Instalacja do produkcji dwutlenku węgla CO2 z gazów fermentacyjnych bioetanolu na 1000 kg/h

Dwutlenek węgla wytwarzany podczas fermentacji najpierw trafia do układu odzyskiwania rozcieńczonego alkoholu, który nie tylko usuwa zanieczyszczenia, takie jak alkohole i lipidy zawarte w gazie CO2, ale także regeneruje alkohol. Gdy stężenie alkoholu w zbiorniku wody obiegowej osiągnie 3%, rozcieńczony alkohol może zostać zregenerowany. Następnie gaz CO2 jest wprowadzany do skrubera, gdzie alkohol, zawieszone w gazie cząstki i zanieczyszczenia rozpuszczone w wodzie są dalej wypłukiwane. Po dwukrotnym przemyciu wodą dwutlenek węgla trafia do dwustopniowej równoległej kolumny wstępnej adsorpcji, która jest używana kolejno. Kolumna wstępnej adsorpcji jest wypełniona węglem aktywnym o wysokiej wydajności, aby dodatkowo adsorbować cząsteczki organiczne zawarte w gazie CO2. Na tym etapie stosunkowo czysty CO2 jest sprężany do 2,0 MPa przez dwustopniowy bezolejowy kompresor dwutlenku węgla. Aby zapewnić stabilną pracę kompresora CO2, między kolumną wstępnej adsorpcji a kompresorem dwutlenku węgla zainstalowano poduszkę powietrzną. Sprężony gaz jest oczyszczany w kolumnach suszarki zimnej, adsorpcji i suszenia, a oczyszczony dwutlenek węgla jest skraplany do postaci ciekłej w temperaturze -20℃ w kondensatorze dwutlenku węgla; zimne źródło dla kondensatora jest dostarczane przez jednostkę skraplającą. Ciekły dwutlenek węgla jest pompowany do kolumny oczyszczania gazu i reboilera przez pompę, a następnie do zbiornika magazynowego. Kiedy użytkownicy sprzedają dwutlenek węgla, mogą go napełnić cysternę za pomocą pompy napełniającej lub pompować do cylindra za pomocą pompy napełniającej CO2.