Керамічна структурована насадка 250X

(!) Ключові слова: керамічна структурована насадка, керамічна гофрована насадка, керамічна легка насадка, керамічна насадка Застосування ● ректифікація органічного галогеніду. ● ректифікація і поглинання деяких агресивних сумішей, які безумовно регулюються перепадом тиску і теоретичним номером пластини. ● Застосовується в колонах, які містять велику кількість природних середовищ, що використовуються для поглинання азотної кислоти і концентрованої сірчаної кислоти, а також для очищення повітря на хімічних заводах. ● Робота в умовах вакууму при нижньому абсолютному тиску 100па. ● Використовується в теплообміннику та очищенні або як носій каталізатора. Керамічна структурована упаковка складається з безлічі пакувальних одиниць однакової геометричної конструкції. Гофровані листи, розташовані паралельно, утворюють циліндричні блоки, звані структурованою колонною насадкою. Це форма високоефективної насадки з ефективністю поділу в кілька разів вище, ніж у насипної насадки. Вони володіють якістю низького перепаду тиску, підвищеною експлуатаційною еластичністю, мінімальним підсилюючим ефектом і максимальною обробкою рідини в порівнянні з насипною насадкою. Переваги ● Висока продуктивність. Нова конструкція колони може зменшити діаметр, в той час як реконструкція старих колон може значно збільшити пропускну здатність. ● Висока ефективність поділу. Так як вона має набагато більшу питому площу поверхні в порівнянні з нерегулярною насадкою. ● Низький перепад тиску, що призводить до значного зниження енергоспоживання. ● Велика гнучкість, і ефект масштабу не очевидний. ● Підходить для всіх діаметрів колон. ● Висока стійкість до корозії кислот і лугів, особливо до H2S, нафтенової кислоти і Cl -. Застосування: ● Ректифікація органічного галогеніду. ● Випрямлення і поглинання деяких агресивних сумішей, які безумовно регулюються перепадом тиску і теоретичним номером пластини. ● Застосовується в деяких колонах, які містять велику кількість природних середовищ, що використовуються для поглинання азотної кислоти і концентрованої сірчаної кислоти, а також для очищення повітря на хімічних заводах. ● Робота в умовах вакууму при нижньому абсолютному тиску 100па. ● Використовується в теплообміннику та очищенні або як носій каталізатора. Хімічний склад: SiO2 ≥72% Fe2O3≤0.5% CaO ≤1.0% Al2O3 ≥23% MgO ≤1.0% Інші - 2% Фізична властивість: Питома вага (г / см3) - 2,5 Водопоглинання (мас. %) ≤ 0.5 Кислотостійкість (мас. %) ≥99,5% Втрати при спалюванні (мас. %) ≤ 5.0 Максимальна робоча температура, °С-800 Міцність на роздавлювання (МПа) - ≥130% Твердість по Моосу - ≥7 Питома поверхня {м2 / м3 - 250 Насипна щільність, кг / м3-390 Коефіцієнт порожнеча-80 Кут-300 Перепад тиску (мм рт.ст./м) - 2,5 Теоретична кількість тарілок, м-1 -2.3 Гідравлічний діаметр, мм - 12 Рідинне навантаження ( м3 / м2 год)-0,2-100 Макс. коефіцієнт,м/с {кг/м3)-1 - 2,8