Entretien d'une pompe pneumatique à membrane

Les pompes pneumatiques à membrane sont des équipements de pompage volumétriques universels offrant un très large domaine d'application, allant de l'industrie alimentaire à l'industrie chimique.

Ces pompes sont fiables et peu exigeantes en matière d'exploitation. Les principaux éléments soumis à l'usure pendant le fonctionnement sont les membranes (généralement doubles: 2 membranes côté produit et 2 membranes côté air) ainsi que le groupe de clapets (siège, clapet et grille de retenue).

Si la pompe perd de ses performances ou ne fournit plus une pression suffisante, il convient d'effectuer une inspection et, si nécessaire, de remplacer ces éléments.

Une attention particulière doit également être portée au système d'alimentation de la pompe. Comme son nom l'indique, l'entraînement de la pompe est assuré par de l'air comprimé.

L'alimentation pneumatique doit être réalisée avec de l'air comprimé sec, filtré, sans huile et non lubrifié.

Utilisez des unités de préparation d'air permettant de réguler la pression et le débit tout en éliminant l'humidité et les impuretés présentes dans l'air.

Les photos ci-dessous montrent les conséquences d'une préparation de l'air insuffisante.

L'infiltration d'humidité dans le circuit pneumatique a provoqué le blocage de la vanne pilote ainsi que du piston du distributeur pneumatique.

Heureusement, le problème a été détecté à temps et la réparation de la pompe a pu être réalisée en nettoyant les composants fonctionnels puis en lubrifiant les pièces mobiles avec de la vaseline technique.

Notre société ne se limite pas à la vente d'équipements de pompage ; elle assure également un support technique grâce à la fourniture de pièces de rechange et à la réalisation des opérations de maintenance et d'entretien.