la position fermée.
- Serrez fermement la vis de réglage et abaissez la poignée en position complètement fermée.
- Ouvrez l'alimentation en eau.
- Ouvrez la colonne en position complètement ouverte et vérifiez qu'il n'y a pas de fuite par le trou de vidange.
- Fermez la colonne et vérifiez que le drainage se produit.
- Si le trou de vidange ne se ferme pas complètement, répétez les étapes ci-dessus.
Nettoyage du trou de vidange
Si le trou de vidange est obstrué, il doit être rincé.
Pour nettoyer le trou de vidange, fermez le bec de la colonne avec un bouchon. Ouvrez la colonne et fermez-la pour rincer le trou de vidange sous pression.
Si une tentative de rinçage de la colonne sous pression ne donne pas le résultat souhaité, la colonne doit être ajustée.
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-203 |
Longueur de la partie immergée, mm | 910 |
Longueur, mm_ | 1 600 |
Fabricant | BTS Engineering |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-205 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 520 |
Longueur, mm_ | 2 210 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-101 |
Longueur de la partie immergée, mm | 300 |
Longueur, mm_ | 990 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-102 |
Longueur de la partie immergée, mm | 610 |
Longueur, mm_ | 1 300 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-103 |
Longueur de la partie immergée, mm | 910 |
Longueur, mm_ | 1 600 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-104 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 220 |
Longueur, mm_ | 1 910 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-105 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 520 |
Longueur, mm_ | 2 210 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-106 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 830 |
Longueur, mm_ | 2 510 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-108 |
Longueur de la partie immergée, mm | 2 440 |
Longueur, mm_ | 3 120 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-110 |
Longueur de la partie immergée, mm | 3 050 |
Longueur, mm_ | 3 730 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-201 |
Longueur de la partie immergée, mm | 300 |
Longueur, mm_ | 990 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-202 |
Longueur de la partie immergée, mm | 610 |
Longueur, mm_ | 1 300 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-204 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 220 |
Longueur, mm_ | 1 910 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-206 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 830 |
Longueur, mm_ | 2 510 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-208 |
Longueur de la partie immergée, mm | 2 440 |
Longueur, mm_ | 3 120 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-210 |
Longueur de la partie immergée, mm | 3 050 |
Longueur, mm_ | 3 730 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-301 |
Longueur de la partie immergée, mm | 300 |
Longueur, mm_ | 990 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-302 |
Longueur de la partie immergée, mm | 610 |
Longueur, mm_ | 1 300 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-303 |
Longueur de la partie immergée, mm | 910 |
Longueur, mm_ | 1 600 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-304 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 220 |
Longueur, mm_ | 1 910 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-305 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 520 |
Longueur, mm_ | 2 210 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-306 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 830 |
Longueur, mm_ | 2 510 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-308 |
Longueur de la partie immergée, mm | 2 440 |
Longueur, mm_ | 3 120 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-310 |
Longueur de la partie immergée, mm | 3 050 |
Longueur, mm_ | 3 730 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-401 |
Longueur de la partie immergée, mm | 300 |
Longueur, mm_ | 990 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-402 |
Longueur de la partie immergée, mm | 610 |
Longueur, mm_ | 1 300 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-403 |
Longueur de la partie immergée, mm | 910 |
Longueur, mm_ | 1 600 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-404 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 220 |
Longueur, mm_ | 1 910 |
Fabricant | BTS Engineering |
Modèle | BG-405 |
Longueur de la partie immergée, mm | 1 520 |
Longueur, mm_ | 2 210 |