Новости Prom-nasos

Причины износа пар трения торцевого уплотнения питательного насоса котла ДКВР. В следствии эксплуатации насоса повышения давления парового котла, питательного насоса, работающего на подаче деаэраторной воды без байпаса, для развоздушивания камеры установки торцевого уплотнения. Причины: при повышении давления подачи воды из деаэраторной воды температурой от 105 С на всасе насоса происходит разрежение, что приводит к вскипанию и образованию микропузырьков пара, которые при конструктивной особенности вертикальных центробежных насосов попадают в верхнюю камеру насоса, где и установлено торцевое уплотнение. В следствии чего, происходит и работа торцевого уплотнения "всухую". Пример фото износа торцевого уплотнения в вертикальном центробежном насосе типа CR GRUNDFOS, WILO MVI, CALPEDA, DAB, SPERONI, CDLF. Вся разница в бренде, а не в принципе работы и устройстве насоса. Мы предоставляем для наших клиентов сервисную и гарантийную поддержку, послегарантийное обслуживание и поставку запасных частей к насосам на протяжении всего срока эксплуатации.

Насос для перегретого масла для термокотлов ,разогрева битума , насос горячего масла ALLWEILER Наша компания предлагает торцевые уплотнения к насосам ALLWEILER Замена подшипников насоса ALLWEILER AG NTT Замена торцевого уплотнения насоса ALLWEILER Сборка насоса Наша компания выполняет качественный ремонт насосов и продажу нового оборудования с продленной гарантией до 24 месяцев. +38 095 6563757 +38 067 3607101 +38 0362 62-20-33

Компания БТС Инжиниринг предлагает декантерные центрифуги для переработки подсолнечного фуз , который имеет в составе 25% сухих вещевств – является осадоком, который образуется в процессе производства растительного масла. Основой не жирового комплекса подсолнечного фуза являются фосфолипиды, белковые и слизистые вещества исходного масла. Подсолнечный фуз обладает высокой питательной и энергетической ценностью, его перерабатывают при температуре 30 70 С Предлагаем разделить получаемый в ходе производства фуз, чтобы получить обезвоженный кек ,корм и фильтрат с минимальным содержанием взвешенных веществ для дальнейшей очистки. Качество фильтрата после центрифуги на основании вышеуказанных входных параметров: Содержание твердых веществ в фильтрате (отделенном масле) на выходе 0,5- 0, 3 % СВ Фуз подсолнечный – это вторичный продукт, который появляется при изготовлении нерафинированного подсолнечного масла. Его часто используют на химических и комбикормовых заводах. Из фуза выделяют жиры, которые применяются при производстве олифы. Продукт богат жирами и белками. Поэтому он входит в состав кормов, которые ежедневно составляют рацион животных и птиц. Эта добавка позитивно влияет на воспроизводительную функцию, укрепляет иммунную систему, улучшает рост и качество.

Предложение Вход фильтрата барды после декантера 14000 кг при 3,5% сухих веществ. Производительность по упаренной влаге 12600 кг/ч Концентрат: 1400 кг / ч при 35% СВ Потребление пара 3458 кг/ч при 6 бар Потребление оборотной воды 250 м3 в час Общая электрическая мощность оборудования 118 кВт Размеры площадки 13 м × 5 м х 16 м После упаривания барды конденсат обрабатывают и отправляют в технологию, а концентрат после выпарной установки на сушку.

Насос для морской воды с механическими включениями и остатками нефтепродуктов ежедневного осушения. Наше предложение останавливается на выборе качество ,стойкость и простота использования . На буксирах и другом водном транспорте существует компрессора сжатого воздуха, которые можно использовать для подачи воздуха на мембранные пневматические насосы, насосы ежедневного осушения . Простота использования и надежность ! Длительный срок эксплуатации ! Безотказность !!!

Рабочее положение элементов комплекта шлангобарабанной дождевальной машины предусматривает: установку буксируемого трактором шасси с намотанным на барабан шлангом у гидранта напорного трубопровода,который соеденяется к насос размотку шланга волочением его трактором и укладку его по поливному участку в зоне дождевания. установку тележки-платформы с дождевателем в конце увлажняемой зоны полива. соединение дождевателя со шлангом и подсоединение шланга к гидранту оросительной системы. подачу поливной воды в водоподводящий шланг и включение дождевателя в работу (полив). по мере полива шланг автоматически с определённой скоростью наматывается на барабан, приводимый во вращение от турбинного гидропривода (под давлением воды, поступающей от насоса на гидротурбину или посредством отдельного намоточного механизма с приводом от трактора. под усилием, передаваемым на шланг в процессе его намотки, тележка с дождевателем перемещается в направлении к гидранту, благодаря чему производится полив полосы сельскохозяйственного угодья шириной в 30÷90 метров и длиной до 300÷600 и более метров в зависимости от модели типоразмера шлангобарабанного комплекта дождевальной машины. Судя по технологии работы на поливном участке, шлангобарабанное дождевальное устройство ,шлангобарабанное устройство дождевого полива в разной степени относится к дождевальным установкам и дождевальным машина. По признаку отсутствия собственного движителя для перемещения от одного поливного участка к другому и необходимости использования отдельного от устройства самоходного механизма при установке дождевателя в исходное рабочее положение рассматриваемое средство дождевания (дождевого полива) относится к дождевальным установкам. А по признаку наличия собственного средства для перемещения дождевателя по поливному участку в процессе полива данное дождевальное средство может быть отнесено к дождевальным машинам. К настоящему времени разработано значительное количество разнообразных отечественных и импортируемых конструкций и типоразмеров шлангобарабанных дождевальных машин, часть из которых рассмотрена ниже. Указанное обстоятельство предопределяет возможность использования при последующем изложении синониматического использования терминов: «шланговый дождеватель», «шлангобарабанный дождеватель», «шлангобарабанная установка» и (или) «шлангобарабанная дождевальная машина».

Мембранный насос для моющих средств, геля, жидкого мыла возможность перекачивать вязкие продукты с активными веществами. Подходит для перекачки вязких жидкостей и клея. Насос подходит для выгрузки и загрузки на транспорт, а также фасовка в евро куб. Производительность сери DP 15 до 20 м3 в час. Возможность использовать в категорийніх помещениях .

Высокотемпературный консольный насос ALLWEILER NTT - для перекачивания термального масла, самоохлаждаемый, . Насосы применяют в особо тяжелых условиях: производство асфальта, минеральной ваты, нефтяная промышленность - переработка темных нефтепродуктов, производство битумов, обогрев битумных емкостей, лакокрасочная промышленность, пищевая промышленность, производство пластмасс, шин, резины, кровли и т.д. Соответственно торцевое уплотнение должно быть максимально долговечным и надежным. Уплотнения BTS полностью соответсвуют этим критериям, при изготовлениии используется резина Viton (фторэластомер), пары трения твердый углерод, пропитанный сурьмой / SSic, силикон карбид . Уплотнение вала U5A (поз.433.02) - неохлаждаемое, не требует обслуживания, несбалансированное. Перед торцевым уплотнением расположена предохранительная сальниковая коробка со следующей зоной дросселирования. Даже в случае выхода из строя торцевого уплотнения эти дополнительные предохранительные элементы предотвращают просачивание жидкости. Гарантируется, что любые утечки тепла, выходящие из уплотнения вала, безопасно отводятся через выпускное отверстие утечки LO и полностью собираются. Благодаря специальной конструкции встроенного блока температура снижается до до такой степени, что обеспечивается надлежащее функционирование подшипника и уплотнения вала.

Центробежный насос FLOWSERVE серии WDX - горизонтальный, многоступенчатый, с лопаточным диффузором. Насосы WDX имеют модульную конструкцию с идентичными ступенями. Разнообразие оптимальных характеристик и материалов позволяют использовать его в разнообразных целях, таких как питание котла или обратный осмос. Модификации данных насосов подразумевают использование как сальниковой набивки, так и торцевых уплотнений . Общие рекомендации по использованию торцевого уплотнения в насосах FLOWSERVE WDX: Торцевые уплотнения не требуют регулировки. Незначительная первоначальная утечка прекратится после приработки уплотнения. Во время монтажной операции особое внимание следует уделять чистоте. Перед перекачкой грязных жидкостей рекомендуется обкатка торцевого уплотнения с помощью чистой жидкости для защиты пар трения. Текущее обслуживание заключается в контроле герметичности. Это необходимо для обнаружения любой небольшой утечки. Никогда не запускайте механическое уплотнение всухую, даже на короткое время!

Мотопомпа VARISCO 4"EL J4-250 предназначена для перекачки как чистой жидкости, так и с содержанием твердых частиц. Высокая сопротивляемость абразивным жидкостям достигается в том числе и благодаря качественному торцевому уплотнению . Механические уплотнения используются со внешней смазкой. Материалы сальника (механического уплотнения) могут быть карбид кремния по карбиду кремния или из карбида вольфрама. Также можем предложить исполнение вращающейся части из графита для перекачивания нефтепродуктов. Тип резиновых частей Viton или NBR. Также возможно оборудование насоса двойным уплотнением или уплотнением-картриджем.