Август 2021 — Prom-nasos.com.ua

Разделение фуза подсолнечного и рапсового масла на декантер HAUS

Разделение фуза подсолнечного и рапсового масла на декантер HAUS
Компания БТС Инжиниринг предлагает декантерные центрифуги для переработки подсолнечного фуз , который имеет в составе 25% сухих вещевств – является осадоком, который образуется в процессе производства растительного масла. Основой не жирового комплекса подсолнечного фуза являются фосфолипиды, белковые и слизистые вещества исходного масла. Подсолнечный фуз обладает высокой питательной и энергетической ценностью, его перерабатывают при температуре 30 70 С Предлагаем разделить получаемый в ходе производства фуз, чтобы получить обезвоженный кек ,корм и фильтрат с минимальным содержанием взвешенных веществ для дальнейшей очистки. Качество фильтрата после центрифуги на основании вышеуказанных входных параметров: Содержание твердых веществ в фильтрате (отделенном масле) на выходе 0,5- 0, 3 % СВ Фуз подсолнечный – это вторичный продукт, который появляется при изготовлении нерафинированного подсолнечного масла. Его часто используют на химических и комбикормовых заводах. Из фуза выделяют жиры, которые применяются при производстве олифы. Продукт богат жирами и белками. Поэтому он входит в состав кормов, которые ежедневно составляют рацион животных и птиц. Эта добавка позитивно влияет на воспроизводительную функцию, укрепляет иммунную систему, улучшает рост и качество.

Упаривание барды DDGS на вакуум выпарной установке, производительностью упаренной влаги 12600 кг в час (спиртовых заводов 6000 дал в сутки )

Упаривание барды DDGS на вакуум выпарной установке, производительностью упаренной влаги 12600 кг в час  (спиртовых заводов 6000 дал в сутки )
Предложение Вход фильтрата барды после декантера 14000 кг при 3,5% сухих веществ. Производительность по упаренной влаге 12600 кг/ч Концентрат: 1400 кг / ч при 35% СВ Потребление пара 3458 кг/ч при 6 бар Потребление оборотной воды 250 м3 в час Общая электрическая мощность оборудования 118 кВт Размеры площадки 13 м × 5 м х 16 м После упаривания барды конденсат обрабатывают и отправляют в технологию, а концентрат после выпарной установки на сушку.