Установка насоса циркуляции термического масла и монтаж трубопроводов

Поскольку данное насосное оборудование работает с теплоносителем на термомасле высокой температуры (от 130 до 350°C), установка насоса, подключение двигателя, электрическое подключение и монтаж трубопроводов должны выполняться только квалифицированными специалистами.

При установке насоса необходимо соблюдать следующие правила:

• Снять защитные элементы с фланцев.
• Насос следует устанавливать в местах, где отсутствует риск замерзания или взрыва, а также имеется хорошая вентиляция.
• Вокруг насоса должно быть достаточно места для удобства монтажа и обслуживания.
• Всасывающая труба насоса должна быть максимально короткой.
• Насосный агрегат необходимо разместить на стальной опорной раме и надежно закрепить болтовыми соединениями. Конструкция рамы должна быть достаточно жёсткой, чтобы предотвратить вибрации во время работы, а также иметь возможность регулировки положения электродвигателя относительно насосной части.

Опорную раму следует крепить на горизонтальной бетонной площадке при помощи анкерных болтов или путём приваривания рамы к закладным элементам.

Монтаж насоса

• Монтаж насоса допускается только с горизонтальным расположением вала.
• Насосы мощностью до 5–10 кВт устанавливают на металлической раме, а более мощные — на фундаменте. Масса бетонного фундамента должна как минимум вдвое превышать массу насоса с электродвигателем. Длина и ширина фундамента должны превышать размеры рамы на 100 мм по всему периметру. При необходимости вибро- и шумоизоляции для мощных насосов выполняют виброизолированный фундамент.
• Корпус насоса крепят к раме или фундаменту болтами через отверстия в опорных ножках.
• Для нормального охлаждения электродвигателя расстояние до ближайшей ограждающей конструкции должно быть не менее 0,5 м.
• При выполнении теплоизоляции следует изолировать только корпус насоса («улитку») и присоединительные патрубки. Теплоизоляция двигателя не допускается.
• Перед монтажом проверьте свободное вращение вала насоса, провернув его за муфту после снятия крышки.
• Перед установкой насоса необходимо промыть трубопроводы от окалины, шлака и прочего мусора.

Присоединение к трубопроводу

• Поступление рабочей среды осуществляется в осевой, а выход — в радиальный патрубок центробежного насоса.
• Диаметр подводящих и отводящих трубопроводов выбирается по расчёту и, как правило, больше диаметра патрубков насоса на 1–2 типоразмера.
• Корпус насоса не должен подвергаться кручению, растяжению, изгибу или сжатию со стороны присоединённых трубопроводов. Для обслуживания на трубопроводах до и после насоса следует установить запорную арматуру. Отключаемый участок должен быть оборудован дренажным краном.
• Для защиты насоса от повреждений твёрдыми частицами перед ним должен быть установлен сетчатый фильтр.
• Для исключения передачи вибрации на присоединённые трубопроводы на подающей и обратной линии следует установить антивибрационные вставки.
• В многонасосных установках с параллельным подключением на напорном патрубке каждого насоса должен быть установлен обратный клапан.
• При фланцевом подключении между гайкой/головкой болта и фланцем должна быть установлена шайба.
• Контрфланцы трубопроводов должны быть параллельны фланцам насоса, между ними должны быть установлены прокладки, соответствующие параметрам перекачиваемой жидкости.
• Для контроля работы насоса до и после него следует установить манометры.
• Нельзя использовать насос как точку опоры или крепления трубопровода.
• Трубопроводы должны быть закреплены в непосредственной близости от насоса. Необходимо убедиться, что вес, напряжение или деформация трубопровода не передаются на насос.
• Чрезмерное напряжение в трубопроводе может привести к утечке рабочей жидкости.
• Номинальные размеры всасывающих и напорных патрубков насоса не являются ориентиром для выбора диаметра труб. Диаметр труб должен быть таким же или больше диаметра патрубков. Нельзя использовать трубы или фитинги с меньшим проходом.
• Соединения должны выполняться фланцами с прокладками соответствующего размера и материала. Прокладка должна быть установлена по центру, чтобы не препятствовать потоку.
• Тепловые расширения трубопроводов и вибрации должны компенсироваться вибровставками и осевыми компенсаторами, чтобы не создавать дополнительную нагрузку.
• На всасывающем трубопроводе не допускаются воздушные карманы, поэтому труба должна иметь небольшой уклон в сторону насоса.
• Заслонка на всасывающем трубопроводе должна быть установлена как можно ближе к насосу, быть полностью открытой во время работы и не использоваться для регулирования расхода.
• Заслонка на напорном трубопроводе должна быть установлена как можно ближе к насосу для регулировки потока при выводе насоса на рабочий режим.

Дополнительные трубные соединения и аксессуары

• Для контроля работы насоса на трубопроводе следует установить манометры и термометры. Для автоматизации — датчики температуры и давления.
• На каждом насосе имеются резьбовые штуцеры для подключения разгрузочных трубопроводов к масляной камере. Масляную камеру можно подключить к дренажному резервуару, что позволит сливать масло при утечке. Подключение должно осуществляться через предохранительный клапан с давлением, соответствующим максимальному давлению насоса.

Устройство байпасного трубопровода

Если существует вероятность длительной работы насоса на закрытую заслонку или при малом расходе, необходимо предусмотреть байпасную линию, чтобы обеспечить сброс жидкости во всасывающую линию и предотвратить перегрев насоса.

Байпасная линия должна соединять напорный трубопровод со всасывающим.

На напорном трубопроводе байпас присоединяется между напорным патрубком насоса и заслонкой, с установкой перепускного клапана.