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Las bombas de alta presión Multitec KSB son multifuncionales, fiables y con bajo NPSH. Estructuralmente - bomba seccional centrífuga multietapas, instalación vertical u horizontal, con impulsor radial cerrado con álabes curvados espacialmente. Tipos de sellos: - Sello mecánico con sello secundario de fuelle, no balanceado hidráulicamente U3BEGG EPDM 61 (RGM13) . - Sello mecánico balanceado hidráulicamente Q1Q1VGG FPM - 163 (5B) , 63 (H7N) , Q1Q1VGG EPDM- 43 (57B) , AQ1EGG, Q1AEGG EPDM - 164 (5B) , 64 (H7N) , BQ1EGG, Q1BE4GG EPDM- 167 (5B) , 67 (H7N) AQ1EMG EPDM- 69 (HRN) AQ1EGG, Q1AEGG EPDM- 181 (5B) , 42 (57B) , 81 (H7N) Q12Q1VGG FPM-53 (HJ977GN) AQ1VGG,Q1AVGG FPM - 155 (5B) , 45 (57BBO) , 55 (H7N) BQ1EMG EPDM - 59 (HRN) AQ1V5GG EPDM 88 (H75N) . - Sello mecánico con sello secundario de fuelle, no balanceado hidráulicamente U3U3VGG FPM 68 (MG13-G60, MG1S4-G4) . - Sello mecánico, balanceado hidráulicamente U2U2VGG, U3U3VGG FPM 168 (5B) , 68 (H7N) . - Sello mecánico, hidráulicamente desequilibrado AQ1VMM FPM 80 (MG12-G6) , Q1AVMM FPM 82 (M7N) , Q1Q1VMM FPM 83 (MG12-G6) . - Con suministro de líquido de barrera AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 171 (5B) , 71 (H7N) . - Cierre mecánico doble en disposición en tándem AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 172 (5B/5B) , 72 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 174 (5B/5B) , 74 (H7N/ H7N) . - Cierre mecánico doble en disposición espalda con espalda AQ1EGG, Q1AEGG EPDM 173 (5B/5B) , 73 (H7N/H7N) , AQ1VGG, Q1AVGG FPM 175 (5B/5B) , 75 (H7N/H7N) . - Sello mecánico de cartucho - sello mecánico balanceado hidráulicamente AQ1EMG EPDM 92 (Cartex SN6), Q1Q1VMG FPM 93 (Cartex SN6), AQ1VMG FPM 95 (Cartex SN6). Materiales utilizados: Grafito A-Carbon impregnado con antimonio; Grafito B-Carbono impregnado con resinas artificiales; Q1-Carburo de silicio, monolito, sinterizado sin presión; Q12- Carburo de silicio, contraíble, sinterizado sin presión; U2- Carburo de tungsteno aglomerado con níquel (monolito); carburo de tungsteno U3 ligado por NiCrMo; caucho de E-etileno propileno; E4-Curado con peróxido de caucho de etileno propileno; Caucho de fluorocarbono en V; Caucho de fluorocarbono V5 como Viton (90 Shore); M - Hastelloy G Acero al cromo-níquel-molibdeno.

Reemplazo del sello mecánico de la bomba IRG 50, que funciona con éxito en un sistema de suministro de agua caliente.

Bomba Wilo VeroLine IPL50/160-0,55/4-IE1 (122033998) potencia 0,55 kW - con rotor seco, Inline, con conexión roscada o bridada. Se utilizan en sistemas de calefacción, aire acondicionado y refrigeración, para el bombeo de agua, mezclas de agua y glicol sin sustancias abrasivas. Sello mecánico - deslizante, simple, tipo fuelle, en el estándar AQEGG. R-MG1-17, aceptado por nuestros artesanos, ha demostrado ser una alternativa económica y confiable al sello original 122097593 .

En varios campos de la industria y la producción, para la circulación de aceite caliente, bombeo de aceite térmico de la caldera. Para fluidos de transferencia de calor de alta temperatura que se utilizan en industrias como parte de plantas de proceso para procesar productos derivados del petróleo o salas de calderas independientes estacionarias, modulares en bloque y transportables utilizadas en sistemas de suministro de calor que utilizan aceite diatérmico como agente de transferencia de calor.

Las bombas NM de Calpeda son bombas centrífugas monobloc con boca de impulsión vertical, boca de aspiración horizontal, eje horizontal. Se utilizan para aumentar la presión en los sistemas de suministro de agua en redes domésticas e industriales, en instalaciones contra incendios, en sistemas de aire acondicionado y refrigeración. Las bombas de consola NM 40/16CE están equipadas con un cierre mecánico R3-X6H62V6 D20 16006040000 , diseñado para líquidos limpios no abrasivos con temperaturas de -10°C a +90°C. Nuestros especialistas han sustituido el cierre mecánico original por un cierre en los materiales Grafito/carburo de silicio/vitón porque estos materiales son más adecuados para el medio de aceite vegetal.

Carcasas de bombas químicas, que se presentan en nuestra tienda uede fabricarse con diferentes materiales a elección del comprador, incluidos PP (polipropileno), GFRPP (polipropileno de fibra de vidrio), CFRPP (polipropileno de fibra de carbono), PVDF (difluoruro de polivinilideno), GFRETFE (etileno tetrafluoroetileno, ETFE reforzado con fibra de vidrio), CFRETFE (ETFE relleno con fibra de carbono) y PTFE . Entre los materiales con los que se fabrican las piezas de flujo de las bombas químicas, el polipropileno (PP) ha ocupado durante mucho tiempo un lugar destacado. Debe una aplicación tan amplia a la relativa versatilidad y bajo costo. El polipropileno tiene un buen equilibrio de propiedades y costo que la mayoría de los termoplásticos no logran. El polipropileno proporciona facilidad de procesamiento, excelente resistencia química y buenas propiedades mecánicas. Sin embargo, hay dos características en las que es significativamente inferior a los metales: estabilidad mecánica y temperaturas máximas de funcionamiento. Abrasión volumétrica relativa de varios materiales según el método de estudio del desgaste abrasivo en mezcla abrasiva (ISO 15527) - los valores más bajos son mejores. Para mejorar estos rendimientos, se han desarrollado tecnologías de refuerzo de plástico con fibra de vidrio (GFRP) y fibra de carbono (CFRP). Los plásticos CFRP y GFRP difieren principalmente en el uso de diferentes fibras. Los plásticos con la adición de fibras de carbono tienen una resistencia significativamente mayor, así como también son más livianos debido a su menor densidad. CFRP es cinco veces más liviano que el acero y solo tiene alrededor del 60 por ciento del peso del aluminio y se usa donde otros materiales alcanzan su límite de capacidad de carga. Otras propiedades importantes del CFRP son su alta estabilidad, baja expansión térmica y transparencia a los rayos X. La ventaja de los plásticos con la adición de fibra de vidrio es un costo más bajo y una resistencia ligeramente mayor a las cargas de impacto y corte. No hay restricciones sobre la posible aplicación de CFRP. La aplicación más común de CFRP es en las industrias aeroespacial, automotriz y de energía eólica. CFRP también se utiliza en tecnología médica, robótica, tecnología de automatización, tecnología de medición y óptica, así como en ingeniería mecánica y en el sector del deporte y la recreación. El polipropileno (PP) GFRP reforzado con fibra de vidrio tiene mejor resistencia a la tracción, resiliencia durante el estiramiento, temperatura máxima de funcionamiento más alta (70°C), mejor estabilidad dimensional cuando se forma con resistencia a la tracción reducida. Se puede lograr un rendimiento significativamente mejor en términos de resistencia química, mecánica y térmica utilizando difluoruro de polivinilideno - PVDF como material para la pieza de la bomba. Este material tiene buena resistencia a la abrasión, alta resistencia a la tracción de todos los fluorocarbonos excepto ETFE. Buena resistencia química general y temperatura máxima de funcionamiento de hasta 95°C. Las desventajas de este material son el alto costo, la imposibilidad de utilizar fibras de refuerzo y la poca resistencia a los ácidos ahumados concentrados. ETFE tiene ventajas significativas sobre PVDF. Incluso a bajas temperaturas, tiene una alta resistencia al impacto y es razonablemente rígido según los estándares de los fluoropolímeros. Se puede reforzar con fibra de vidrio y fibra de carbono para un rendimiento mecánico aún mayor. Tiene la mayor resistencia a la tracción similar al polipropileno. Su resistencia química es comparable aunque no tan buena como la del PTFE, especialmente a las cetonas y los hidrocarburos halogenados. El etileno tetrafluoroetileno reforzado con fibra de vidrio (GFRETFE) o fibra de carbono (CFRETFE) ha mejorado la resistencia a la tracción, el módulo de tracción, una mayor resistencia a altas temperaturas y una menor expansión lineal en comparación con el ETFE no modificado. El material PP/GFRPP puede soportar temperaturas de hasta 75℃. El material PVDF puede soportar temperaturas de hasta 95℃. El material CFRETFE puede soportar temperaturas de hasta 150℃. La elección correcta del material de la carcasa de la bomba depende del tipo de producto químico que bombeará el equipo y de su concentración. ● - excelente ○ - bien △ - satisfactorio × - malo

Causas del desgaste de los pares de fricción cierre mecánico de la bomba de alimentación de la caldera DKVR. Como resultado del funcionamiento de la bomba de refuerzo de la caldera de vapor, la bomba de alimentación opera sobre el suministro de agua de desaireación sin derivación, para desairear la cámara de la instalación del sello mecánico. Motivos: cuando la presión del suministro de agua del agua del desaireador tiene una temperatura de 105 C o más, se produce una rarefacción en la succión de la bomba, lo que provoca la ebullición y la formación de microburbujas de vapor que, debido a la Las características de diseño de las bombas centrífugas verticales, ingresan a la cámara superior de la bomba, donde se instala el sello mecánico. Como resultado, el sello mecánico trabaja "en seco". Ejemplo de una foto de desgaste de un sello mecánico en una bomba centrífuga vertical como CR GRUNDFOS, WILO MVI, CALPEDA, DAB, SPERONI, CDLF. Toda la diferencia está en la marca, y no en el principio de funcionamiento y el dispositivo de la bomba. Proporcionamos a nuestros clientes soporte de servicio y garantía, servicio posterior a la garantía y suministro de repuestos para bombas durante toda la vida útil.

Bomba de aceite sobrecalentado para calderas térmicas, calefacción betún, bomba de aceite caliente ALLWEILER Nuestra empresa ofrece sellos mecánicos para bombas ALLWEILER Reemplazo de cojinetes de bomba ALLWEILER AG NTT Reemplazo del sello mecánico de la bomba ALLWEILER Montaje de bomba Nuestra empresa realiza reparaciones de bombas de alta calidad y la venta de equipos nuevos con una garantía extendida de hasta 24 meses. +38 095 6563757 +38 067 3607101 +38 0362 62-20-33

BTS Ingeniería ofrece centrífugas decantadoras para el procesamiento de mechas de girasol , que contiene 25% de sólidos – es un residuo que se forma durante la producción de aceite vegetal. La base del complejo no graso de la mecha de girasol son los fosfolípidos, proteínas y sustancias mucosas del aceite original. Fuz de girasol tiene un alto valor nutricional y energético, se procesa a una temperatura de 30-70 C. Proponemos separar la pelusa obtenida durante la producción para obtener una torta deshidratada, alimentación y filtrado con un contenido mínimo de sólidos en suspensión para su posterior purificación. Calidad de filtrado después de la centrífuga según los parámetros de entrada anteriores: Contenido en sólidos en el filtrado (aceite separado) a la salida 0,5-0,3% MS. Sunflower fuz es un producto secundario que aparece en la fabricación de aceite de girasol sin refinar. A menudo se utiliza en fábricas de productos químicos y piensos. Las grasas se extraen de fuz, que se utilizan en la producción de aceite secante. El producto es rico en grasas y proteínas. Por tanto, forma parte de los piensos, que diariamente componen la dieta de animales y aves. Este suplemento tiene un efecto positivo en la función reproductiva, fortalece el sistema inmunológico, mejora el crecimiento y la calidad.

Oferta Filtrado de vinaza de entrada después del decanter 14.000 kg al 3,5 % de sólidos. Productividad sobre humedad evaporada 12600 kg/h Concentrado: 1400 kg/h al 35% MS Consumo de vapor 3458 kg/h a 6 bar Consumo de agua reciclada 250 m3 por hora La potencia eléctrica total del equipo es de 118 kW Dimensiones del parque infantil 13 m × 5 m x 16 m Después de la evaporación de la vinaza, el condensado se procesa y se envía a la tecnología, y el concentrado después de la planta de evaporación se seca.