Particularités du fonctionnement des pompes centrifuges lors du pompage de produits visqueux

En général, pour les produits à haute viscosité, on utilise généralement des types de pompes tels que les pompes à roue flexible, pompes à lobes, pompes à engrenages et pompes à membrane – c’est-à-dire principalement des pompes volumétriques.

Pour certains produits comme l'huile, l'huile de transformateur, un mélange d'eau et de farine dans un rapport de 1 pour 4, le moût de bière, le moût fermenté et des liquides similaires, une pompe centrifuge à roue ouverte ou large peut être utilisée avec succès.

Un point important lors de l'utilisation de cette pompe avec les produits mentionnés est la nécessité de rincer la chambre de la pompe après la fin du processus de pompage.

Ce type d’équipement de pompage est équipé d’une garniture mécanique, qui ne nécessite généralement aucun entretien pendant le fonctionnement. Cependant, si le produit pompé a tendance à cristalliser, coller ou former des grumeaux, cela peut endommager la garniture.

La photo ci-dessous montre un dommage au soufflet en caoutchouc de la garniture mécanique.

Cela s’est produit en raison du non-rinçage de la chambre de travail à temps. Les surfaces de frottement ont été «collées» par un mélange d’amidon, et au redémarrage de la pompe, le soufflet en caoutchouc a été arraché.

En conséquence, le produit a commencé à fuir de la chambre de travail vers l’espace entre le support et le moteur électrique.

Dans ce cas, l’opérateur a détecté la fuite à temps et la garniture a été remplacée. Sinon, une fuite prolongée aurait pu endommager le moteur électrique, entraînant des coûts de réparation bien plus élevés et un retard dans le processus de production.

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