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Pompe à membrane pour produits de nettoyage, gel, savon liquide , capable de transférer des produits visqueux contenant des agents actifs. Convient pour le transfert de liquides visqueux et de colles. La pompe convient pour le déchargement et le chargement des transports, ainsi que pour le conditionnement en euro-cube. Le débit de la série DP 15 est de 20 m3 par heure. Peut être utilisé dans des environnements catégorisés.

Pompe à huile thermique à montage console haute température ALLWEILER NTT - pour le transfert d'huile thermique, auto-refroidissant. Les pompes sont utilisées dans des conditions particulièrement difficiles : production d'asphalte, laine minérale, industrie pétrolière - traitement de produits pétroliers lourds, production de bitume, chauffage des réservoirs de bitume, industrie de la peinture et des revêtements, industrie alimentaire, production de plastiques, pneus, caoutchouc, toitures, etc. Par conséquent, le joint d'étanchéité doit être extrêmement durable et fiable. Les garnitures BTS répondent parfaitement à ces critères, elles sont fabriquées en caoutchouc Viton (fluorélastomère), les faces de frottement en carbone solide imprégné de graphite / SSic, carbure de silicium. Joint d'arbre U5A (pos.433.02) - non refroidi, sans entretien, déséquilibré. Une boîte d'étanchéité de sécurité est montée avant le joint d'étanchéité avec une zone d'étranglement. Même en cas de défaillance du joint d'étanchéité, ces éléments de sécurité supplémentaires empêchent toute fuite de liquide. Il est garanti que toutes les fuites de chaleur provenant du joint d'étanchéité de l'arbre sont évacuées en toute sécurité par l'orifice de décharge des fuites LO et sont entièrement collectées. Grâce à une conception spéciale du bloc intégré, la température est réduite à un niveau tel qu'un bon fonctionnement du palier et du joint d'étanchéité de l'arbre est assuré.

Pompe centrifuge FLOWSERVE de la série WDX - horizontale, multicellulaire, avec diffuseur à pales. Les pompes WDX ont une conception modulaire avec des étages identiques. La variété des caractéristiques optimales et des matériaux permet de l'utiliser dans diverses applications telles que l'alimentation des chaudières ou l'osmose inverse. Les variantes de ces pompes impliquent l'utilisation de garnitures d'étanchéité et de joints d'étanchéité . Recommandations générales pour l'utilisation des joints d'étanchéité dans les pompes FLOWSERVE WDX : Les joints d'étanchéité ne nécessitent pas de réglage. Une fuite initiale insignifiante cessera après le rodage du joint d'étanchéité. Pendant l'opération d'installation, une attention particulière doit être accordée à la propreté. Avant de transférer des liquides sales, il est recommandé de faire fonctionner le joint d'étanchéité avec un liquide propre pour protéger les surfaces de frottement. L'entretien courant consiste à contrôler l'étanchéité. Cela est nécessaire pour détecter toute petite fuite. Ne jamais faire fonctionner le joint d'étanchéité mécanique à sec, même pendant une courte période !

La motopompe VARISCO 4"EL J4-250 est conçue pour transférer à la fois des liquides propres et des liquides contenant des particules solides. Sa résistance élevée aux liquides abrasifs est obtenue grâce à une étanchéité mécanique de qualité. Les joints mécaniques sont utilisés avec une lubrification externe. Les matériaux d'étanchéité (joint mécanique) peuvent être en carbure de silicium contre carbure de silicium ou en carbure de tungstène. Nous pouvons également proposer une version avec une partie tournante en graphite pour le transfert de produits pétroliers. Les parties en caoutchouc sont en Viton ou en NBR. Il est également possible d'équiper la pompe d'une double étanchéité ou d'une étanchéité-cartouche.

Pour les conditions de travail à haute température, le RMG12 existant sera remplacé par le nouvel eRMG12 avec l'introduction de l'eSic-Q7 à la place du carbure de tungstène U3. Dans ce cas, les garnitures mécaniques seront également entièrement interchangeables, et la description de la pompe sera modifiée pour indiquer le nouveau matériau. Cela ne concerne que les diamètres 22, 28 et 38, tandis que pour les diamètres 48 et 70, une garniture mécanique équilibrée sera la solution préférée. Les descriptions et les codes d'article ne seront pas modifiés, à l'exception de l'exécution haute température utilisant la garniture mécanique eRMG12. Les codes d'article et les descriptions ne seront pas modifiés, à l'exception de l'exécution haute température avec la garniture mécanique eRMG12. Face d'étanchéité : graphite de carbone imprégné de silicium (A), graphite de carbone avec résine (B), carbure de silicium (Q1, eSic-Q7) Siège : carbure de silicium (Q1, eSic-Q7), carbure de tungstène (U3) Élastomère : NBR (P), EPDM (E), FKM (V), HNBR (X4) Pièces métalliques : acier CrNiMo (G), désigné Hastelloy® (m)

La pompe Lowara 15SV15F150T/D (séries e-SV 1-22) est une pompe verticale multicellulaire avec un moteur bipolaire. Les pompes de cette série sont largement utilisées pour augmenter la pression dans plusieurs domaines industriels. Les garnitures mécaniques de la pompe Lowara 15SV15F150T/D - Roten UNE5-16-X . Selon les conditions d'utilisation, différents matériaux sont disponibles : KL01AD7 DICHTSET D16 BIL Q1BEGG+OR SV (Garniture mécanique UNE5K-16-Q1BEGG-WRAS) KL01AD2 DICHTSET D16 BIL Q1BVGG+OR SV (Garniture mécanique UNE5K-16-Q1BVGG) KL01AD9 KIT TEN D16 BIL Q1CTGG+OR SV # (Garniture mécanique UNE5KCA-16-TRCL-Q1CTGG) KL01AD3 KIT TEN D16 BIL Q1Q1EGG+OR SV# (Garniture mécanique UNE5K-16-Q1Q1EGG) KL01AEA KIT TEN D16 BIL Q1Q1TGG+OR SV# (Garniture mécanique UNE5KCA-16-TRCL Q1Q1TGG) KL01AD4 DICHTSET D16 BIL Q1Q1VGG+OR SV (Garniture mécanique UNE5K-16-Q1Q1VGG) Déchiffrement des matériaux : Q1 : Carbure de silicium B : Carbone imprégné de résine C : Carbone imprégné de résine spéciale E : Élastomère éthylène-propylène V : Élastomère fluoré T : Politétrafluoroéthylène G : Acier AISI 316

Fabrication de paires de friction pour les garnitures mécaniques de type tandem, pour les garnitures des pompes.

Les pompes ALLWEILER sont avant tout synonymes de fiabilité et de qualité ! Cependant, même si le mécanisme est correct, il existe des pièces qui doivent être remplacées ou restaurées avec le temps. Habituellement, les roulements à rouleaux, les joints d'étanchéité et les garnitures mécaniques sont les pièces qui nécessitent un remplacement. Le remplacement des roulements est obligatoire après une certaine durée de fonctionnement, indépendamment de leur état. Le fabricant décrit les travaux de maintenance réguliers pour le service et l'entretien sous garantie. Si les pompes fonctionnent à des températures élevées, comme les pompes à huile thermique et sous des charges élevées, la durée de vie des roulements est réduite afin d'éviter toute défaillance des garnitures mécaniques et des marques sur l'arbre et le corps de la pompe.

Les garnitures mécaniques des pompes EBARA - type d'étanchéité et marque de la pompe. Cas d'usure des garnitures mécaniques en l'absence de protection contre le fonctionnement à sec des pompes EBARA. Que se passe-t-il si vous continuez à utiliser une garniture mécanique défectueuse sur la pompe : perte de produit pénétration de liquide dans le moteur électrique défaillance des roulements Ce qu'il faut vérifier lors du remplacement de la garniture mécanique de la pompe EBARA - les roulements. Les vibrations de l'arbre de la pompe et du moteur électrique endommageront la garniture mécanique.

Exemple d'utilisation de garnitures mécaniques d'arbre de mélangeur, de mélangeurs lors du brassage et de la préparation du lait pour la production de fromage. Les fromages produits comprennent les fromages de l'Altaï, des montagnes, des Carpates, du Kouban, soviétiques, suisses et de Biisk. Il est connu que la plupart de ces types de fromage sont élaborés à des températures de deuxième chauffage et de mélange par le mélangeur ou l'agitateur , qui varient de +47 °C à +58 °C. Le processus de mélange du produit avec le lactosérum à différents stades de maturation est très important pour obtenir un produit de fromage, de lait et de lactosérum de haute qualité et assurer la stérilité du processus. Le processus peut se dérouler avec chauffage, sous vide ou à pression excessive. La principale cause de défaillance d'une garniture mécanique est l'usure des surfaces de frottement ou la destruction des surfaces en contact de l'étanchéité due aux vibrations de l'arbre ou à un fonctionnement à sec. Remplacement de la garniture mécanique du mélangeur - sélection et consultation avec le responsable.