Tellerette Ring Spiraldüse

Polypropylen-Spiraldüse, Kunststoff-Spiraldüse, Spiraldüse als Schüttgut für Wäscher.

Die Kunststoffspiraldüse wird auch als Teller-Ring oder Telleretti-Ring bezeichnet, der aus radial angeordneten kleinen Ringen besteht. Sie wird aus hitze- und chemisch korrosionsbeständigen Kunststoffen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), verstärktem Polypropylen (RPP), Polyvinylchlorid (PVC), chloriertem Polyvinylchlorid (CPVC) und Polyvinylidenfluorid (PVDF) hergestellt.

Da die Düse hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Massen- und Wärmeübertragungseffizienz für Gasabsorption, Klimatisierung usw. aufweist, wird sie als Düse mit hoher Korrosionsbeständigkeit und geringem Druckabfall verwendet und findet breite Anwendung in Gasabsorbern, Kühltürmen, Entlüftern, Reaktoren und anderen Gas-Flüssigkeits-Kontaktsystemen.

Vorteile der Spiraldüse:

1. Hohes freies Volumen, geringer Druckabfall.
2. Geringe Höhe der Stoffaustauscheinheit, hohe Überflutung.
3. Gleichmäßiger Gas-Flüssigkeits-Kontakt, niedriges spezifisches Gewicht.
4. Hoher Wirkungsgrad beim Stoffaustausch.

Anwendung der Spiraldüse:

Die Anwendungstemperatur des Mediums reicht von 60°C bis 150°C, es ist weit verbreitet in Schüttgutkolonnen in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Alkalichloridindustrie, der Kohlegasindustrie und dem Umweltschutz usw.

1. Herstellung von H2SO4 / Amoniumsulfat: SO2, SO3, NH3, Absorber, Wäscher.
2. Herstellung von Soda: Chlortrocknungsturm.
3. Metallurgie/Koksindustrie: Entschwefelungskolonnen, Mittel-/Leichtölsammler, Gaskühlturm.
4. Sauerstoffanlage: luftgekühlt.
5. Wärmeleistung: Rauchgasentschwefelung.
6. Chemische Industrie: H2S, HCI, CL2, HF, NOx-Eliminierung, Rückgewinnung von organischen Lösungsmitteln.
7. Zellstoff- und Papierindustrie: Schwarz-/Weißlaugenoxidation.
8. Wasseraufbereitung: Behandlung von Ammonium, Trihalomethan, Trichlorethylen.
9. Abwasserbehandlung: Desodorierung.