Enero 2026 — Prom-nasos.com.ua

Una cámara de secado es un sistema que no perdona fallos. Si se interrumpe la circulación del fluido térmico, la temperatura se vuelve irregular, el proceso se alarga y el resultado se resiente. Por eso, en este tipo de condiciones se utiliza la bomba de circulación HGR550-DN40 con rotor húmedo , que garantiza un funcionamiento estable y continuo del sistema. Es una bomba que no llama la atención, pero sin la cual una cámara de secado simplemente no funciona como debería. Qué es la bomba HGR550-DN40 La HGR550-DN40 es una bomba de circulación diseñada específicamente para cámaras de secado, pensada para trabajar en sistemas con circulación constante del fluido térmico. Funciona con una alimentación de 220 V, lo que simplifica la conexión y no requiere suministro trifásico. El diseño con rotor húmedo significa que el rotor de la bomba se refrigera y lubrica directamente con el propio fluido de trabajo. Gracias a ello, la bomba funciona de forma silenciosa, estable y no necesita un mantenimiento complejo. Por qué elegir un rotor húmedo Las bombas de rotor húmedo llevan muchos años demostrando su eficacia en sistemas donde es fundamental un funcionamiento continuo y silencioso. En el caso de las cámaras de secado, esto es especialmente importante. Principales ventajas de este tipo de diseño: nivel de ruido mínimo; no requiere lubricación adicional; menor desgaste de las piezas móviles; funcionamiento estable bajo cargas prolongadas. Por ello, la HGR550-DN40 afronta sin problemas ciclos de secado de muchas horas. Dónde se utiliza la bomba HGR550-DN40 Esta bomba de circulación se emplea en distintos tipos de sistemas de secado y térmicos: cámaras de secado para madera; secadores industriales; circuitos térmicos de equipos de secado; sistemas de recirculación de agua caliente; sistemas tecnológicos con temperatura constante. Garantiza un movimiento uniforme del fluido térmico, lo que influye directamente en la calidad del secado. Por qué la bomba de circulación es crítica en este caso Sin una circulación estable, incluso el sistema de calentamiento más potente no ofrece buenos resultados. La bomba es la responsable de que el calor se distribuya de manera uniforme, sin “zonas frías” ni sobrecalentamientos. La HGR550-DN40 permite: mantener una temperatura estable; reducir el consumo de energía; acortar el tiempo de secado; mejorar la calidad del producto final. Es un elemento clave del que depende todo el proceso. Facilidad de instalación y uso La bomba se instala fácilmente en el sistema gracias a la conexión estándar DN40. No requiere un mantenimiento complejo, lo que resulta especialmente importante para equipos que funcionan de forma continua. La alimentación a 220 V la convierte en una solución práctica para la mayoría de las instalaciones, sin necesidad de inversiones adicionales en infraestructura eléctrica. Dónde comprar la bomba HGR550-DN40 La bomba de circulación para cámara de secado HGR550-DN40, 220 V, con rotor húmedo, puede adquirirse en nuestra tienda online. Le ayudaremos a seleccionar la bomba adecuada para sus condiciones de funcionamiento y le asesoraremos sobre la instalación. HGR550-DN40 es una bomba de circulación fiable para cámaras de secado que garantiza una temperatura estable y una circulación uniforme del fluido térmico. Si para usted son importantes el control del proceso, el ahorro de energía y un resultado constante, esta bomba será la elección correcta.

Existen bombas que simplemente transportan agua y otras que están diseñadas para tareas más delicadas y exigentes. AlphaDynamic AD30.1/01 pertenece a esta última categoría. Es una bomba de impulsor con una potencia de 0,55 kW, que combina un tamaño compacto, un flujo suave y un funcionamiento estable incluso en condiciones difíciles. Se elige a menudo cuando no solo importa el bombeo de líquido, sino también el control del proceso, la precisión y la fiabilidad. Qué es la bomba AD30.1/01 La AlphaDynamic AD30.1/01 es una bomba con impulsor flexible que proporciona un flujo uniforme sin golpes de ariete bruscos. Gracias a esta construcción, es ideal para bombear líquidos sensibles a la manipulación mecánica, así como medios con pequeñas impurezas. Su potencia de 0,55 kW la hace eficiente en consumo de energía, pero suficientemente productiva para la mayoría de tareas técnicas e industriales. Aplicaciones de la bomba de impulsor La AlphaDynamic AD30.1/01 se utiliza en diversos sectores: Industria alimentaria (bebidas, jarabes, aceites); Procesos químicos y tecnológicos; Producción farmacéutica; Industria cosmética; Transporte de líquidos viscosos y delicados; Limpieza, circulación y dosificación. El diseño del impulsor permite trabajar con líquidos que no son adecuados para bombas centrífugas estándar. Por qué una bomba de impulsor es importante La principal ventaja de este tipo de bomba es el flujo suave y constante. No destruye la estructura del producto, no genera picos de presión bruscos y maneja bien medios viscosos. Además, las bombas de impulsor son autoaspirantes, lo que facilita significativamente el arranque y la operación del sistema. Esto es especialmente útil cuando la bomba no está siempre situada por debajo del nivel del líquido. Practicidad en el uso diario La AlphaDynamic AD30.1/01 es fácil de mantener y no requiere ajustes complejos. Su diseño permite que los componentes principales sean de fácil acceso y que el reemplazo del impulsor sea rápido. Su tamaño compacto permite instalar la bomba incluso en espacios reducidos, algo crucial en entornos industriales. Por qué elegir AlphaDynamic Funcionamiento estable sin sobrecargas; Bajo consumo de energía; Bombeo delicado del producto; Versatilidad de uso; Fiabilidad de la marca AlphaDynamic. Es una bomba que no genera problemas, sino que ayuda a evitarlos. Dónde comprar la bomba AlphaDynamic La bomba de impulsor AlphaDynamic AD30.1/01 de 0,55 kW se puede adquirir en nuestro sitio web. Ofrecemos asistencia en la selección, asesoramiento profesional y la solución óptima para sus condiciones de trabajo. La AlphaDynamic AD30.1/01 es una bomba de impulsor confiable para situaciones donde la precisión, la delicadeza y la estabilidad del proceso son esenciales. Es adecuada tanto para nuevos proyectos como para sistemas existentes.

En cualquier sistema donde haya líquidos o gases, tarde o temprano surge la necesidad de controlar el caudal. Sin ello, es difícil hablar de un funcionamiento estable, ahorro de recursos y resultados previsibles. Precisamente para estas tareas se utiliza el caudalímetro-rotámetro KLZDN25-PN16 de acero inoxidable con salida 4–20 mA . Es un caso típico de un equipo que parece simple, pero realiza una labor muy importante cada día: de forma silenciosa, fiable y sin llamar la atención innecesariamente. Qué tipo de caudalímetro es y por qué se elige El KLZDN25-PN16 es un rotámetro mecánico con carcasa metálica que permite el control visual del caudal y, al mismo tiempo, transmite la señal a la automatización o a un controlador mediante una salida analógica de 4–20 mA. La carcasa está fabricada en acero inoxidable, por lo que el caudalímetro no teme a la humedad, a las variaciones de temperatura ni a los entornos agresivos. Se instala con frecuencia en lugares donde los dispositivos convencionales de plástico o vidrio simplemente no soportan las condiciones de funcionamiento. El diámetro nominal DN25 y la presión de trabajo PN16 hacen de este rotámetro una solución universal para la mayoría de los sistemas industriales y técnicos. Para qué sirve la señal 4–20 mA En la práctica, el control visual por sí solo a menudo no es suficiente. Por eso el modelo KLZ está equipado con una salida de 4–20 mA, que permite: transmitir datos a un PLC o controlador; integrar el caudalímetro en un sistema de automatización; supervisar el proceso de forma remota; crear sistemas de protección o escenarios de emergencia. Esto es especialmente importante en aquellos procesos que deben ser estables y controlables sin la presencia constante de un operador. Ámbitos de aplicación del caudalímetro KLZDN25-PN16 Este rotámetro ha demostrado su eficacia en distintos sectores: industria química y alimentaria; circuitos de intercambio térmico y refrigeración; tuberías tecnológicas; dosificación de líquidos y gases; sistemas de bombeo y filtración. Gracias a su carcasa metálica y a su diseño sencillo, puede instalarse tanto en interiores como en condiciones de funcionamiento más exigentes. No solo DN25: también hay otros diámetros Es importante destacar que la serie KLZ no está disponible únicamente en DN25. También existen otros diámetros nominales (DN), lo que permite seleccionar el caudalímetro adecuado para cada tubería sin modificaciones ni compromisos. Esto resulta práctico tanto para nuevos proyectos como para la modernización de sistemas existentes. Por qué un caudalímetro de este tipo es realmente necesario. En la práctica, influye directamente en: la estabilidad del proceso tecnológico; la calidad del producto final; el consumo de energía y recursos; la seguridad de funcionamiento del equipo. El KLZDN25-PN16 permite mantener el proceso bajo control y reaccionar a tiempo ante cualquier desviación. Dónde comprar el caudalímetro El caudalímetro-rotámetro de acero inoxidable KLZDN25-PN16 con salida 4–20 mA, así como los modelos con otros DN, puede adquirirlos en nuestro sitio web . Le ayudaremos a seleccionar la opción óptima según sus condiciones de trabajo. KLZDN25-PN16 es un instrumento fiable, claro y probado para el control de caudal, adecuado para tareas exigentes. La carcasa de acero inoxidable, la señal 4–20 mA y la disponibilidad de otros DN lo convierten en una solución práctica para muchos sistemas.

Cualquier bomba no es solo un motor y un impulsor. Es un equipo que a menudo funciona durante horas y, a veces, las 24 horas del día. Y precisamente en esos momentos es cuando con mayor frecuencia surgen problemas: se pierde una fase, aparece una sobrecarga, la tensión “fluctúa” y la bomba sigue funcionando hasta que se quema. Para evitarlo, se utiliza el panel de protección y control para bombas Y1-4000D . Es una solución sencilla, pero muy importante, para quienes desean que la bomba funcione de forma estable y sin costosas reparaciones. Para qué sirve el panel Y1-4000D El panel Y1-4000D está diseñado para el control y la protección de bombas trifásicas que funcionan en una red de 380 V. Su función principal es supervisar el funcionamiento de la bomba y reaccionar a tiempo ante cualquier situación peligrosa. Si desaparece una de las fases, se produce una sobrecarga o la tensión se vuelve inestable, el panel apaga automáticamente la bomba, evitando que trabaje en condiciones perjudiciales. Esto es especialmente importante en instalaciones donde el equipo funciona sin supervisión constante. La carcasa del panel está fabricada en plástico ABS resistente, que soporta bien las cargas mecánicas, la humedad y el polvo. Por ello, puede utilizarse no solo en salas técnicas limpias, sino también en entornos industriales, estaciones de bombeo o edificios auxiliares. Dónde se utiliza este panel El panel Y1-4000D se utiliza ampliamente en distintos ámbitos: sistemas de abastecimiento de agua para viviendas particulares; bombas de pozo y bombas de superficie; sistemas de riego y aspersión en la agricultura; estaciones de bombeo; instalaciones industriales y comerciales; sistemas de evacuación de agua y fluidos técnicos. En la práctica, cualquier bomba trifásica necesita un panel de este tipo cuando la fiabilidad y el funcionamiento estable son importantes. Por qué una bomba está en riesgo sin un panel En la práctica, la mayoría de las averías de las bombas no se deben a defectos de fabricación, sino a las condiciones de funcionamiento. El desequilibrio de fases, las fluctuaciones momentáneas de tensión o el funcionamiento con sobrecarga van “matando” el motor poco a poco. El Y1-4000D asume este riesgo. Controla el funcionamiento de la bomba e interviene solo cuando realmente es necesario. Como resultado: se reduce el desgaste del motor; la bomba tiene una vida útil mucho más larga; se reducen los costes de reparación y sustitución del equipo; el sistema funciona de manera más estable. Fácil de usar, eficaz en el funcionamiento El panel no requiere ajustes complejos. Tras la conexión, funciona de forma automática, y los indicadores luminosos permiten comprender rápidamente el estado del sistema. Esto resulta cómodo tanto para instaladores profesionales como para usuarios habituales. Dónde comprar el panel Y1-4000D Puede adquirir el panel de protección y control para bombas Y1-4000D en nuestro sitio web. Ofrecemos equipos probados que realmente funcionan y cumplen con sus especificaciones. Comprar este u otro panel de protección es muy sencillo a través de este enlace . Si la bomba es para usted una parte importante del sistema y no un material consumible, el panel Y1-4000D se convierte en una necesidad y no en una opción adicional. Es una solución sencilla que protege equipos costosos, ahorra dinero y proporciona tranquilidad en el trabajo diario.

Nuestra empresa se esfuerza por satisfacer las necesidades de los clientes en equipos de bombeo ofreciendo una amplia gama, alta calidad y precios asequibles. De esto trata este breve repaso. Recientemente recibimos en nuestro almacén otro pedido: bombas de engranajes de la serie WCB . Las bombas WCB son bombas de engranajes portátiles fabricadas en acero inoxidable AISI 304. La parte que entra en contacto con el fluido (cuerpo y engranajes) está completamente hecha de acero inoxidable, lo que permite usar la bomba tanto para líquidos técnicos (aceites, fuelóleo, silicona, adhesivos, resinas) como para una variedad de productos alimenticios (aceite de girasol, aceite de oliva, crema agria, leche condensada, etc.), así como productos de limpieza, combustible diésel y muchos otros. En nuestro almacén disponemos de tres tamaños principales de estas bombas Cada modelo tiene conexiones roscadas internas con los siguientes diámetros: WCB-50 – 1/2’’ WCB-70 – 3/4’’ WCB-100 – 1’’ El número en la designación WCB- 50 indica el caudal nominal de la bomba a 3000 rpm, es decir, 50 l/min para este modelo. Cada modelo también está disponible en dos variantes de alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz – monofásico 380 V, 50 Hz – trifásico Además, cada modelo está disponible en dos velocidades nominales: 3000 rpm 1500 rpm (la velocidad real del motor eléctrico se indica en la placa de características) Por lo tanto, es importante tener en cuenta que, por ejemplo, una bomba WCB-50 con motor de 1500 rpm tendrá la mitad de caudal que la misma bomba con motor de 3000 rpm, es decir, 25 l/min. Todos los modelos, sin excepción, vienen equipados con un motor eléctrico a prueba de explosión, tipo ExdbIIBT4Gb . Esto permite usar la bomba en áreas con riesgo de explosión para bombear alcoholes (metanol, etanol, bioetanol), gasolina, queroseno y otros líquidos inflamables o explosivos. Una ventaja clave del diseño es el accionamiento de la bomba mediante un acoplamiento con inserto elástico. Primero, permite usar un motor estándar sin eje alargado. Segundo, en caso de fuga de la junta, es más seguro para el motor eléctrico. Las medias lunas del acoplamiento están hechas de una aleación de aluminio. Esto se hace deliberadamente para proteger el motor y los engranajes. Dado que esta serie no tiene válvula de seguridad (o bypass), cerrar una compuerta en la línea de presión o intentar regular el flujo con una válvula podría dañar el motor o los engranajes. En este caso, el acoplamiento además de transmitir el par motor, actúa como un fusible mecánico en caso de sobrecarga. ¡ATENCIÓN! Si existe la posibilidad o peligro de bloquear la línea de presión, el cliente debe prever una línea bypass con válvula de seguridad. La cámara de trabajo de estas bombas está sellada con un sello estándar reforzado (frecuentemente llamado “anillo de estanqueidad” por los técnicos) 2.1–15×30×10 FKM según GOST 8752-79. El material de goma permite usar el sello a temperaturas de −30 °C a +170 °C; sin embargo, las especificaciones técnicas indican una temperatura máxima de +60 °C. Esto no es contradictorio, ya que la temperatura máxima está limitada no solo por el sello, sino también por las holguras de trabajo entre los engranajes y las paredes de la cámara. Comparado con un sello mecánico, el sello reforzado tiene menor durabilidad y provoca desgaste en el eje en el punto de contacto, pero es mucho más fácil y rápido de reemplazar durante el mantenimiento. Además, su costo es varias veces menor que el de un sello mecánico.

Las bombas dosificadoras de la empresa italiana AQUA han ganado popularidad gracias a su alta fiabilidad, facilidad de reparación y precio razonable. El segmento más amplio lo constituyen las bombas dosificadoras solenoides , que se utilizan en diversos sectores industriales (estaciones de lavado, dosificación de enzimas y levaduras, cloración de agua, desinfección de grano, etc.). La construcción de una bomba solenoide es bastante sencilla. Los elementos principales son el propio solenoide, el cabezal dosificador y la placa electrónica. Si la bomba deja de funcionar o se desvía significativamente de los parámetros requeridos, por lo general la causa es la avería de uno de los elementos mencionados anteriormente. Para reparación llegó una bomba del modelo HC 150 (fuera de producción). La queja del cliente: la bomba no suministra la dosis necesaria de detergente. Con una capacidad nominal de 5 l/h, la bomba solo bombea 1 l. Tras una revisión exhaustiva y pruebas de funcionamiento, se identificó la causa de este rendimiento insatisfactorio: la deformación de la membrana. En la imagen inferior se puede ver la diferencia entre una membrana nueva y una membrana que ya ha agotado su vida útil. Después de sustituir la membrana, la bomba recuperó su rendimiento y continúa cumpliendo correctamente su función. En este caso, la reparación es rentable, ya que el coste de la membrana es bajo. Si durante el diagnóstico se detectan varios factores que han provocado la avería, como por ejemplo la quema del solenoide y el fallo de la placa electrónica, será más conveniente adquirir una nueva bomba dosificadora. Los especialistas de nuestra empresa siempre están dispuestos a ayudarle a elegir el modelo adecuado.

Una estación de bombeo con accionamiento diésel es una solución indispensable para su uso en condiciones de campo, cuando no hay suministro eléctrico estacionario. Este tipo de equipo de bombeo es especialmente relevante para los agricultores durante la realización de trabajos de riego. En nuestro catálogo puede seleccionar una estación de bombeo adecuada para prácticamente cualquier caudal y presión requeridos. Si se instala dicha estación sobre un chasis, puede utilizarse como estación móvil de extinción de incendios, para drenaje de emergencia, suministro de agua y otras aplicaciones. Una característica distintiva de este tipo de equipos es el uso de motores diésel especiales de alto rendimiento con una velocidad de rotación de 3000 rpm, equivalente a la velocidad de un motor eléctrico asíncrono estándar. Solo a este régimen de giro la bomba puede alcanzar sus características de rendimiento declaradas. La estación de bombeo diésel incluye: bomba, motor diésel, radiador, tanque de combustible, bastidor de soporte, eje cardán, filtro de aire, panel de control y silenciador. Materiales: carcasa de la bomba – hierro fundido con recubrimiento anticorrosión; eje – acero cromado; sello mecánico – Carbono-SiC-NBR. La ventaja de esta configuración es la ausencia de elementos de transmisión intermedios (reductores, transmisiones por correa en V o por cadena). Dependiendo de la potencia, el motor diésel consume solo 204–240 g/kWh de combustible. La estación está equipada con un dispositivo digital electrónico para controlar todos los parámetros de funcionamiento del motor de combustión interna. Los ajustes correctos y el mantenimiento oportuno garantizan un funcionamiento prolongado y fiable del conjunto de bombeo.

Sin duda es bien sabido que la humanidad, desde el comienzo de su existencia, ha utilizado constantemente diversos sistemas de medición de distancias (longitudes), tiempo, peso y otras magnitudes. Diferentes culturas y pueblos utilizaron, en consecuencia, distintos métodos de medición. Estos incluían pies, yardas, millas (marítimas y terrestres, cuya longitud, por cierto, es diferente), codos, milímetros, falanges, pulgadas, etc. En el contexto de nuestra especialización — bombas , sellos mecánicos y válvulas de cierre y regulación — analicemos algunas particularidades relacionadas con el uso de las unidades de longitud. Actualmente, los sistemas de medición más extendidos son el sistema métrico (o Sistema Internacional de Unidades SI, basado en el metro y, en consecuencia, en el milímetro como parte del metro) y el sistema inglés de medidas (Common System), cuya unidad básica es la pulgada. El sistema inglés de medidas todavía se utiliza ampliamente en Estados Unidos, Canadá, Japón y, por supuesto, en la patria de la pulgada: el Reino Unido. El sistema métrico se aplica en Europa y en la mayoría de los países del mundo, incluida Ucrania. Con el desarrollo de la ciencia, la tecnología y el comercio, surgió la necesidad de “vincular” las pulgadas con los milímetros. En 1930, el British Standards Institution estableció el valor de la pulgada: 1 pulgada = 25,4 mm . La designación internacional de la pulgada es in . En la práctica, a menudo se indica con comillas dobles « ” ». A primera vista, parecería que el problema queda resuelto. Aunque 25,4 no es una cifra muy cómoda para convertir pulgadas a milímetros o viceversa, con una calculadora incluso un alumno de primaria puede hacerlo. ¡Pero hay un PERO! Si, por ejemplo, necesita reparar la fontanería de su vivienda y compra en una tienda un accesorio de tubería de tamaño 3/4" y mide su diámetro exterior, se sorprenderá al comprobar que este es de aproximadamente 26 mm (véase la foto de abajo). Niple 3/4’’ En apariencia, la lógica es sencilla: si 1’’ = 25,4 mm, entonces 25,4 × 3/4 (0,75) = 19,05 mm. ¿De dónde salen entonces los 26 mm? ¿Quizás el vendedor se equivocó? En realidad, no hay ningún error. Independientemente de dónde compre un accesorio de este tamaño, su diámetro exterior será de unos 26 mm. De igual modo, un tapón o una unión de tamaño 1’’ tendrá un diámetro de aproximadamente 33 mm (aunque, lógicamente, debería ser de 25,4 mm). Para comprender esta discrepancia, conviene remontarse a la historia, a la época en que comenzó la producción de tubos metálicos. Dado que el inventor del método industrial de fabricación de tubos a partir de chapa metálica fue el ingeniero inglés James Russell, se utilizaron unidades inglesas —es decir, pulgadas— para las dimensiones de las tuberías. Además ( ¡y esto es lo más importante! ), en pulgadas se medía el diámetro interior de la tubería, y no el exterior. Esto resulta muy conveniente para calcular la capacidad de paso de una tubería, es decir, para los cálculos hidráulicos. Asimismo, el espesor de la chapa podía variar ligeramente, por lo que el diámetro exterior cambiaba, mientras que el diámetro interior siempre mantenía un valor fijo en pulgadas: 1/2’’, 3/4’’, 1’’ y así sucesivamente. Si se mide el diámetro interior de este mismo accesorio, se observará que es de aproximadamente 20 mm (dependiendo del fabricante, este valor puede variar entre 19 y 21 mm). Precisamente este tamaño corresponde a las 3/4’’. Dado que las tuberías debían unirse entre sí, en sus extremos se cortaba una rosca para tuberías (concretamente, una rosca inglesa en pulgadas). Históricamente, esta rosca empezó a denominarse “roscado en pulgadas” y a marcarse según el diámetro interior de paso de la tubería. En consecuencia, es evidente que para cortar una rosca se necesita un cierto espesor de pared, ya que es imposible cortar una rosca del tamaño real de 3/4’’ (es decir, 19,05 mm) en una tubería que tenga ese mismo diámetro interior. En nuestro caso, para este tamaño el espesor de la pared es de 3,5 mm. Por lo tanto: 19,05 + 3,5 + 3,5 = 26,05 mm. Es decir, si compra en una tienda de fontanería un accesorio de tamaño 3/4’’, su diámetro exterior será de aproximadamente 26 mm; para 1/2’’ será de unos 21 mm y para 1’’ de unos 33 mm. En la siguiente tabla puede ver otros diámetros de tuberías de uso más común. Como puede observar, en la primera columna de la izquierda se indica el llamado diámetro nominal de la tubería (es decir, el diámetro interior convencional de la tubería). Se denomina “convencional” porque la tubería puede tener distintos espesores de pared y, en consecuencia, el área de la sección transversal puede variar ligeramente. Si se divide este valor entre el valor de una pulgada (25,4 mm), se obtienen precisamente las pulgadas inglesas con las que se suelen marcar los accesorios de fontanería. Por ejemplo: 20 / 25,4 = 0,78 (3/4 de pulgada), 25 / 25,4 = 0,98 (1 pulgada), 32 / 25,4 = 1,26 (1,25 pulgadas o 1 ¼ pulgadas). En la columna situada más a la derecha se indica el diámetro exterior real de la tubería en milímetros. Esta particularidad de las pulgadas para tuberías y su falta de correspondencia exacta con los milímetros debe tenerse en cuenta al seleccionar equipos de bombeo y los elementos de conexión para su instalación y tuberías asociadas.

Las bombas dosificadoras se utilizan para la dosificación precisa y segura de productos químicos, así como para su transporte en diversos procesos tecnológicos. Ámbitos de aplicación: industrias química, farmacéutica, alimentaria, de tratamiento de agua y otras. Industria química: para la dosificación exacta de reactivos en los procesos de producción. Sistemas de tratamiento de agua: para la dosificación de coagulantes o desinfectantes. Industria alimentaria: para la dosificación de aditivos, colorantes y aromatizantes. Industria farmacéutica: para el suministro de medicamentos en la dosis adecuada. Funciones principales de las bombas dosificadoras: dosificación precisa; regulación del caudal; automatización de procesos. Las bombas AQUA están equipadas con válvulas antirretorno de bola; la versión estándar incluye válvulas de bola PYREX® y sellos Viton®. Todas las bombas dosificadoras con accionamiento electromagnético, excepto los modelos de corriente continua, están equipadas con una entrada para sensor de nivel. AQUA ofrece una gama de bombas electromagnéticas capaces de funcionar en un amplio rango de presiones y caudales: presión hasta 20 bar y caudal hasta 45 litros por hora. Parámetros importantes a considerar al elegir una bomba dosificadora: Precisión de dosificación (velocidad y exactitud de la dosificación). Tipo y propiedades del fluido (viscosidad, agresividad química, temperatura). Caudal y presión. Materiales de construcción (para medios agresivos y corrosivos se requieren materiales especiales).

Las bombas de aceite de vórtice WM se utilizan para el bombeo de agua caliente, etilenglicol, aceites ligeros, lubricantes y combustibles sin impurezas sólidas ni inclusiones fibrosas. La temperatura del fluido bombeado puede alcanzar los 200 °C. El principio de funcionamiento se basa en la creación de un vórtice en la cámara de trabajo. El fluido entra en la bomba, es captado por las paletas del impulsor y, como resultado de la fuerza centrífuga y la formación del vórtice, recibe un impulso de energía. Esto permite que el fluido se desplace hacia la salida a alta presión. Temperaturas de bombeo de distintos fluidos: agua +5 °C ~ +160 °C; aceite térmico +5 °C ~ +200 °C; etilenglicol −30 °C ~ +180 °C. Esto es posible gracias a un sello mecánico especial que soporta altas temperaturas. El fabricante suministra las bombas con bridas de contrafijación y juntas.