Contrôle du débit de la pompe volumétrique

Les pompes volumétriques sont des équipements qui fonctionnent selon le principe de variation du volume de la chambre de travail. Cela peut se produire grâce à une roue excentrée (dans une pompe à impeller), la rotation de roues dentées, le mouvement d’un piston, le déplacement d’une membrane, ou le changement de volume d’un tuyau (pompe péristaltique), etc.

Compte tenu du principe de fonctionnement, on peut conclure que réguler sa capacité par des vannes d’arrêt (en fermant les vannes sur la ligne de refoulement ou d’aspiration) peut être dangereux et nuisible à la fois pour la pompe et le système.

Contrairement aux pompes dynamiques, ces pompes ne génèrent pas de pression mais peuvent en surmonter une – pouvant atteindre des dizaines voire des centaines de mégapascals (MPa).

Cela signifie que si une pompe à engrenages fonctionne dans un système de circulation, le manomètre indiquera en réalité la résistance du système de tuyauterie (tuyaux, coudes, filtres).

Manomètre dans un système de refroidissement de transformateur. Une pompe à engrenages ENP 1010 fonctionne avec une pression maximale de 15 bars. Le manomètre indique 0,2 bar.

Ci-dessous sur la photo – le résultat de la fermeture du robinet sur la conduite de refoulement dans ce même système.

La fermeture du robinet a endommagé le joint en caoutchouc.

Autre exemple – tentative de régulation du débit avec une vanne sur une pompe à impeller AlphaDynamic.

Conséquence – endommagement de l’impeller et besoin de réparation.

Conclusion – le fonctionnement d’une pompe volumétrique doit être régulé par une ligne de dérivation ou un variateur de fréquence. IL EST FORMELLEMENT INTERDIT de fermer les vannes d'entrée ou de sortie. Si aucune dérivation n’est installée, des soupapes de sécurité doivent impérativement être présentes.