Aktualności Prom-nasos

Uszczelnienie mechaniczne KSB HPKL.50069413800010001

Uszczelnienie mechaniczne KSB HPKL.50069413800010001
KSB HPKL 080-050-315 SGBS 0 P-No.50069413800010001, Q=108. 26m3 / h, H=134.7 m, n=2950 1 / min, 2018 r. Numer części według specyfikacji 411,412.. 433.02, a mianowicie mechaniczne uszczelnienie, zestaw uszczelek na obudowie. Medium pompowane-wysokotemperaturowy organiczny płyn chłodzący olej termiczny AMT-300 z zawartością substancji chemicznych i mechanicznych, które mają negatywny wpływ na materiały (gumowe O-ringi uszczelniające). temperatura pompowanego medium wynosi 160-200 stopni Celsjusza.

Pompy membranowe

Pompy membranowe
Pompy membranowe służą do pompowania rozpuszczalnika w produkcji środków ochrony roślin oraz samych zawiesin i emulsji środków ochrony roślin . Część przepływowa pompy (kolektor, Zawory, gniazda) wykonana jest z tworzywa sztucznego odpornego chemicznie (polipropylen, PVDF). Napęd pompy odbywa się za pomocą sprężonego powietrza, co gwarantuje bezpieczeństwo podczas transportu rozpuszczalników. Sprzęt jest odporny na eksplozje w klasie ATEX 2G C IIC Tx, II2D c Tx, i M2 c T (150 C)

Uszczelnienia mechaniczne pomp Calpeda N4, NM4, AS.

Uszczelnienia mechaniczne  pomp Calpeda N4, NM4, AS.
Typ uszczelnienia U3-X6X62V6 d32 art. 16006890000 - do pomp N 32-125A/A, N 32-160A/A, N 32-200A/A, N 40-125A/A, N 40-160A/A, N 40-200A/A, N 40-250A/A, N 50-125A/A, N 50-160A/A, N 50-200A/A, N 50-250A/A, N 50M-E/A, N 50M-D/A, N 50M-C/A, N 65-125A/A, N 65-160A/A, N 65-200A/A, N 80-160A/A, AS 65-150C/A, AS 65-150B/A, AS 65-150A/A. Typ uszczelnienia U3-X6X62V6 D40 art. 16005350000 – do pomp N 65-250A, N4 65-315A, N 80-200A, N 80-250A, N4 80-315A, N 100-200A, N 100-250A, N4 100-315A, N4 125-250A. Typ uszczelnienia U2-X6GV6 d50 art. 16001650000 – do pomp Calpeda NM4 125/400, NM4 150/400, N4 80-400A, N4 100-400A, N4 125-315A, N4 125-400A, N4 150-315A, N4 150-400A. Rozszyfrowywanie materiałów uszczelniających: 6 - Guma NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy), do olejów i mediów neutralnych 7 - Guma EPDM (ekauczuk tylenopropylenowy), do gorącej wody i pary, alkoholi, w kontakcie z żywnością i napojami Y - Kauczuk Viton (kauczuk fluorowy), do olejów mineralnych i tłuszczów, środowisk kwasowych. 5 - PTFE (Politetrafluoroetylen, fluoroplast) wyjątkowa odporność chemiczna. 4 - PTFE ((Politetrafluoroetylen, fluoroplast) z wypełniaczem - do mediów żrących chemicznie. V – Węgiel (Car) Z - węgiel poddany koksowaniu (Car) G - Stal nierdzewna AISI 431 H - Stal nierdzewna AISI 304 X - Stal nierdzewna AISI 316 3 - sztywny stop o integralnej strukturze, odporny na korozję, spawany R - węglik wolframu TC 9 - Ceramika, steatyt 2 - Ceramika, tlenek glinu 99,5% (Cer) E - specjalna stal sprężynowa do oleju, temperatury powyżej 100° C J - napawanie stellitowe ze stali nierdzewnej klasy 316 L – Hastelloy (Hastelloy®) K – węglik krzemu (Sic).

Pompy do pompowania skroplin z produktami olejowymi Ex ATEX

Pompy do pompowania skroplin z produktami olejowymi Ex ATEX
Zbieranie filtratu do zbiorników magazynowych, wypompowywanie ścieków produkcyjnych ze studni lub zbiorników zbiorczych, usuwanie wody skroplonej, zbieranie cieczy zanieczyszczonych produktami ropopochodnymi Pompy ATEX mogą być instalowane w środowiskach potencjalnie wybuchowych zgodnie z dyrektywą 2014/34 / UE i ograniczeniami określonymi w oznaczeniach zawartych w karcie danych technicznych. Dyrektywa 2014/34/WE (ATEX) urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do stosowania w środowiskach potencjalnie wybuchowych Organ oceny zgodności rozporządzenie w sprawie procedury nadzoru rynku wymagania dotyczące produktów bezpieczeństwo przeciwwybuchowe systemy oceny zgodności i nadzór rynku przeciwwybuchowe.

Uszczelnienia mechaniczna pompy KSB Multitec RO MTC A 32 / 8A-2.1 10.81.

Uszczelnienia mechaniczna pompy KSB Multitec RO MTC A 32 / 8A-2.1 10.81.
Pompy wysokociśnieniowe Multitec KSB-wielofunkcyjne, niezawodne, o niskim stanie kawitacji. Konstrukcyjno-wielostopniowa odśrodkowa pompa sekcyjna, w układzie pionowym lub poziomym, z zamkniętym promieniowo wirnikiem o układzie przestrzennymzakrzywionymi łopatkami. Rodzaje uszczelek: - Uszczelnienie mechaniczne z wtórnym uszczelnieniem mieszkowym, nie rozładowywane hydraulicznie U3BEGG EPDM 61 (RGM13) . - Hydraulicznie rozładowywane uszczelnienia mechaniczne Q1Q1VGG FPM - 163 (5B) , 63 (H7N) , Q1Q1VGG EPDM- 43 (57B) , AQ1EGG, Q1AEGG EPDM - 164 (5B) , 64 (H7N) , BQ1EGG, Q1BE4GG EPDM- 167 (5B) , 67 (H7N) AQ1EMG EPDM- 69 (HRN) AQ1EGG, Q1AEGG EPDM- 181 (5B) , 42 (57B) , 81 (H7N) Q12Q1VGG FPM-53 (HJ977GN) AQ1VGG,Q1AVGG FPM - 155 (5B) , 45 (57BBO) , 55 (H7N) BQ1EMG EPDM - 59 (HRN) AQ1V5GG EPDM 88 (H75N) . - Uszczelnienie mechaniczne z wtórnym uszczelnieniem mieszkowym, nie rozładowywane hydraulicznie U3U3VGG FPM 68 (MG13-G60, MG1S4-G4) . - Uszczelnienie mechaniczne rozładowane hydraulicznie U2U2VGG, U3U3VGG FPM 168 (5B) , 68 (H7N) . - Uszczelnienie mechaniczne, nie rozładowywane hydraulicznie AQ1VMM FPM 80 (MG12-G6) , Q1AVMM FPM 82 (M7N) , Q1Q1VMM FPM 83 (MG12-G6) . - Z płynem bramkowym aq1egg, Q1AEGG EPDM AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 171 (5B) , 71 (H7N) . - Podwójne uszczelnienie mechaniczne w układzie "tandem" AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 172 (5B/5B) , 72 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 174 (5B/5B) , 74 (H7N/ H7N) . - Podwójne uszczelnienie mechaniczne w układzie "back-to-back" AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 173 (5B/5B) , 73 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 175 (5B/5B) , 75 (H7N/H7N) . - Uszczelnienie mechaniczne kasety-hydraulicznie rozładowane uszczelnienia mechaniczne AQ1EMG EPDM 92 (Cartex SN6), Q1Q1VMG FPM 93 (Cartex SN6), AQ1VMG FPM 95 (Cartex SN6). Użyte materiały: Grafit A-Carbon impregnowany antymonem; Grafit B-Carbon impregnowany żywicami sztucznymi; Q1-węglik krzemu, monolit, spiekany bezciśnieniowo; Q12- Węglik krzemu termokurczliwy, spiekany bez ciśnienia; U2 - węglik wolframu wiązany niklem (monolit); U3-węglik wolframu wiązany NiCrMo; Kauczuk etylenowo-propylenowy; Kauczuk etylenowo-propylenowy utwardzany nadtlenkiem E4; kauczuk V-fluorowęglowy; Kauczuk fluorowęglowy V5, taki jak Viton (90 Shore); M - Hastelloy G Stal chromowo-niklowo-molibdenowa.

Pompa IRG 50-125 - 14 lat udanej eksploatacji!

Pompa IRG 50-125 - 14 lat udanej eksploatacji!
Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy IRG 50, która z powodzeniem pracuje w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Wymiana uszczelnienia mechanicznego Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT

Wymiana uszczelnienia mechanicznego Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT
Pompa Wilo VeroLine IPL50/160-0,55/4-IE1 (122033998) moc 0,55 kilowat- z suchym wirnikiem, Inline, z przyłączem gwintowanym lub kołnierzowym. Stosowane w instalacjach grzewczych, klimatyzacyjnych i chłodniczych, do pompowania wody, wodno-glikolowych mieszanek bez substancji ściernych. Uszczelnienie czołowe-ślizgowe, pojedyncze, mieszkowe, w standardzie AQEGG. R-MG1-17 przyjęty przez naszych rzemieślników, sprawdził się jako niedroga i niezawodna alternatywa dla oryginalnego uszczelnienia 122097593 .

Pompy odśrodkowe do gorących cieczy, olejów 350С

Pompy odśrodkowe do gorących cieczy, olejów 350С
W różnych dziedzinach przemysłu i produkcji, do obiegu gorącego oleju, pompowania oleju grzewczego kotłów. Na wysokotemperaturowe nośniki ciepła, które znajdują zastosowanie w sferach przemysłowych jako część instalacji technologicznych do przerobu produktów naftowych lub wolnostojących kotłowni stacjonarnych, modułowych i przenośnych stosowanych w systemach zaopatrzenia w ciepło z wykorzystaniem oleju diatermicznego jako nośnika ciepła.

Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy Calpeda NM 40/16ce

Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy Calpeda NM 40/16ce
Pompy NM producenta Calpeda - odśrodkowe pompy monoblokowe z pionowym króćcem ciśnieniowym, poziomym króćcem ssącym, poziomym wałem. Służy do podnoszenia ciśnienia w instalacjach wodnych w sieciach domowych i przemysłowych, w instalacjach przeciwpożarowych, w systemach klimatyzacji i chłodzenia. Pompy wspornikowe NM 40 / 16ce wyposażone w uszczelkę końcową R3-X6H62V6 D20 16006040000 , przeznaczony do czystych, nie ściernych cieczy o temperaturze od -10°C do +90°C. Nasi specjaliści wymienili oryginalne uszczelnienie mechaniczne na uszczelnienie w materiałach Grafit / węglik krzemu / Viton , ponieważ takie materiały są lepiej dostosowane do środowiska olej roślinny.

NOWE TWORZYWA ODPORNE MECHANICZNIE I TEMPERATUROWO DO NOWOCZESNYCH POMP CHEMICZNYCH

NOWE TWORZYWA ODPORNE MECHANICZNIE I TEMPERATUROWO DO NOWOCZESNYCH POMP CHEMICZNYCH
Obudowy pomp chemicznych, które prezentowane są w naszym sklep mogą być wykonane z różnych materiałów do wyboru przez kupującego, w tym PP (polipropylen), GFRPP (polipropylen z włóknem szklanym), CFRPP( polipropylen z włóknem węglowym), PVDF (polifluorek winylu), GFRETFE (Etylenotetrafluoroetylen, ETFE, wzmocniony włóknem szklanym), CFRETFE (ETFE wypełnione włóknem węglowym) i PTFE . Wśród materiałów, z których wykonane są przepływowe części pomp chemicznych, Polipropylen (PP) od dawna zajmuje ważne miejsce. Tak szerokie zastosowanie zawdzięcza względnej wszechstronności i taniości. Polipropylen ma dobrą równowagę właściwości i kosztów, których większość tworzyw termoplastycznych nie osiąga. Polipropylen zapewnia łatwą obróbkę, doskonałą odporność chemiczną i dobre właściwości mechaniczne. Istnieją jednak dwie cechy, które są znacznie gorsze od metali-stabilność mechaniczna i maksymalna temperatura pracy. Względne ścieranie objętościowe różnych materiałów zgodnie z metodą badania zużycia ściernego w mieszance ściernej (ISO 15527) - mniejsze wartości są lepsze. Aby poprawić te wskaźniki, opracowano technologie wzmacniania tworzyw sztucznych włóknem szklanym (GFRP) i włóknem węglowym (CFRP). Tworzywa sztuczne CFRP i GFRP różnią się przede wszystkim zastosowaniem różnych włókien. Tworzywa sztuczne z dodatkiem włókien węglowych mają znacznie większą wytrzymałość, a także są lżejsze ze względu na mniejszą gęstość. CFRP jest pięć razy lżejszy niż stal i ma tylko około 60 procent masy aluminium i jest stosowany tam, gdzie inne materiały osiągają granicę swojej nośności . Również ważnymi właściwościami CFRP są jego wysoka stabilność, niska rozszerzalność cieplna i przezroczystość rentgenowska. Zaletą tworzyw sztucznych z dodatkiem włókna szklanego w niższych kosztach i nieco wyższej odporności na obciążenia udarowe i ścinanie. Nie ma ograniczeń co do możliwego zastosowania CFRP. Najczęstszym zastosowaniem CFRP jest przemysł lotniczy, motoryzacyjny i energetyka wiatrowa. CFRP jest również stosowany w inżynierii medycznej, robotyce, technologiach automatyki, technice pomiarowej i optyce, a także w inżynierii mechanicznej oraz w sektorze sportu i rekreacji. Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym GFRP (PP) ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność podczas rozciągania, wyższą Maksymalna temperatura robocza (70°C), lepszą stabilność wymiarową podczas formowania przy zmniejszonej wytrzymałości na rozciąganie. Znacznie lepsze wskaźniki dotyczące odporności chemicznej i mechanicznej oraz temperaturowej można osiągnąć za pomocą polifluorku winylu-PVDF jako materiału części pompy. Materiał ten ma dobrą odporność na ścieranie, wysoką wytrzymałość na rozciąganie wszystkich fluorowęglowodorów z wyjątkiem ETFE etylenotetrafluoroetylenu. Dobra ogólna odporność chemiczna, a maksymalna temperatura pracy wynosi do 95°C. Wady tego materiału to wysoki koszt, niemożność zastosowania włókien wzmacniających i słaba odporność na stężone kwasy dymne. Etylenotetrafluoroetylen-ETFE ma znaczące zalety w stosunku do PVDF. Nawet w niskich temperaturach ma wysoką wytrzymałość na uderzenia i jest dość sztywny jak na standardy fluoropolimeru. Może być wzmocniony włóknem szklanym i włóknem węglowym, które zapewniają jeszcze wyższą wydajność mechaniczną. Ma najwyższą wytrzymałość na rozciąganie podobną do polipropylenu. Jego odporność chemiczna nie jest gorsza, choć nie tak dobra jak PTFE, szczególnie przed ketonami i halogenami węglowodorów. Wzmocniony włóknem szklanym (GFRETFE) lub włóknem węglowym (CFRETFE) etylenotetrafluoroetylen ma zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości podczas rozciągania, wyższą odporność na wysokie temperatury i mniejszą ekspansję liniową w porównaniu z niezmodyfikowanym ETFE. Materiał PP / GFRPP może wytrzymać temperatury do 75 ℃. Materiał PVDF może wytrzymać temperatury do 95 ℃. Materiał CFRETFE może wytrzymać temperatury do 150 ℃. Właściwy wybór materiału korpusu pompy zależy od rodzaju substancji chemicznej, która będzie pompować sprzęt i jego stężenia. ● – doskonały ○ – dobra △ – w sposób zadowalający × - niedobra