Aktualności Prom-nasos

Naprawa i wymiana uszczelnienia mechanicznego, pompy CDLF 8-200, dearator wody kotła DKVR 6,3

Naprawa i wymiana uszczelnienia mechanicznego, pompy CDLF 8-200, dearator wody kotła DKVR 6,3
Przyczyny zużycia pary ciernej uszczelnienia mechanicznego pompy zasilającej kotła DKVR. W wyniku działania pompy zwiększającej ciśnienie kotła parowego, pompy zasilającej działającej na zasilaniu odgazowywanym bez obejścia, w celu odpowietrzania Komory montażu uszczelnienia końcowego. Przyczyny: wraz ze wzrostem ciśnienia wody zasilającej z wody odgazowywanej o temperaturze od 105 ° C na ssaniu pompy następuje rozrzedzenie, co prowadzi do wrzenia i tworzenia mikropęcherzyków pary, które z cechami konstrukcyjnymi pionowych pomp odśrodkowych wchodzą do górnej komory pompy, gdzie jest zainstalowane uszczelnienie mechaniczne. W rezultacie uszczelnienie mechaniczne działa "na sucho". Przykładowe zdjęcie zużycia uszczelnienia mechanicznego w pionowej pompie odśrodkowej typu CR GRUNDFOS, WILO MVI, CALPEDA, DAB, SPERONI, CDLF. Cała różnica polega na marce, a nie na zasadzie działania i urządzeniu pompy. Zapewniamy naszym klientom wsparcie serwisowe i gwarancyjne, serwis pogwarancyjny oraz dostawę części zamiennych do pomp przez cały okres eksploatacji.

Naprawa pompy ALLWEILER AG NTT do oleju termalnego 350 С

Naprawa pompy ALLWEILER AG NTT do oleju termalnego 350 С
Pompa oleju przegrzanego do kotłów termicznych, ogrzewanie bitumiczne, pompa gorącego oleju ALLWEILER Nasza firma oferuje uszczelnienia mechaniczne do pomp ALLWEILER Wymiana łożysk pompy ALLWEILER AG NTT Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy ALLWEILER Montaż pompy Nasza firma wykonuje wysokiej jakości naprawy pomp oraz sprzedaż nowego sprzętu z przedłużoną gwarancją do 24 miesiące. +38 095 6563757 +38 067 3607101 +38 0362 62-20-33

Podział męty oleju słonecznikowego i rzepakowego na karafkę HAUS .

Podział męty oleju słonecznikowego i rzepakowego na karafkę HAUS .
Firma BTS Engineering oferuje wirówki dekantrowe do przetwórstwa męty słonecznikowych i rzepakowych, , który zawiera 25% suchych rzeczy – jest to osad, który powstaje w procesie produkcji oleju roślinnego. Podstawą nienasyconego kompleksu męty słonecznikowego są fosfolipidy, białka i substancje śluzowe oryginalnego oleju. Męty słonecznikowy ma wysoką wartość odżywczą i energetyczną, jest przetwarzany w temperaturze 30 70 C Proponujemy rozdzielenie uzyskanego podczas produkcji męty w celu uzyskania odwodnionego ciasta, paszy i filtratu o minimalnej zawartości zawiesin do dalszego oczyszczania. Jakość filtratu po wirówce na podstawie powyższych parametrów wejściowych: Zawartość ciał stałych w filtracie (oddzielonym oleju) na wylocie 0,5-0, 3% CW Męty słonecznikowy lub rzepakowy jest produktem wtórnym, który pojawia się podczas produkcji nierafinowanego oleju słonecznikowego lub rzepakowego. Jest często stosowany w zakładach chemicznych i paszowych. Tłuszcze, które są wykorzystywane do produkcji oleju suszącego, są uwalniane z męty. Produkt jest bogaty w tłuszcze i białka. Dlatego jest częścią pasz, które codziennie tworzą dietę zwierząt i ptaków. Suplement ten pozytywnie wpływa na funkcję rozrodczą, wzmacnia układ odpornościowy, poprawia wzrost i jakość

Odparowanie wywaru melasowego DDGS w wyparce próżniowej o wydajności odparowanej wilgoci 12600 kg na godzinę (gorzelnie 6000 dal na dobę)

Odparowanie wywaru melasowego DDGS w wyparce próżniowej o wydajności odparowanej wilgoci 12600 kg na godzinę (gorzelnie 6000 dal na dobę)
Wlot filtratu wywaru gorzelniczego po dekanterze 14000 kg przy 3,5% suchej masy. Wilgotność odparowana 12600 kg/h Koncentrat: 1400 kg/h przy 35% sm Zużycie pary 3458 kg/h przy 6 bar Zużycie wody z recyklingu 250 m3 na godzinę Całkowita moc elektryczna urządzenia wynosi 118 kW Wymiary platformy 13 mx 5 mx 16 m Po odparowaniu wywaru, kondensat jest przerabiany i przesyłany do technologii, a koncentrat po wyparce przesyłany jest do suszenia.

Pompa do holownika, codzienny spust

Pompa do holownika, codzienny spust
Pompa do wody morskiej z zanieczyszczeniami mechanicznymi i pozostałościami oleju do codziennego suszenia. W naszej ofercie stawiamy na jakość, trwałość i łatwość użytkowania. Na holownikach i innym transporcie wodnym znajduje się sprężarka sprężonego powietrza, która może służyć do dostarczania powietrza do membranowych pomp pneumatycznych, codziennych pomp odwilżających. Łatwość obsługi i niezawodność! Długa żywotność! Niezawodność !!!

Pompa nawadniająca z napędem wału odbioru mocy do zraszacz bębnowy

Pompa nawadniająca z napędem wału odbioru mocy do zraszacz bębnowy
Stanowisko pracy elementów zestawu zraszaczy bębnowych: montaż podwozia ciągnika z wężem nawiniętym na Bęben przy hydrancie rurociągu ciśnieniowego, który łączy się z pompa rozwijaj wąż, ciągnąc go ciągnikiem i układając go na obszarze nawadniania w strefie zraszania. montaż wózka platformowego z zraszaczem na końcu nawilżanego obszaru nawadniania. podłączenie zraszacza do węża i podłączenie węża do hydrantu systemu nawadniającego. doprowadzenie wody do nawadniania do węża doprowadzającego wodę i włączenie zraszacza do pracy (podlewanie). podczas podlewania wąż jest automatycznie nawijany z określoną prędkością na Bęben napędzany obrotem z siłownika hydraulicznego turbiny (pod ciśnieniem wody pochodzącej z pompy do turbiny wodnej lub za pomocą oddzielnego mechanizmu nawijającego napędzanego ciągnikiem. pod siłą przenoszoną na wąż w procesie jego nawijania, wózek z zraszacz przesuwa się w kierunku hydrantu, dzięki czemu nawadnia się pas ziemi uprawnej o szerokości 30÷90 metrów i długości do 300÷600 metrów lub więcej, w zależności od modelu standardowego zestawu bębna do zraszania. Sądząc po technologii pracy w obszarze nawadniania, zraszacz bębnowy, zraszacz bębnowy do nawadniania deszczowego w różnym stopniu odnosi się do urządzeń zraszających i zraszaczy. Ze względu na brak własnego napędu do przemieszczania się z jednego obszaru nawadniania do drugiego i potrzebę użycia mechanizmu samobieżnego oddzielonego od urządzenia podczas instalowania zraszacza w jego pierwotnej pozycji roboczej, rozważany środek zraszający (nawadnianie deszczowe) odnosi się do urządzeń zraszających. Ze względu na obecność własnego środka do przemieszczania zraszacza po obszarze nawadniania w procesie nawadniania ten zraszacz można przypisać do zraszaczy. Do tej pory opracowano znaczną liczbę różnych krajowych i importowanych wzorów i rozmiarów zraszaczy bębnowych, z których część została omówiona poniżej. Ta okoliczność określa możliwość użycia w późniejszym określeniu użycia terminów: "zraszacz węża"," zraszacz bębna węża"," zestaw bębna węża "i / lub"zraszacz bębna węża".

Pompa membranowa do detergentów w żelu, mydła w płynie, koncentratów, proszków w płynie.

Pompa membranowa do detergentów w żelu, mydła w płynie, koncentratów, proszków w płynie.
Pompka membranowa do detergentów, żelu, mydła w płynie, możliwość pompowania lepkich produktów z substancjami aktywnymi. Nadaje się do pompowania lepkich cieczy i klejów. Pompa nadaje się do rozładunku i załadunku na pojazdy, a także do pakowania w eurometrach sześciennych. Wydajność serii DP od 15 do 20 m3 na godzinę. Możliwość zastosowania w skategoryzowanych pokojach.

Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy FLOWSERVE WDXR

Wymiana uszczelnienia mechanicznego pompy FLOWSERVE WDXR
Pompa odśrodkowa serii FLOWSERVE WDX - pozioma, wielostopniowa, z dyfuzorem łopatkowym. Pompy WDX mają konstrukcję modułową z identycznymi stopniami. Różnorodność optymalnych właściwości i materiałów pozwala na zastosowanie go do różnych celów, takich jak zasilanie kotła lub odwrócona osmoza. Modyfikacje tych pomp wymagają zastosowania zarówno uszczelnienia dławnicy, jak i uszczelnienia mechanicznego . Ogólne zalecenia dotyczące stosowania uszczelnienia mechanicznego w pompach FLOWSERVE WDX: Uszczelnienia mechaniczne nie wymagają regulacji. Niewielki początkowy wyciek ustanie po spaleniu uszczelnienia. Podczas operacji montażu należy zwrócić szczególną uwagę na czystość. Przed pompowaniem brudnych cieczy zaleca się dotarcie uszczelnienia mechanicznego czystą cieczą w celu ochrony par ciernych. Konserwacja rutynowa polega na sprawdzeniu szczelności. to konieczne do wykrycia każdego małego wycieku. Nigdy nie uruchamiaj uszczelnienia mechanicznego na sucho, nawet na krótki czas!

Wymiana uszczelnienia mechanicznego motopompy VARISCO J4-250

Wymiana uszczelnienia mechanicznego motopompy VARISCO J4-250
Motopompa VARISCO 4 " EL J4-250 jest przeznaczona do pompowania zarówno czystej cieczy, jak i cząstek stałych. Wysoką odporność na płyny ścierne uzyskuje się m.in. dzięki wysokiej jakości uszczelnianie mechaniczne . Mechaniczni uszczelki exaniczne są stosowane ze smarem zewnętrznym. Materiały uszczelnienia olejowego (uszczelnienia mechanicznego) mogą być węglik krzemu na węglik krzemu lub węglik wolframu. Możemy również zaoferować wykonanie części obrotowej z grafitu do pompowania produktów naftowych. Rodzaj części gumowych Viton lub NBR. Możliwe jest również wyposażenie pompy w podwójne uszczelnienie lub wkładem uszczelniającym.

Materiały dla par ciernych z wprowadzeniem ESIC-Q7 zamiast węglika wolframu do pomp Lowara serii e-NSC i e-LNE / T

Materiały dla par ciernych z wprowadzeniem ESIC-Q7 zamiast węglika wolframu do pomp Lowara serii e-NSC i e-LNE / T
W warunkach pracy w wysokiej temperaturze istniejący RMG12 zostanie zastąpiony nowym eRMG12 z wprowadzeniem ESIC-Q7 zamiast węglika wolframu U3. W takim przypadku uszczelnienia końcowe będą również w 100% wymienne, a Opis Pompy zmieni się, aby wskazać nowy materiał. Dotyczy to tylko średnic 22, 28 i 38, natomiast dla 48 i 70 preferowanym rozwiązaniem byłoby zrównoważone uszczelnienie końcowe. Opis i artykuły nie ulegają zmianie, z wyjątkiem wersji wysokotemperaturowej z uszczelką końcową eRMG12. Artykuły i opisy nie ulegają zmianie, z wyjątkiem wersji wysokotemperaturowej z uszczelką końcową eRMG12. Uszczelnienie twarzy: węgiel grafitowy antymonu impregnowane (a), grafit węglowy żywicy (B), węglik krzemu (Q1, eSiC-Q7) Siedzisko: węglik krzemu (Q1, eSic-Q7), węglik wolframu (U3) Elastomer: NBR (P), EPDM (E), FKM (V), HNBR (X4) Części metalowe: stal CrNiMo (G), o nazwie Hastelloy® (m)