Установка для производства углекислого газа CO2 из газов брожения биоэтанола на 1000 кг/ч

Образующийся в процессе брожения углекислый газ сначала попадает в систему восстановления разбавленного спирта, которая не только удаляет примеси, такие как спирты и липиды, содержащиеся в газе CO2, но и регенерирует спирт. Когда концентрация спирта в резервуаре с циркулирующей водой достигает 3%, разбавленный спирт можно регенерировать. Затем газ CO2 подается в скруббер, где спирт, взвешенные частицы в газе и примеси, растворенные в воде, дополнительно вымываются. После двукратной промывки водой углекислый газ поступает в двухступенчатый параллель в колонне предварительной адсорбции, используемых поочередно. Колонна предварительной адсорбции заполняется высокоэффективным активированным углем для последующей адсорбции содержащихся в газе CO2 органических молекул. На данном этапе относительно чистый CO2 сжимается до 2,0МПа посредством двухступенчатого безмасляного компрессора углекислого газа. Для обеспечения стабильной работы компрессора CO2 между колонной предварительной адсорбции и компрессором двуокиси углерода устанавливается воздушная подушка. Сжатый газ очищается в холодной сушилке, адсорбционной и сушильной колоннах, а очищенный углекислый газ конденсируется в жидкость при температуре -20℃ в конденсаторе углекислого газа; источник холода для конденсатора снабжается конденсационной установкой. Жидкий углекислый газ перекачивается в газоочистную колонну и ребойлер через насос и, наконец, в резервуар для хранения. Когда пользователи продают углекислый газ, они могут заправлять его в автоцистерну с помощью заправочного насоса или закачивать в баллон с помощью насоса для наполнения CO2.