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25 febrero 2026
Producción de asfalto. Dosificación de aditivos para betún.

En la fabricación de mezclas de betún utilizadas para la producción de asfalto, es necesario dosificar aditivos especiales al betún.
La dosis única del aditivo puede variar entre 20 y 80 litros, según la concentración del aditivo y el tipo de betún.
Para pequeñas plantas de producción, esta tarea puede realizarse con una bomba de tambor junto con un medidor de caudal.
O utilizando un recipiente medidor (opción más económica)
Para empresas más grandes, se puede implementar un sistema de dosificación basado en bombas de vórtice de acero inoxidable de la empresa ROVER o bombas de engranajes de la serie WCB .
Con un medidor de caudal con señal de control, la bomba se apaga automáticamente cuando se ha transferido un volumen específico.
O utilizando las mismas bombas en combinación con un relé de tiempo.

Cualquier instalación industrial, objeto de servicios kommunales, sala de calderas, estación de bombeo de aguas residuales o estación de presión de agua incluye en su composición un sistema de tuberías tecnológicas, destinado al suministro de agua y calor, así como al transporte o la circulación de fluidos especiales (incluidos portadores térmicos de aceite térmico de alta temperatura y líquidos químicamente activos como ácidos, álcalis, etc.).
Ninguno de estos sistemas puede imaginarse sin la presencia de válvulas de cierre y regulación : válvulas de bola, válvulas de mariposa , contadores, válvulas solenoides, válvulas de control , filtros y muchos otros equipos necesarios.
La válvula de cierre y regulación, en conjunto con el equipo de bombeo y los sistemas de automatización, está destinada a permitir una gestión eficaz del proceso tecnológico, así como la realización de trabajos de mantenimiento planificados y de emergencia del equipo tecnológico.
Como cualquier equipo, las válvulas de cierre y regulación requieren el cumplimiento de ciertas normas durante la instalación. No nos centraremos en los requisitos especiales para equipos específicos, como contadores ultrasónicos o rotámetros. En cualquier caso, nada es mejor que las instrucciones de funcionamiento del fabricante.
Principales requisitos generales
El diámetro nominal de la válvula debe seleccionarse según el cálculo hidráulico y el propósito tecnológico.
El cuerpo del elemento de cierre o regulación no debe recibir cargas de torsión, tracción, flexión o compresión provenientes de las tuberías conectadas, bombas o equipos de intercambio térmico.
Para proteger válvulas, caudalímetros, válvulas de bola y otros equipos sensibles a la entrada de impurezas sólidas, deben instalarse filtros antes de ellos.
Para evitar la transmisión de vibraciones a las tuberías conectadas, deben instalarse insertos antivibratorios.
En las conexiones bridadas, debe colocarse una arandela entre la tuerca o la cabeza del tornillo y la brida.
Las contrabridas de las tuberías conectadas deben ser paralelas a las bridas del equipo, y entre las bridas deben instalarse juntas que correspondan a los parámetros del fluido transportado.
Nunca utilice la válvula de cierre como punto de fijación o soporte de la tubería.
En la imagen se muestra un ejemplo de daño de una válvula solenoide como resultado del incumplimiento de las normas de instalación.
Las fuerzas y momentos que actúan sobre las conexiones (boquillas, bridas), por ejemplo debido a torsión y/o expansión térmica, no deben superar los valores permitidos indicados en las instrucciones de funcionamiento. Un aumento excesivo e inaceptable de las tensiones en la tubería puede provocar daños en el equipo.
Las expansiones térmicas de las tuberías deben compensarse mediante compensadores конструктивos en forma de U, codos angulares, soportes móviles o compensadores axiales especiales.
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