Июль 2025 — Prom-nasos.com.ua

Мембранные насосы серии DP турецкого производителя Diapump – это насосы, которые приводятся в действие сжатым воздухом. Сжатый воздух поступает в пневмораспределительный блок, который поочерёдно направляет давление воздуха в воздушные камеры и заставляет мембрану совершать возвратно-поступательные движения, в результате чего изменяется объём рабочей (продуктовой) камеры и происходит процесс перекачивания. Эти насосы в пластиковом исполнении – PP, PVDF – могут перекачивать довольно агрессивные жидкости, такие как серная, азотная, соляная кислоты, смеси кислот, гальванические растворы и т. д. Кроме того, конструкция насоса позволяет перекачивать жидкости с определённым содержанием твёрдых включений в зависимости от типоразмера насоса. Рабочее давление насоса по продукту условно считается на одну единицу ниже давления воздуха, подаваемого на него. Максимальное давление воздуха составляет 7 бар, соответственно, продукт может подаваться под давлением около 6 бар. Технически правильным всё же считается ориентироваться на рабочий график насоса, приведённый в каталоге для каждой модели. На графике красными линиями изображено давление воздуха, чёрными кривыми – расход воздуха. На пересечении этих линий, соответственно, можно увидеть, какое давление и расход продукта мы получим при входном давлении и расходе воздуха. Неудивительно, что такие характеристики насоса побуждают инженеров и технологов применять это оборудование для фильтрации в различных технологических процессах. Но при использовании мембранного насоса для фильтрации следует внимательно подойти к расчёту давления и учитывать принцип его работы. Во-первых – мембранный насос имеет пульсирующую подачу, и без использования специальных демпферов фильтр будет подвергаться небольшому гидроудару при каждом движении мембраны, что может значительно сократить срок службы фильтра. Во-вторых – при загрязнении фильтра возрастает противодавление в линии подачи продукта, и это может привести к полной остановке насоса. Вывод – использование мембранных насосов в фильтрационных системах возможно и эффективно при условии правильного подбора и расчёта оборудования, а также при сложности или невозможности использования других насосов. В остальных случаях предпочтение следует отдавать центробежным химическим насосам, насосам с магнитной муфтой , нержавеющим центробежным насосам.

Основными параметрами практически любого насоса, без сомнения, являются объёмная подача (в кубометрах в час, литрах в минуту, галлонах в минуту и т. д.) и давление, которое он создаёт (или вакуум, если это вакуумный насос). Конечно, производитель предоставляет технические характеристики насоса и гарантирует, что насос может обеспечить указанные параметры. Эти параметры приведены в каталогах, технических брошюрах производителя, а также указаны на маркировочной табличке (шильдике) конкретного насоса. Кроме информации о гидравлических характеристиках (максимальная подача, максимальное давление или номинальные параметры), на шильдике указывается мощность электродвигателя и его характеристики. Но часто «незамеченными» остаются диаметры патрубков, то есть размеры подключения насоса к системе, в которой он работает (в англоязычном варианте «Inlet» и «Outlet»). На первый взгляд всё просто – какие диаметры подключения указаны на насосе, такие трубы и нужно подключать. На самом деле, это, казалось бы, логичное утверждение является ошибочным и в будущем может привести к множеству проблем при эксплуатации системы полива, циркуляции или водоснабжения. Важно понимать, что диаметры труб, подключаемых к насосу, должны определяться с помощью гидравлического расчёта. Это единственно правильный способ выбора диаметров трубопроводов. Часто насос покупается как замена, и если его параметры не хуже предыдущего, скорее всего, проблем не будет. Но если это насос, который будет работать в новой системе, необходимо выполнять гидравлический расчёт. Важно осознавать, что насос — это машина динамического действия, и тот факт, что выходной патрубок насоса, например, Ду50, не означает, что диаметр напорного трубопровода должен быть таким же. Также необходимо учитывать, что параметры, указанные производителем в технической документации, зафиксированы при определённых условиях. Для центробежных консольных насосов, например, данные на шильдике приведены при испытаниях насоса в следующих условиях: температура воды 20˚C; глубина всасывания 1,5 м; плотность жидкости 1000 кг/м³. В реальных условиях все эти параметры, как правило, отличаются. Особое значение для центробежных насосов имеет диаметр всасывающей трубы. Чтобы насос не «захлёбывался», не подсасывал воздух и выдавал нужное давление, диаметр всасывающей трубы всегда должен быть больше, чем диаметр патрубка насоса. Пример соотношения диаметров насоса и всасывающей трубы, приведённый в каталоге одного из европейских производителей: То есть, как видно из таблицы, диаметр всасывающей магистрали должен быть больше, чтобы не препятствовать нормальному поступлению жидкости в рабочую камеру насоса. Это особенно важно, если забор воды происходит с глубины 4 и более метров. При увеличении глубины всасывания необходимо учитывать, что напорно-расходная характеристика насоса будет изменяться (наблюдается снижение объёмной подачи и давления). На рисунке ниже показан типовой пример подключения насоса для капельного полива, который забирает воду из реки ниже уровня установки насоса. Перепад высот между водоёмом и осью насоса небольшой — всего 1,5–2 м, но длина всасывающей трубы около 5 м. Поэтому насос с всасывающим патрубком условного диаметра Ду125 следует подключать трубой большего диаметра — как минимум Ду150.

Насосы объемного типа – это оборудование, которое работает по принципу изменения объёма рабочей камеры. Это может происходить за счёт эксцентрично установленного импеллера (в импеллерном насосе ), вращения шестерёнок , движения поршня, движения мембраны , изменения объёма шланга ( перистальтический насос ) и т. д. Исходя из принципа работы такого насоса, можно сделать вывод, что регулировать его производительность запорной арматурой (путём закрытия задвижек на напорной или всасывающей линии) может быть вредно и опасно как для насоса, так и для системы, в которой он работает. В отличие от насосов динамического действия, эти насосы не создают давление, а могут преодолеть определённое давление, и это давление может достигать десятков и даже сотен мегапаскалей (МПа). Это означает, что если, например, шестерёнчатый насос работает в системе циркуляции, манометр на самом деле будет показывать сопротивление системы трубопроводов (трубы, колена, фильтры). Манометр в системе охлаждения трансформатора. Работает шестерёнчатый насос ENP 1010 с максимальным давлением 15 бар. На манометре давление 0,2 бара. Ниже на фото — результат закрытия крана на напорной трубе в этой же системе. В результате закрытия крана произошло повреждение уплотнительной резинки. Ещё один пример – попытка регулировать краном расход импеллерного насоса AlphaDynamic . В результате – повреждение импеллера и необходимость ремонта. Вывод – регулировать работу объемного насоса следует с помощью байпасной линии или частотного преобразователя. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ закрывать запорную арматуру на входе и на выходе из насоса. Если в системе не смонтирована байпасная (обходная) линия, обязательно должны быть установлены предохранительные клапаны.

Насосы с «мокрым ротором» — это большая группа насосов, которые находят широкое применение в системах теплоснабжения и охлаждения. Благодаря бесшумной работе, низкому энергопотреблению, отсутствию торцевого уплотнения, они занимают чрезвычайно широкую нишу как в промышленных, так и в бытовых системах отопления. На данный момент можно приобрести как самые простые варианты — односкоростные насосы без управления, так и «умные» smart насосы с электронным управлением, возможностью контроля давления и расхода, а также выбора различных режимов работы. При всех вышеперечисленных преимуществах, эти насосы имеют один существенный недостаток — это качество воды или теплоносителя, с которым они работают. Несмотря на наличие любой «умной» электроники, базовым элементом этого типа насосного оборудования остаётся именно механическая часть — «мокрый ротор». Поскольку ротор омывается перекачиваемой средой, её качество должно быть соответствующим — чистой, без механических примесей (окалина, песок, накипь и т.д.). На фото ниже вы можете видеть насос, который поступил к нам на сервисное обслуживание из-за заклинивания ротора спустя 1,5 месяца работы. Рабочее колесо и зазор между ротором и статором были забиты окалиной, что стало причиной заклинивания ротора. Вывод — для использования насосов подобного типа следует ответственно подходить к водоподготовке, тогда насос будет служить не только гарантийный срок, но и многие годы после него. В противном случае стоит обратить внимание на насосное оборудование, менее требовательное к качеству воды — инлайн насосы с «сухим ротором» , которые комплектуются стандартным асинхронным двигателем и торцевым уплотнением.