Декантерні центрифуги, сепаратори

Застосування декантерних центрифуг, сепараторів: Виробництво Оливкової Олії, Лактозна Промисловість, Застосування в навколишньому середовищі, Застосування в промисловості, Застосування в енергетиці, Олія з макухи, Молочна Промисловість, Сироваткова Промисловість, Казеїнова Промисловість, Промисловість Фруктових Соків, Виноробна Промисловість, Процес Переробки Цитрусових, Процес Пастеризації Яєць, Чайна промисловість, Екстракт Кави та Процес Кавового Масла, Рибна Індустрія, Індустрія Рендеринга, Промисловість Рослинного Масла, Дріжджова Індустрія, Гірничодобувна Промисловість, Індустрія Водоростей, Промисловість DDGS, Системи DAF, Промисловість Пальмової Олії, Промисловість Кокосового Масла, Промисловість Крохмалю Тапіоки, Харчова промисловість, Очищення Міських Стічних Вод, Очищення Промислових Стічних Вод, Стічні Води Відходів, Очистка Питної Води, Відходи Мінерального Масла, Застосування в Бурінні, Добрива, Індустрія Нейтралізації

Технологія центрифуги майже для всіх процесів поділу один від одного продуктів з різницею в щільності, пропонує високу продуктивність, низьку вартість і швидкі рішення практично у всіх технологічних і промислових областях (більше 2500 застосувань). Це досягається шляхом ефективного розділення твердої та рідкої фаз (тверда речовина-рідина або тверда речовина-рідина-рідина) в оброблених продуктах.

Декантер центрифуга - це конструкція складається з високошвидкісного обертаючого барабана (гільза), розташованого по горизонтальній осі для додатка високої відцентрової сили (G), необхідної для поділу твердої речовини і рідини, шнекового конвеєра обертається разом з барабаном, але з певною різницею в швидкості і приводний групи забезпечує необхідну потужність для цього обертового зчіпного пристрою.

Максимальна Продуктивність

Тонкий барабан обертається з дуже високою швидкістю, щоб забезпечити високу відцентрову силу (G) для найвищого рівня зневоднення.

Гнучка Конфігурація

Вибір виробничих матеріалів, захист від зносу, потужність двигуна і крутний момент забезпечують гнучку конфігурацію.

Сенсорне Управління

HMI і PLC; це дозволяє декантеру автоматично працювати в різних режимах, осушувати шлам і виконувати інші параметри процесу, а також відстежувати попередження.

Спеціальна Продуктивність Для Продукту

Змінюючи швидкість переміщення твердої речовини в декантері, бажана сухість твердої речовини досягається при різних його навантаженнях.

ПРИНЦИП РОБОТИ

У декантерній центрифузі використовується метод поділу продукту на твердорідкі фази шляхом прикладання високої відцентрової сили до подається продукту і безперервного отримання цих розділених фаз з різних виходів.

Продукт, який необхідно розділити, через трубу подачі продукту наливають в камеру подачі в корпусі шнекового конвеєра, що обертається з високою швидкістю. Під дією відцентрової сили суміш з шнекової камери подачі надходить в барабан і розшаровується з різницею питомих ваг по відношенню до поверхні барабана. Важка фаза (тверда речовина) осідає в напрямку стінки барабана, в той час як стиснута тверда фаза транспортується шнеком з конічної частини назовні, а розділена рідка фаза виходить з регульованих пластин з кінця секції циліндра барабана. Транспортування твердої речовини забезпечується різницею швидкостей (диференціальної швидкістю) між барабаном і шнеком.

З людино-машинним інтерфейсом (HMI) і програмованим логічним управлінням (PLC) в декантерах HAUS; декантерна центрифуга може працювати автоматично в різних режимах, а також спостерігати за попередженнями і автоматично реагувати на миттєві зміни, які можуть відбутися в процесі. Таким чином, миттєві зміни в процесі можуть бути подолані без необхідності втручання оператора, і продукт може бути проведений з бажаними характеристиками без переривання і порушення технологічного процесу.

Декантери центрифуги Haus пропонуються з системою приводу з фіксованою швидкістю, системою з двома Приводами або системою з гідравлічним Приводом в залежності від потреб процесу.

Система приводу з фіксованою швидкістю:

Це простіша система в порівнянні з іншими, і можливості її управління обмежені. Цей тип приводної системи використовується в процесах, в яких вміст твердих речовин в продукті, що подається в декантер, є постійним, і різниця в диференціальної швидкості не вимагає негайної зміни. Різниця постійної диференціальної швидкості забезпечується механізмом ремінного шківа.

Система Подвійного Приводу

Система Гідравлічного Приводу:

Це системи, в яких різниця швидкостей може регулюватися автоматично за допомогою гідравлічної сили замість механічної трансмісії. Крім здатності генерувати високий крутний момент, наявність електричного обладнання на машині також є рішенням в непередбачених випадках.