Nouvelles Prom-nasos

Les pompes doseuses de la société italienne AQUA ont gagné en popularité grâce à leur grande fiabilité, leur facilité de réparation et leur prix raisonnable. Le segment le plus important est celui des pompes doseuses à solénoïde , utilisées dans divers secteurs industriels (stations de lavage, dosage d’enzymes et de levures, chloration de l’eau, désinfection des céréales, etc.). La conception d’une pompe à solénoïde est assez simple. Les principaux éléments sont le solénoïde lui-même, la tête de dosage et la carte électronique. Si la pompe cesse de fonctionner ou s’écarte sensiblement des paramètres requis, la cause est généralement la défaillance de l’un des éléments mentionnés ci-dessus. Une pompe du modèle HC 150 (retiré de la production) a été reçue pour réparation. Réclamation du client : la pompe ne fournit pas la dose requise de détergent. Avec une capacité nominale de 5 l/h, la pompe ne délivre que 1 l. Après une inspection approfondie et des essais, la cause de ce fonctionnement insatisfaisant a été identifiée : la déformation de la membrane. Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir la différence entre une membrane neuve et une membrane ayant atteint la fin de sa durée de vie. Après le remplacement de la membrane, la pompe a retrouvé sa performance et continue à remplir correctement sa fonction. Dans ce cas, la réparation est rentable, car le coût de la membrane est faible. Si, lors du diagnostic, plusieurs facteurs de défaillance sont identifiés, tels que la combustion du solénoïde et la panne de la carte électronique, il sera plus judicieux d’acheter une nouvelle pompe doseuse. Les spécialistes de notre entreprise sont toujours prêts à vous aider à choisir le modèle approprié.

Une station de pompage à entraînement diesel est une solution indispensable pour une utilisation en conditions de terrain, en l’absence d’une alimentation électrique fixe. Ce type d’équipement de pompage est particulièrement актуel pour les agriculteurs lors des travaux d’irrigation. Dans notre gamme, vous pouvez choisir une station de pompage adaptée à pratiquement tout débit et toute pression requis. Si une telle station est installée sur un châssis, elle peut être utilisée comme station mobile de lutte contre l’incendie, pour le drainage d’urgence, l’alimentation en eau, etc. Une caractéristique spécifique de ce type d’équipement est l’utilisation de moteurs diesel spéciaux à régime élevé, avec une vitesse de rotation de 3000 tr/min, équivalente à celle d’un moteur électrique asynchrone standard. C’est uniquement à ce régime que la pompe peut atteindre ses performances nominales. La station de pompage diesel comprend: une pompe, un moteur diesel, un radiateur, un réservoir de carburant, un châssis porteur, un arbre à cardan, un filtre à air, un panneau de commande et un silencieux. Matériaux: corps de pompe – fonte avec revêtement anticorrosion; arbre – acier chromé; garniture mécanique – Carbon-SiC-NBR. L’avantage de cette configuration réside dans l’absence d’éléments de transmission intermédiaires (réducteurs, transmissions par courroie trapézoïdale ou par chaîne). Selon la puissance, le moteur diesel ne consomme que 204–240 g/kWh de carburant. La station est équipée d’un dispositif électronique numérique permettant de surveiller tous les paramètres de fonctionnement du moteur à combustion interne. Des réglages corrects et un entretien régulier garantissent un fonctionnement long et fiable de l’ensemble de pompage.

Il est incontestable que l’humanité, depuis le début de son existence, utilise en permanence différents systèmes de mesure des distances (longueurs), du temps, du poids et d’autres grandeurs. Les différentes cultures et peuples ont, par conséquent, utilisé des méthodes de mesure variées. Il s’agissait notamment des pieds, yards, milles (maritimes et terrestres, dont la longueur diffère d’ailleurs), coudées, millimètres, phalanges, pouces, etc. Dans le cadre de notre spécialisation — pompes , garnitures mécaniques , robinetterie d’arrêt et de régulation — examinons certaines particularités liées à l’utilisation des unités de longueur. À l’heure actuelle, les systèmes de mesure les plus répandus sont le système métrique (ou Système international d’unités SI, basé sur le mètre et, par conséquent, le millimètre comme sous-multiple du mètre) et le système anglais de mesures (Common System), dont l’unité de base est le pouce. Le système anglais de mesures est encore largement utilisé aux États-Unis, au Canada, au Japon et, bien sûr, dans la patrie du pouce — le Royaume-Uni. Le système métrique est utilisé en Europe et dans la majorité des pays du monde, y compris en Ukraine. Avec le développement de la science, de la technologie et du commerce, il est devenu nécessaire d’«associer» les pouces aux millimètres. En 1930, le British Standards Institution a fixé la valeur du pouce: 1 pouce = 25,4 mm . La désignation internationale du pouce est in . En pratique, il est souvent indiqué par le double guillemet « ” ». À première vue, le problème semble résolu. Bien que 25,4 ne soit pas un chiffre très pratique pour convertir les pouces en millimètres ou inversement, avec une calculatrice, même un élève de primaire peut y parvenir. Mais il y a un MAIS! Si, par exemple, vous devez réparer la plomberie de votre logement et que vous achetez dans un magasin un raccord de tuyauterie de taille 3/4" et que vous mesurez son diamètre extérieur, vous constaterez avec surprise qu’il est d’environ 26 mm (voir la photo ci-dessous). Mamelon 3/4’’ Logiquement, si 1’’ = 25,4 mm, alors 25,4 × 3/4 (0,75) = 19,05 mm. D’où viennent donc ces 26 mm ? Le vendeur se serait-il trompé ? En réalité, il n’y a aucune erreur. Quel que soit l’endroit où vous achetez un raccord de cette taille, son diamètre extérieur sera d’environ 26 mm. De même, un bouchon ou un mamelon de taille 1’’ aura un diamètre d’environ 33 mm (alors qu’il devrait logiquement être de 25,4 mm). Pour comprendre cette différence, il faut remonter dans l’histoire, à l’époque où la fabrication des tuyaux métalliques a débuté. L’inventeur de la méthode industrielle de fabrication des tuyaux à partir de tôles métalliques étant l’ingénieur anglais James Russell, ce sont les unités anglaises — à savoir les pouces — qui ont été utilisées pour les dimensions des tuyauteries. De plus ( et c’est le point le plus important ! ), les pouces servaient à mesurer le diamètre intérieur du tuyau, et non le diamètre extérieur. Cela est très pratique pour calculer la capacité de passage d’une canalisation, c’est-à-dire pour les calculs hydrauliques. En outre, l’épaisseur de la tôle pouvait légèrement varier, ce qui modifiait le diamètre extérieur, tandis que le diamètre de passage restait toujours constant en pouces : 1/2’’, 3/4’’, 1’’ et ainsi de suite. Si l’on mesure le diamètre intérieur de ce même raccord, on constate qu’il est d’environ 20 mm (selon le fabricant, cette valeur peut varier de 19 à 21 mm). C’est précisément cette dimension qui correspond aux 3/4’’. Comme les tuyaux devaient être assemblés, un filetage de tuyauterie (à savoir un filetage anglais en pouces) était usiné à leurs extrémités. Historiquement, ce filetage a commencé à être appelé «filetage en pouces» et désigné par la dimension du passage intérieur du tuyau. Il est donc évident que, pour usiner un filetage, une certaine épaisseur de paroi est nécessaire, car il est impossible d’usiner un filetage de taille réelle 3/4’’ (c’est-à-dire 19,05 mm) sur un tuyau ayant ce même diamètre intérieur. Dans notre cas, pour cette dimension, l’épaisseur de paroi est de 3,5 mm. Ainsi: 19,05 + 3,5 + 3,5 = 26,05 mm. Autrement dit, si vous achetez dans un magasin de plomberie un raccord de taille 3/4’’, son diamètre extérieur sera d’environ 26 mm; pour 1/2’’ — environ 21 mm; et pour 1’’ — environ 33 mm. Dans le tableau ci-dessous, vous pouvez consulter d’autres diamètres de tuyauterie parmi les plus couramment utilisés. Comme vous pouvez le voir, la première colonne à gauche indique le diamètre nominal de la canalisation (c’est-à-dire le diamètre intérieur conventionnel du tuyau). On l’appelle « conventionnel » car le tuyau peut avoir différentes épaisseurs de paroi et, par conséquent, la surface de section peut légèrement varier. Si l’on divise cette valeur par la valeur d’un pouce (25,4 mm), on obtient précisément les pouces anglais utilisés pour marquer les raccords de plomberie. Ainsi : 20 / 25,4 = 0,78 (3/4 de pouce), 25 / 25,4 = 0,98 (1 pouce), 32 / 25,4 = 1,26 (1,25 pouce ou 1 ¼ pouce). Dans la colonne située plus à droite est indiqué le diamètre extérieur réel du tuyau en millimètres. Cette particularité des pouces pour tuyauterie, et leur non-correspondance exacte avec les millimètres, doit être prise en compte lors du choix des équipements de pompage ainsi que des éléments de raccordement pour leur installation et leur tuyauterie associée.

Les pompes doseuses sont utilisées pour le dosage précis et sûr des produits chimiques, ainsi que pour leur transfert dans divers processus technologiques. Domaines d’application: industries chimique, pharmaceutique, agroalimentaire, traitement de l’eau, etc. Industrie chimique: pour le dosage précis des réactifs dans les processus de production. Systèmes de traitement de l’eau: pour l’injection de coagulants ou de désinfectants. Industrie agroalimentaire: pour le dosage d’additifs, de colorants et d’arômes. Industrie pharmaceutique: pour l’administration de médicaments à la dose appropriée. Fonctions principales des pompes doseuses: dosage précis; régulation du débit; automatisation des processus. Les pompes AQUA sont équipées de clapets anti-retour à bille; la version standard comprend des clapets à bille PYREX® et des joints Viton®. Toutes les pompes doseuses à entraînement électromagnétique, à l’exception des modèles à courant continu, sont équipées d’une entrée pour capteur de niveau. AQUA propose une gamme de pompes électromagnétiques capables de fonctionner dans une large plage de pressions et de débits: pression jusqu’à 20 bar et débit jusqu’à 45 litres par heure. Paramètres importants à prendre en compte lors du choix d’une pompe doseuse: Précision du dosage (vitesse et exactitude du dosage). Type et propriétés du fluide (viscosité, agressivité chimique, température). Débit et pression. Matériaux de construction (pour les fluides agressifs et corrosifs, des matériaux spéciaux sont nécessaires).

Les pompes à huile à vortex WM sont utilisées pour le pompage d’eau chaude, d’éthylène glycol, d’huiles légères, de lubrifiants et de carburants sans impuretés solides ni inclusions fibreuses. La température du liquide pompé peut atteindre 200 °C. Le principe de fonctionnement repose sur la création d’un vortex dans la chambre de travail. Le liquide entre dans la pompe, est entraîné par les pales de l’impulseur et, grâce à la force centrifuge et à la formation du vortex, reçoit une impulsion d’énergie. Cela permet au liquide de se déplacer vers la sortie sous haute pression. Températures de pompage des différents fluides: eau +5 °C ~ +160 °C; huile thermique +5 °C ~ +200 °C; éthylène glycol −30 °C ~ +180 °C. Cela est rendu possible grâce à un joint mécanique spécial capable de résister à de hautes températures. Le fabricant fournit les pompes avec brides de retour et joints.

Les pompes multicellulaires sont un type de pompes qui comportent plusieurs étages de travail (rotors ou roues), ce qui permet d’augmenter la pression du liquide ou du gaz à chaque étape de fonctionnement. Chaque étage élève la pression du fluide d’une certaine valeur et, au final, la pompe est capable de fournir une pression élevée avec un volume relativement faible de fluide pompé. Principe de fonctionnement: Le fluide entre dans le premier étage, où sa pression augmente. Il est ensuite transféré vers l’étage suivant, où la pression s’élève à nouveau, et ainsi de suite à travers tous les étages. Types de conception: Horizontales: généralement utilisées dans l’industrie pour le pompage de l’eau, des solutions chimiques et des produits pétroliers. Verticales: utilisées pour le pompage de l’eau à de grandes hauteurs, notamment dans les systèmes d’alimentation en eau et d’évacuation. Avantages: Possibilité d’atteindre des valeurs de pression élevées. Capacité de pomper de grands volumes de liquide avec une conception relativement compacte. Grande fiabilité et stabilité de fonctionnement sous fortes charges. Applications: alimentation en eau et assainissement; procédés à haute température et chimiques; systèmes de refroidissement et de chauffage; pompage de produits pétroliers et de substances chimiques.

Les pompes entraînées par la prise de force (PDF) sont utilisées pour l’irrigation en agriculture et en horticulture. Elles se raccordent à un tracteur ou à d’autres machines via la prise de force, ce qui permet d’utiliser la puissance mécanique du véhicule pour le fonctionnement de la pompe. La PDF est un système qui permet de transmettre l’énergie mécanique du moteur à divers équipements et dispositifs, tels que des pompes, des faucheuses, des charrues, etc. Dans les pompes à rouleaux, telles que ML20 , un système de rotation des rouleaux est généralement utilisé pour le pompage du liquide. Ces pompes peuvent avoir différentes puissances et conceptions selon les exigences spécifiques d’utilisation. Le corps de la pompe est en fonte, le rotor est équipé de rouleaux en nylon et le couvercle est également en fonte. L’ensemble comprend une chaîne pour la fixation à un point fixe du tracteur.

Les levures alcooliques Kodzi Angel Leaven sont des levures spécialement fermentées, conçues pour transformer les matières premières céréalières (riz, maïs, blé, orge, etc.) sans brassage préalable, c’est-à-dire sans cuisson ni maltage. Avantages de l'utilisation des levures Kodzi Angel : Pas besoin d'ajouter des enzymes; Fermentation rapide; Rendement élevé en alcool à partir des céréales; Bonne tolérance à l'ajout de sucre à différentes concentrations et aux variations de température. Actuellement, une PROMOTION est en cours pour les levures Kodzi Angel Leaven . Lors de l'achat de 2 à 5 paquets, une REMISE est appliquée. Pour la production professionnelle de boissons alcooliques, on utilise des levures de haute qualité, résistantes aux hautes températures, à l’éthanol et aux acides: Angel Thermal Tolerance Alcohol Active Dry Yeast .

Le coffret de protection de la pompe est un dispositif qui contrôle le fonctionnement de la pompe et la protège contre les modes de fonctionnement. Il est utilisé dans les systèmes d’alimentation en eau et d’assainissement. Le coffret permet le pilotage automatique de la pompe ainsi que le contrôle de différents paramètres de son fonctionnement, garantissant ainsi un service fiable et continu. Il convient aux types de pompes suivants: centrifuges, d’eaux usées, de forage (immergées), etc. Le coffret de protection assure les fonctions suivantes: protection contre la perte de phase; protection contre la baisse de tension; protection contre le fonctionnement à sec; protection contre les surtensions; protection contre les courts-circuits, etc. Sur notre site, vous trouverez un large choix de coffrets de protection de différentes puissances.

Lors de la préparation des céréales pour le semis, en plus des opérations généralement admises de tri et de criblage (élimination des balles et des impuretés), un élément important est la désinfection contre les insectes nuisibles de quarantaine. Le traitement des semences avec des produits fongicides est un élément obligatoire des technologies de culture des céréales. Pour cette tâche, on utilise des stations spéciales de désinfection, dont les principaux éléments sont des mélangeurs de grains de différents types et un système de pompage pour le dosage du produit désinfectant. La méthode consiste à ce que, lors du chargement dans le silo, le grain en flux soit uniformément recouvert de fines particules de brouillard contenant le produit de traitement. L’image ci-dessous montre un exemple de station de dosage du produit désinfectant La station de pompage est réalisée sur la base d’une pompe péristaltique. La conception fonctionnelle permet à l’opérateur de définir la dose du produit en fonction du type de grain et de la productivité de la ligne technologique. Une telle station peut être assemblée en utilisant des pompes doseuses de différents types. Pour de faibles débits, une pompe doseuse électromagnétique d’une capacité de 1 à 15 litres par heure est suffisante. Les stations plus productives utilisent des pompes doseuses péristaltiques , à membrane ou à piston , avec des débits de 15 à 300 litres par heure. Le dosage du produit s’effectue soit directement par une buse (dans les petits systèmes), soit dans la conduite d’alimentation du produit de traitement, où il peut être dilué davantage avec de l’eau et pulvérisé à l’aide d’une pompe haute pression . Pompe doseuse à membrane Sur notre site, il est possible de sélectionner l’une des pompes mentionnées ci-dessus pour résoudre les tâches de désinfection des cultures céréalières. Nous recommandons de porter une attention particulière à la série de pompes péristaltiques FLUIMAC HELIOS . Dans cette série de pompes, il est possible de choisir des modèles à débit fixe, avec réglage de la capacité au moyen d’un variateur, ainsi que des modèles avec variateur de fréquence intégré.