Publicaciones de Administrator 1

Tamiz molecular tipo 3A

Tamiz molecular tipo 3A es un tipo de zeolita con poros muy pequeños de aproximadamente 3 angstroms (0,3 nm) de diámetro. Gracias a sus propiedades, es capaz de adsorber moléculas de pequeño tamaño, lo que lo hace muy eficaz para la adsorción selectiva. Por ejemplo: Agua (H₂O) — aplicación principal: secado de gases y líquidos; Amoníaco (NH₃); Metanol (CH₃OH). Al mismo tiempo, moléculas más grandes como el etanol (C₂H₅OH), el butano o los hidrocarburos de cadena larga no pueden penetrar en los poros y, por lo tanto, no se adsorben. Principales áreas de aplicación del tamiz molecular 3A: Secado de gas natural y biogás — elimina el vapor de agua sin adsorber moléculas más grandes (por ejemplo, hidrocarburos). Secado de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y helio — se utiliza frecuentemente en instalaciones industriales para alcanzar niveles extremadamente bajos de humedad. Se utiliza para el secado de etanol, metanol y otros alcoholes — permite lograr un alto grado de deshidratación, por ejemplo, en la producción de etanol anhidro. Eliminación de agua del gas licuado de petróleo (GLP), propano y butano. Se utiliza durante el almacenamiento y transporte de hidrocarburos para prevenir la corrosión y la formación de hidratos. Como adsorbente en envases para mantener un ambiente seco. Se utiliza en procesos de concentración o purificación de productos.
Seguir leyendo

Bomba de impulsor

Bomba de impulsor pertenece a las bombas rotativas de paletas y es una bomba de desplazamiento positivo. Se le conoce de diferentes maneras: bomba de paletas flexibles, bomba de rotor blando o bomba de impulsor flexible. Sin embargo, todos estos nombres se refieren al mismo tipo de bomba: la bomba de impulsor. Ámbitos de aplicación: industria alimentaria, industria cosmética, industria química y farmacéutica. La bomba se utiliza para el bombeo de productos espesos y viscosos, como miel, mermelada, yogur, conservas, leche condensada, etc. En la industria cosmética se emplea para bombear champús, mascarillas faciales, geles, cremas y lociones. La bomba de impulsor consta de dos partes principales: el motor eléctrico y la carcasa de la bomba. La bomba utiliza un motor eléctrico asíncrono de tipo cerrado con una velocidad máxima del eje de hasta 1.500 revoluciones por minuto. Normalmente se utilizan bombas con motor eléctrico que funciona a 900 rpm. El rango de potencia de los motores eléctricos para bombas de impulsor varía de 0,55 kW a 6 kW. Las bombas están disponibles tanto con motor como sin motor. La carcasa de la bomba consta de la tapa frontal, la tapa trasera, el impulsor flexible, el sello mecánico y la brida de montaje. La parte móvil de la bomba —el impulsor— se encuentra dentro de la carcasa y está situada entre la tapa frontal y la trasera. Es una rueda de trabajo ancha y monolítica de tipo abierto con un número variable de paletas flexibles. El ancho del impulsor afecta al caudal de la bomba. La bomba de impulsor flexible es autocebante y puede levantar el producto desde una profundidad de hasta 5 metros. La bomba de impulsor combina las capacidades de una bomba centrífuga y de una bomba de desplazamiento positivo: genera presión y caudal, y al mismo tiempo puede bombear líquidos espesos y viscosos. Una amplia gama de bombas de impulsor del conocido fabricante AlphaDynamic está disponible en nuestra tienda online.
Seguir leyendo

Bombas de la serie NOVAX del fabricante italiano ROVER POMPE

Las bombas de la serie NOVAX del fabricante italiano ROVER POMPE están diseñadas para bombear cualquier tipo de líquido que no sea químicamente agresivo ni abrasivo. Estas bombas han encontrado su aplicación en las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética. ROVER POMPE se especializa en bombas de anillo líquido (vórtex) y bombas de engranajes. Las bombas de esta serie están fabricadas con una aleación de acero inoxidable de alta calidad, especialmente desarrollada para garantizar la resistencia a la corrosión y a los efectos químicos, lo que asegura una alta calidad y fiabilidad. Aplicaciones: bombeo de agua, vino, leche, suero, cerveza, mosto, puré de fermentación, jarabe, emulsiones, vinagre, soluciones de aceite de baja viscosidad y detergentes líquidos neutros.
Seguir leyendo

Levadura seca activa alcohólica

Angel Thermal Tolerance Alcohol Active Dry Yeast es una levadura seca activa de alcohol especialmente desarrollada para la fermentación en condiciones de altas temperaturas, alto contenido de alcohol y acidez. La levadura es adecuada para la producción de etanol combustible y alimentario a partir de materias primas como maíz, arroz, yuca, sorgo, así como materias primas ricas en azúcar. Características principales: Resistencia a la temperatura: la levadura puede funcionar a altas temperaturas (de 28 °C a 42 °C). Tolerancia al etanol: hasta 17 % vol. (v/v). Resistencia ácida: puede fermentar a pH de hasta 2,5, lo que ayuda a prevenir contaminaciones bacterianas y aumenta el rendimiento de etanol. Resistencia osmótica: soporta hasta 60 % de glucosa. Humedad: no más del 6,5 %. Células vivas de levadura: no menos del 75 %. Recuento total de levadura: no menos de 2,5 × 10⁹ /g. Aplicación: añadir la levadura seca al fermentador a razón de 2,5–3 kg de levadura por 1 m³ de mosto. La cantidad inicial de células de levadura en el mosto alcanza los 5 millones/ml.
Seguir leyendo

Estaciones compactas de bombeo de aguas residuales

La estación de bombeo de aguas residuales AIZL es una solución lista para usar tanto para una casa privada como para una instalación industrial (refugios antiaéreos, sótanos, casas de campo, evacuación de aguas residuales de empresas de la industria alimentaria, etc.). Ventajas de una estación compacta modular de bombeo de aguas residuales hermeticidad total, sin olores; depósito de plástico de diferentes volúmenes según la capacidad, resistente a la corrosión en entornos agresivos; motor eléctrico de instalación externa con refrigeración por aceite de acero inoxidable — funcionamiento fiable y fácil mantenimiento; sensor electrónico de nivel de agua — medición precisa y encendido y apagado oportuno de la bomba; panel de control remoto con pantalla táctil incluido en el juego; se permite su uso con temperaturas del agua de hasta +60℃, y de forma breve hasta +90℃. Esta estación de bombeo es una solución lista para sistemas de alcantarillado. En el surtido hay estaciones para casas privadas, así como modelos para uso industrial con la designación PRO.
Seguir leyendo

Bombas autoaspirantes para aguas sucias como alternativa a las bombas sumergibles de drenaje y aguas fecales

Las bombas sumergibles de drenaje y fecales se utilizan sin duda de forma muy amplia tanto en la industria como en el sector privado. La principal desventaja de este tipo de bombas es la complejidad de su mantenimiento y reparación. Si falla el sello mecánico o se quema el motor, es necesario sacar la bomba del tanque séptico, lavarla y desmontar la parte de bombeo. A menudo, debido al largo tiempo que el equipo permanece en un entorno agresivo, incluso una operación simple como desenroscar los tornillos de fijación se convierte en una tarea difícil. Una solución alternativa a estas bombas son las bombas autocebantes para agua sucia de instalación superficial. Gracias a la presencia de una cámara de cebado previo (ver la foto a continuación) y a un diseño especial del impulsor: impulsor de tipo vortex multicanal (ver la foto a continuación). Estas bombas pueden utilizarse con éxito para el bombeo de agua superficial de tanques sépticos y fosas sépticas. La ventaja de utilizar una bomba de este tipo es la posibilidad de aplicarla para bombear líquido desde depósitos con cuello estrecho, cuando no es posible instalar una bomba fecal, ya que en este caso basta con introducir solo una tubería en el tanque séptico. Además, este equipo de bombeo es cómodo de mantener. Por ejemplo, la sustitución del sello mecánico puede realizarse en el lugar, incluso sin desmontar la bomba del lugar de instalación.
Seguir leyendo

Principio de funcionamiento de la bomba de levas

Bomba de lóbulos – bomba de desplazamiento positivo. El desplazamiento del producto se realiza mediante lóbulos entre las paredes de la cámara de trabajo y los propios lóbulos. Los lóbulos pueden tener diferentes formas según el producto bombeado, su densidad y viscosidad. Características de la bomba de lóbulos: durante la rotación, los lóbulos no están en contacto A diferencia de una bomba de engranajes , donde el engranaje motriz transmite el par al engranaje conducido mediante contacto directo, entre los lóbulos y la carcasa siempre se mantiene una holgura mínima. Gracias a esta característica, la bomba funciona de manera silenciosa y el bombeo se realiza de forma suave, sin dañar el producto. la bomba de lóbulos funciona a bajas velocidades – de 200 a 500 rpm. La baja velocidad de funcionamiento garantiza la ausencia de pulsaciones, no produce espuma en el producto (detergentes, productos lácteos, diferentes tipos de aceites) y aumenta considerablemente la vida útil de los rodamientos y los sellos mecánicos. puede bombear productos calientes a temperaturas de hasta 150℃ Gracias al diseño especial del sello mecánico , así como a su ubicación fuera de la cámara de trabajo, este tipo de bomba puede bombear productos calientes con diversas inclusiones.
Seguir leyendo

Determinación del volumen/masa de la boquilla de llenado

Nuestra empresa ha estado suministrando con éxito relleno de columna a granel de varios tipos hechos de diferentes materiales durante muchos años. En particular, incluyen anillos Pall, anillos Raschig, tamices moleculares, bolas de cerámica, etc. Cada uno de estos tipos de relleno se utiliza en diversos procesos tecnológicos como purificación, deshidratación, saturación, mejora de la transferencia de masa y muchos otros procesos. La gran mayoría de este producto se contabiliza en kg (kilogramos) y, en consecuencia, se envía al cliente en kilogramos. El precio del producto también se indica por 1 kg. Con frecuencia, los clientes preguntan cuántos kilogramos del producto correspondiente se deben comprar para llenar un volumen determinado de columna o tanque. Para los productos a granel se utiliza una característica denominada densidad aparente. La densidad aparente es la relación entre la masa del relleno y el volumen que ocupa. Se mide en kg/m³. Esta característica se indica en la ficha del producto para cada artículo (ver foto arriba). Según la fórmula, para determinar la masa necesaria del relleno, es necesario multiplicar la densidad aparente por el volumen especificado. Por ejemplo, necesita calcular la masa requerida de anillos Raschig A1 25 según GOST 17612-89 para llenar una columna con un volumen de 2,3 m³. Por lo tanto, la masa necesaria del relleno m = 2,3 × 596 = 1370,8 kg También se puede resolver el problema inverso: calcular qué volumen se puede llenar con una determinada cantidad de relleno. Si, por ejemplo, dispone de 200 kg de relleno del ejemplo anterior, podrá llenar un volumen V = 200 / 596 = 0,336 m³, es decir, 336 litros.
Seguir leyendo

Producción de asfalto. Dosificación de aditivos para betún.

En la fabricación de mezclas de betún utilizadas para la producción de asfalto, es necesario dosificar aditivos especiales al betún. La dosis única del aditivo puede variar entre 20 y 80 litros, según la concentración del aditivo y el tipo de betún. Para pequeñas plantas de producción, esta tarea puede realizarse con una bomba de tambor junto con un medidor de caudal. O utilizando un recipiente medidor (opción más económica) Para empresas más grandes, se puede implementar un sistema de dosificación basado en bombas de vórtice de acero inoxidable de la empresa ROVER o bombas de engranajes de la serie WCB . Con un medidor de caudal con señal de control, la bomba se apaga automáticamente cuando se ha transferido un volumen específico. O utilizando las mismas bombas en combinación con un relé de tiempo.
Seguir leyendo

Normas generales para el montaje de válvulas de cierre y regulación

Cualquier instalación industrial, objeto de servicios kommunales, sala de calderas, estación de bombeo de aguas residuales o estación de presión de agua incluye en su composición un sistema de tuberías tecnológicas, destinado al suministro de agua y calor, así como al transporte o la circulación de fluidos especiales (incluidos portadores térmicos de aceite térmico de alta temperatura y líquidos químicamente activos como ácidos, álcalis, etc.). Ninguno de estos sistemas puede imaginarse sin la presencia de válvulas de cierre y regulación : válvulas de bola, válvulas de mariposa , contadores, válvulas solenoides, válvulas de control , filtros y muchos otros equipos necesarios. La válvula de cierre y regulación, en conjunto con el equipo de bombeo y los sistemas de automatización, está destinada a permitir una gestión eficaz del proceso tecnológico, así como la realización de trabajos de mantenimiento planificados y de emergencia del equipo tecnológico. Como cualquier equipo, las válvulas de cierre y regulación requieren el cumplimiento de ciertas normas durante la instalación. No nos centraremos en los requisitos especiales para equipos específicos, como contadores ultrasónicos o rotámetros. En cualquier caso, nada es mejor que las instrucciones de funcionamiento del fabricante. Principales requisitos generales El diámetro nominal de la válvula debe seleccionarse según el cálculo hidráulico y el propósito tecnológico. El cuerpo del elemento de cierre o regulación no debe recibir cargas de torsión, tracción, flexión o compresión provenientes de las tuberías conectadas, bombas o equipos de intercambio térmico. Para proteger válvulas, caudalímetros, válvulas de bola y otros equipos sensibles a la entrada de impurezas sólidas, deben instalarse filtros antes de ellos. Para evitar la transmisión de vibraciones a las tuberías conectadas, deben instalarse insertos antivibratorios. En las conexiones bridadas, debe colocarse una arandela entre la tuerca o la cabeza del tornillo y la brida. Las contrabridas de las tuberías conectadas deben ser paralelas a las bridas del equipo, y entre las bridas deben instalarse juntas que correspondan a los parámetros del fluido transportado. Nunca utilice la válvula de cierre como punto de fijación o soporte de la tubería. En la imagen se muestra un ejemplo de daño de una válvula solenoide como resultado del incumplimiento de las normas de instalación. Las fuerzas y momentos que actúan sobre las conexiones (boquillas, bridas), por ejemplo debido a torsión y/o expansión térmica, no deben superar los valores permitidos indicados en las instrucciones de funcionamiento. Un aumento excesivo e inaceptable de las tensiones en la tubería puede provocar daños en el equipo. Las expansiones térmicas de las tuberías deben compensarse mediante compensadores конструктивos en forma de U, codos angulares, soportes móviles o compensadores axiales especiales.
Seguir leyendo