- Główna
- Usługi inżynieryjne i sprzętParowniki próżnioweWirówki dekantacyjne, separatoryKruszarki do rozdrabniania roślin zbożowych w procesie produkcji pasz, mąki i etanoluOprzyrządowanie i czujniki do automatyzacji produkcjiProjekt, budowa gorzelni, instalacja destylacyjnaSpiralny płaszczowo-rurowy wymiennik ciepłaSuszarki przemysłoweKotły na paliwo stałeEnzymy, drożdże alkoholowe, środki antyseptyczne do produkcji alkoholuAudyt energetycznyPrzemysłowe kotły parowe
- Enzymy, drożdże alkoholowe, środki antyseptyczne do produkcji alkoholu
Enzymy, drożdże alkoholowe, środki antyseptyczne do produkcji alkoholu

Alkohol, zwany także alkoholem etylowym, etanolem lub bioetanolem, jest cenną substancją dla wielu gałęzi przemysłu, używaną jako rozpuszczalnik, surowiec do wyrobów farmaceutycznych i kosmetycznych, surowiec dla przedsiębiorstw chemicznych, dodatki do paliw, produkcja napojów alkoholowych, itp.
Jednocześnie pojawia się zadanie jak najpełniejszego wykorzystania surowców przy organizacji złożonych i bezodpadowych technologii ich przetwarzania. Problem konkurencyjności i tworzenia rentownej produkcji wymaga optymalizacji jako poszczególnych składowych procesu produkcyjnego i handlowego, ale także jako „całości” dla pełnego wykorzystania potencjału zasobowego przedsiębiorstwa.
Do produkcji etanolu z surowców zbożowych stosuje się preparaty enzymatyczne do przekształcania skrobi zbożowej w cukry proste. Główne preparaty enzymatyczne to alfa-amylaza, glukoamylaza. Pomocnicze preparaty enzymatyczne: ksylanaza, beta-glukanaza, proteaza.
Ponadto po hydrolizie enzymatycznej zachodzi proces fermentacji (fermentacji alkoholowej) przy pomocy komórek drożdży, w wyniku czego otrzymuje się napar zawierający etanol 8-14 % obj.
Na wszystkich etapach procesu technologicznego prowadzona jest kontrola mikrobiologiczna mająca na celu zapobieganie powstawaniu i rozmnażaniu mikroorganizmów innych niż komórki drożdży.
Do zwalczania zanieczyszczającej mikroflory stosuje się preparaty antyseptyczne zawierające antybiotyki. Leki te zapobiegają powstawaniu i rozmnażaniu się innych mikroorganizmów, które do swojego rozwoju wykorzystują cukier (niezbędny w istocie do produkcji etanolu) oraz szkodzą rozmnażaniu się komórek drożdży.
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 6 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Temperatura pracy | 32-34°С |
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 6 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Temperatura pracy | 32-34°С |
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 6 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Temperatura pracy | 32-34°С |
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 6 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Temperatura pracy | 32-34°С |
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 6 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Temperatura pracy | 32-34°С |
Dopuszczalna zawartość etanolu w naparze | ≤17% (V/V) |
Procent żywych komórek drożdży,% | ≥75 |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 25 |
Producent | Angel |
Wilgotność,% | ≤6,5 |
Optymalne pH | 3.5-6.0 |
Optymalna temperatura | 32-34°С |
Dopuszczalna zawartość etanolu w naparze | ≤ 23%(V/V) |
Procent żywych komórek drożdży,% | ≥80 |
Całkowita ilość drożdży, miliard/g | ≥ 25 |
Optymalne pH | 3.5-7.5 |
PH robocze | 3.5-7.5 |
Optymalna temperatura | 30-35°С |
Producent | Organika |
Temperatura pracy | 30-35°С |
Optymalne pH | 3.8-4.5 |
PH robocze | 3.8-4.5 |
Optymalna temperatura | 32-35°С |
Producent | ERBSLÖH |
Temperatura pracy | 30-35°С |
Optymalne pH | альфа-амилаза – 5,5-6,5pH; глюкоамилаза – 4,0-4,5pH |
Optymalna temperatura | альфа-амилаза – 85-95˚С; глюкоамилаза – 56-60˚С |
Enzym | альфа-амилаза, глюкоамилаза |
Producent | BTS Engineering |
Opakowanie | альфа-амилаза – 50 мл, глюкоамилаза – 50 мл |
Optymalne pH | альфа-амилаза – 5,5-6,5pH; глюкоамилаза – 4,0-4,5pH |
Optymalna temperatura | альфа-амилаза – 85-95˚С; глюкоамилаза – 56-60˚С |
Enzym | альфа-амилаза, глюкоамилаза |
Producent | BTS Engineering |
Opakowanie | альфа-амилаза – 25 мл, глюкоамилаза – 25 мл |
Zużycie g/tuk | 150 |
Zużycie ziarna G/T | 90 |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,058-0,173 |
Optymalne pH | 5.8-6.8 |
PH robocze | 5.0-8.5 |
Optymalne pH | 3.5-7.5 |
PH robocze | 3.5-7.5 |
Optymalna temperatura | 30-35°С |
Producent | Organika |
Temperatura pracy | 30-35°С |
Optymalne pH | 3.5-7.5 |
PH robocze | 3.5-7.5 |
Optymalna temperatura | 30-35°С |
Producent | TEGAFERM |
Temperatura pracy | 30-35°С |
Optymalne pH | 3.5-7.5 |
PH robocze | 3.5-7.5 |
Optymalna temperatura | 30-35°С |
Producent | SternEnzym |
Temperatura pracy | 30-35°С |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,16-0,25 |
Optymalne pH | 4.0-4.5 |
Aktywność, u/ml | 400,000 |
PH robocze | 3.0-5.0 |
Optymalna temperatura | 55-60°C |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,06-0,12 |
Optymalne pH | 5.0-5.5 |
Aktywność, u/ml | 5,000 |
PH robocze | 4.0-7.0 |
Optymalna temperatura | 40-45°C |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,07-0,15 |
Optymalne pH | 5.2-6.0 |
Aktywność, u/ml | 350,000 |
PH robocze | 5.0-8.0 |
Optymalna temperatura | 85-90°C |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,2-0,5 |
Optymalne pH | 4.8-5.8 |
Aktywność, u/ml | 30,000 |
PH robocze | 4.0-7.0 |
Optymalna temperatura | 45-55°C |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,08-0,17 |
Optymalne pH | 3.0-3.7 |
Aktywność, u/ml | 15,000 |
PH robocze | 2.0-5.0 |
Optymalna temperatura | 40-47°C |
Zużycie g/tuk | 80 |
Zużycie ziarna G/T | 48 |
Koszt na tuk, UAH | 56,6 |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,029-0,086 |
Optymalne pH | 5.8-6.8 |
Zużycie g/tuk | 400 |
Zużycie ziarna G/T | 240 |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,35-0,46 |
Optymalne pH | 3,6-5,5 |
PH robocze | 3,6-5,5 |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,4-1,8 |
Optymalne pH | 4,0-6,0 |
PH robocze | 4,0-6,0 |
Optymalna temperatura | 30-70°С |
Enzym | комплекс ферментов |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,1-0,25 |
Optymalne pH | 4,5 -6,0 |
PH robocze | 4,5 -6,0 |
Optymalna temperatura | 85-92°С |
Enzym | альфа-амилаза |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,058-0,28 |
Optymalne pH | 3,5-6,0 |
PH robocze | 3,5-6,0 |
Optymalna temperatura | 28-37°С |
Enzym | протеаза |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,36-0,9 |
Optymalne pH | 3,0-6,0 |
PH robocze | 3,0-6,0 |
Optymalna temperatura | 30-75°С |
Enzym | глюкоамилаза |
Dozowanie, kg/t skrobi | 0,19-0,62 |
Optymalne pH | 4,5 -7,0 |
PH robocze | 4,5 -7,0 |
Optymalna temperatura | 50-95°С |
Enzym | альфа-амилаза |
Producent | BTS Engineering |
Producent | BTS Engineering |