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Les garnitures mécaniques des pompes EBARA - type d'étanchéité et marque de la pompe. Cas d'usure des garnitures mécaniques en l'absence de protection contre le fonctionnement à sec des pompes EBARA. Que se passe-t-il si vous continuez à utiliser une garniture mécanique défectueuse sur la pompe : perte de produit pénétration de liquide dans le moteur électrique défaillance des roulements Ce qu'il faut vérifier lors du remplacement de la garniture mécanique de la pompe EBARA - les roulements. Les vibrations de l'arbre de la pompe et du moteur électrique endommageront la garniture mécanique.

Exemple d'utilisation de garnitures mécaniques d'arbre de mélangeur, de mélangeurs lors du brassage et de la préparation du lait pour la production de fromage. Les fromages produits comprennent les fromages de l'Altaï, des montagnes, des Carpates, du Kouban, soviétiques, suisses et de Biisk. Il est connu que la plupart de ces types de fromage sont élaborés à des températures de deuxième chauffage et de mélange par le mélangeur ou l'agitateur , qui varient de +47 °C à +58 °C. Le processus de mélange du produit avec le lactosérum à différents stades de maturation est très important pour obtenir un produit de fromage, de lait et de lactosérum de haute qualité et assurer la stérilité du processus. Le processus peut se dérouler avec chauffage, sous vide ou à pression excessive. La principale cause de défaillance d'une garniture mécanique est l'usure des surfaces de frottement ou la destruction des surfaces en contact de l'étanchéité due aux vibrations de l'arbre ou à un fonctionnement à sec. Remplacement de la garniture mécanique du mélangeur - sélection et consultation avec le responsable.

Les fabricants d'équipements de pompage pour l'industrie chimique optent de plus en plus pour des polymères lors du choix des matériaux pour leurs produits. Cela est dû à leur résistance exceptionnelle aux substances chimiques agressives, à leur caractère technologique et parfois à leur relative économie par rapport aux métaux. Les pompes en plastique sont considérablement plus légères que les modèles métalliques. De plus, elles présentent une résistance suffisante pour fonctionner avec des moteurs allant jusqu'à 3000 tr/min et une capacité de production considérable. Les principaux types de pompes chimiques sont désormais les pompes centrifuges et les pompes à membrane. Les pompes centrifuges modernes sont principalement des pompes dotées d'une garniture mécanique spéciale et des pompes avec accouplement magnétique. Les pompes centrifuges chimiques horizontales en polymère ont une capacité élevée et fonctionnent avec un moteur à entraînement direct (max. 3000 tr/min). Elles sont conçues pour un transfert rapide et/ou une évacuation de liquides agressifs avec un débit allant de 9 à 40 m³/h. Lorsqu'elles sont équipées d'une roue ouverte, ces pompes peuvent transférer en continu même des liquides très sales contenant de petites particules denses en suspension. Des garnitures mécaniques spéciales résistantes aux produits chimiques permettent d'éviter les fuites de solutions agressives hors de la partie de la pompe et les dommages au moteur. Elles sont fabriquées à partir de polymères pour une utilisation dans des conditions standard. Pour des conditions de fonctionnement difficiles et des liquides fortement contaminés, des garnitures en téflon et des paires de frottement en céramique ou en carbure de silicium sont utilisées. La résistance relative des matériaux polymères a permis la fabrication de nouveaux types de pompes - les pompes en plastique avec accouplement magnétique. Les pompes centrifuges avec accouplement magnétique sont utilisées dans des processus nécessitant la circulation ou le transfert de réactifs et de solutions agressives. L'aimant situé sur l'arbre du moteur fait tourner l'aimant intégré à la roue de la pompe par son champ magnétique. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'avoir des garnitures d'arbre, car le liquide agressif ne rentre pas en contact avec celui-ci. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux d'arbre coûteux en alliages spéciaux résistants. Cela réduit considérablement les coûts d'exploitation. Les pompes à accouplement magnétique sont conçues pour un transfert rapide et/ou une évacuation de liquides agressifs avec un débit allant de 15 à 1230 l/min (0,9 - 73,8 m³/h). Elles sont utilisées pour le transfert de liquides purs ayant une viscosité allant jusqu'à 200 cSt (à 20 °C). En général, les plastiques ne sont pas suffisamment résistants aux liquides contenant des particules abrasives. Seuls certains d'entre eux présentent une résistance à l'abrasion comparable à celle de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone. L'usure abrasive volumétrique relative de différents matériaux (usure du PE-1000 - 100) selon la méthode d'essai de l'abrasion dans un mélange abrasif (ISO 15527). Ainsi, seuls le PVDF (polyfluorure de vinyle) et le PE-100, PE-HD (polyéthylènes) peuvent rivaliser avec les métaux en termes de résistance à l'abrasion. La présence d'une grande quantité d'abrasifs et de particules solides dans le liquide entraîne une défaillance rapide des pompes en plastique avec accouplement magnétique. Pour filtrer les particules grossières, il est recommandé d'utiliser des filtres préliminaires spéciaux. Le filtre de pré-nettoyage grossier est conçu pour être installé sur des pompes pneumatiques ou centrifuges afin de les protéger des particules solides en suspension et des objets étrangers, sans entraîner une perte excessive de performance. Le filtre à panier est un dispositif important pour la protection de la pompe. Son utilisation permet de filtrer les particules en suspension et les fils présents dans le liquide. Ces éléments sont particulièrement nuisibles pour les pompes. L'ensemble ne contient pas de pièces métalliques, ce qui le rend idéal pour les substances hautement agressives telles que les acides et les alcalis utilisés dans l'industrie chimique. Le dispositif de filtration permet un nettoyage et une inspection faciles. Pour les liquides visqueux contenant des particules abrasives et des particules solides denses, les pompes à membrane en plastique sont également adaptées. Les pompes spéciales pour boues (pompes à lisier) sont plus performantes dans ces tâches. La partie d'écoulement de la pompe à boues est en alliage hautement chromé ou revêtue d'un caoutchouc résistant à l'usure, ce qui les rend adaptées aux liquides contenant des particules solides, des acides ou des alcalis, permettant ainsi l'utilisation de ces pompes pour une large gamme de liquides. Les pompes centrifuges pour boues sont utilisées pour le pompage de liquides abrasifs avec une concentration élevée de particules en suspension. Les pompes sont disponibles dans différents types de construction : auto-amorçantes horizontales, semi-immergées, immergées. Dans des conditions de fonctionnement difficiles, on utilise des pompes chimiques spéciales doublées de caoutchouc ainsi que des pompes avec une partie de travail en acier inoxydable AISI 316L moulée épaisse résistante aux acides .

Le fabricant allemand de pompes pour piscines et systèmes de filtration, la société SPECK, est spécialisé dans l'assemblage de pompes pour la circulation et la préfiltration dans les piscines. Vous pouvez choisir vous-même le joint mécanique SPECK pour la pompe ou demander une consultation et une sélection auprès du responsable.

Chaque fabricant de pompes "code" le joint mécanique, qui est standardisé sous son propre numéro d'article ou code produit. Lors du remplacement du joint mécanique, nous avons identifié les modèles suivants de joints similaires à KSB KU043M1-5A, matériau 0101VGG, il s'agit du BURGMAN M7N sous l'article BTS Ingénierie : R-M7N 43, SIC/SIC, VITON, 316, G9

Joints cartouche R-CR pour les pompes Grundfos CR, CRE, CRI, CRIE, CRN, CRNE, CRT, CRTE Matériaux disponibles : HQQE, HQQV, HQQK, HQQF, HQBE, HQBV, HQBK, HUBE, HUBV, HUBK, HUBF, HUUE, HUUV, HUUV*, HUUK, HUUF Numéros d'article des joints mécaniques : 96455086, 96455087, 96533326, 96533327, 96455088, 96455089, 96491375, 96455082, 96455083, 96533322, 96533323, 96455084, 96455085, 91043611, 96533324, 96533325, 96511844, 96511845, 96511846, 96511847, 96511848, 96511849, 96511836, 96511837, 96511838, 96511839, 96511840, 96511841, 96511842, 96511843, 96525458, 96525490, 96533369, 96533412, 96525457, 96525459, 96533365, 96533366, 96436727, 96436728, 96533367, 96533368 Toujours disponibles en stock des joints cartouche pour les pompes Grundfos CR : 12 mm pour CR, CRN 1,3,5 16 mm pour CR, CRN 10,15,20 22 mm pour CR, CRN 32,45,90,120,150

Pompes électriques Pompes à console monobloc Pompes de drainage et de vidange submersibles Pompes chimiques Pompes doseuses Pompes haute pression Pompes en ligne Pompes de circulation Pompes alimentaires Pompes à vide Pompes péristaltiques   Pompes électriques à console monobloc Pompes centrifuges monobloc SM Pompes centrifuges Ebara série 3M Pompes horizontales IR (SAER) pour l'alimentation en eau Pompes centrifuges de la série CDX, 2CDX Pompes centrifuges SAER FC à double roue Ensembles de pompes CNBK Pompes centrifuges auto-amorçantes Wilo-Jet WJ Station de pompage Wilo-Jet HWJ avec accumulateur hydraulique Pompes à haute pression PQ 3000 (Pedrollo) Pompes JLM pour l'eau chaude Pompes centrifuges de la série GTP Pompes à roue ouverte DWO Pompes électriques pour eaux usées et eaux de drainage Pompes submersibles Wilo-Drain MTS pour l'évacuation des eaux usées Pompes submersibles pour eaux usées RIGHT Pompe de drainage WQK avec mécanisme de découpe Pompes à eaux usées Wilo EMU FA Pompes de drainage WQ Stations de relevage pour l'évacuation des eaux usées Wilo-DrainLift KH, TMP Stations d'assainissement Grundfos SOLOLIFT+ WC, WC-1, WC-3, CWC-3, C-3, D-3 Pompes électriques chimiques Pompes étanches à entraînement magnétique FMB Pompes chimiques verticales IM Pompe chimique MB pour le transfert d'acides Pompes de baril TR pour fûts et réservoirs Pompes à accouplement magnétique DM Pompes à membrane Phoenix Amortisseur de pulsations à membrane Damper Pompes pneumatiques Cubic, MidgetBox Pompes à membrane BOXER Doseurs Pompes plongeantes P Pompes à membrane D Pompes électriques solénoïdes DLX(B) Pompes doseuses à membrane PKX Station de contrôle pour piscines My Pool Pompes électriques haute pression Pompes à plusieurs étages de la série CDLF Pompes verticales haute pression MVI Pompes haute pression avec rotor humide MVIS Pompes horizontales haute pression MHI Pompes tourbillonnaires haute pression PQ3000 (Pedrollo) Pompe compacte de surpression PB Pompes électriques de type "en ligne" Pompes à rotor sec en fonte IRG Pompes à rotor sec en acier inoxydable IHG Pompes de circulation pour le chauffage JL Pompes électriques de circulation Pompes spéciales IPH pour l'eau chaude Pompes de circulation WILO TOP-S avec rotor humide Pompes de circulation GHN, GHNM à trois vitesses Pompes électriques alimentaires Pompes alimentaires ZCD Pompes alimentaires TS Pompes laitières TEH Pompes alimentaires Phoenix Food en acier inoxydable AISI 316 avec polissage électrique Pompes électriques à membrane alimentaires FOODBOXER Pompes à engrenages rotatifs NRP W Pompes alimentaires CENNF Pompes électriques à vide Pompes à vide PBO Pompes à vide S Pompes électriques à vide à anneau liquide monobloc GMVP Pompes électriques à vide à anneau liquide à deux étages GMP Pompes électriques à vide à anneau liquide à un étage GMVT Pompes électriques péristaltiques Pompes péristaltiques MP Pompes péristaltiques AS Pompes électriques à tuyau ASP Pompes péristaltiques ATR

Pompes pour le transfert d'alcool dans la production de produits alcooliques, de produits pharmaceutiques, de liqueurs lors de la fabrication de substances désinfectantes. La particularité de la pompe est qu'elle est réalisée selon les normes Ex pour une exécution antidéflagrante. La pompe peut également être installée dans des locaux nécessitant une protection contre les explosions.

Le stockage prolongé de la masse de bitume ou la nécessité de la transférer d'un réservoir de bitume à une citerne implique de rendre le mélange liquide, de manière à pouvoir pomper facilement le bitume sans compromettre les propriétés physico-chimiques du matériau de construction. La méthode la plus économique et rationnelle consiste à utiliser un fluide caloporteur, tel que l'huile thermique, capable d'absorber et de transférer une grande quantité d'énergie thermique. L'huile thermique est pompée par une pompe de circulation à une température de 250°C. Une fois chauffée à une température élevée, l'huile thermique circule le long de tout le circuit d'échange thermique, transférant une partie de la chaleur au bitume, maintenant ainsi sa densité et sa viscosité à un niveau spécifié par les normes et réglementations en matière de stockage de la masse de bitume. Pompe pour huile chaude NKY, pompe à engrenages NDP. La particularité de la conception de la pompe pour huile thermique réside dans l'incorporation d'un système de refroidissement pour l'ensemble palier/joint. Notre entreprise propose des pompes pour huile thermique avec des services de maintenance ultérieure et la fourniture de pièces de rechange. Joints d'étanchéité et roulements spéciaux de l'arbre de la pompe. Nos ingénieurs concepteurs seront en mesure de vous aider à choisir une pompe à huile thermique pour la station de chauffage du bitume.

Pompe immergée pour eaux usées. Pompe pour fosses septiques, puisards. Pompe pour stations d'épuration, pour l'évacuation des eaux usées vers le système d'égouts centralisé. Pompe pour stations de traitement des eaux usées domestiques. Lors du choix d'une pompe pour les eaux usées, les stations d'épuration, les fosses septiques, les stations de traitement des eaux usées domestiques, vous devez vous adresser à notre ingénieur en sélection d'équipement. Sélection d'une pompe pour les eaux usées, une pompe pour fosses septiques, une pompe de drainage, une pompe fécale. Le modèle et les paramètres dépendent des facteurs suivants : Mode de fonctionnement; Mécanisme, roues de découpe; Pompe d'eaux usées avec une roue de découpe; Médium à pomper; Type d'installation; Caractéristiques de la pompe, pression et volume du liquide à pomper; Tension d'alimentation; Protection de la pompe et automatisme pour assurer les modes de mise en marche et d'arrêt de la pompe.