Новости Prom-nasos

Поскольку данное насосное оборудование работает с теплоносителем на термомасле высокой температуры (от 130 до 350°C), установка насоса, подключение двигателя, электрическое подключение и монтаж трубопроводов должны выполняться только квалифицированными специалистами. При установке насоса необходимо соблюдать следующие правила: Снять защитные элементы с фланцев. Насос следует устанавливать в местах, где отсутствует риск замерзания или взрыва, а также имеется хорошая вентиляция. Вокруг насоса должно быть достаточно места для удобства монтажа и обслуживания. Всасывающая труба насоса должна быть максимально короткой. Насосный агрегат необходимо разместить на стальной опорной раме и надежно закрепить болтовыми соединениями. Конструкция рамы должна быть достаточно жёсткой, чтобы предотвратить вибрации во время работы, а также иметь возможность регулировки положения электродвигателя относительно насосной части. Опорную раму следует крепить на горизонтальной бетонной площадке при помощи анкерных болтов или путём приваривания рамы к закладным элементам. Монтаж насоса Монтаж насоса допускается только с горизонтальным расположением вала. Насосы мощностью до 5–10 кВт устанавливают на металлической раме, а более мощные — на фундаменте. Масса бетонного фундамента должна как минимум вдвое превышать массу насоса с электродвигателем. Длина и ширина фундамента должны превышать размеры рамы на 100 мм по всему периметру. При необходимости вибро- и шумоизоляции для мощных насосов выполняют виброизолированный фундамент. Корпус насоса крепят к раме или фундаменту болтами через отверстия в опорных ножках. Для нормального охлаждения электродвигателя расстояние до ближайшей ограждающей конструкции должно быть не менее 0,5 м. При выполнении теплоизоляции следует изолировать только корпус насоса («улитку») и присоединительные патрубки. Теплоизоляция двигателя не допускается. Перед монтажом проверьте свободное вращение вала насоса, провернув его за муфту после снятия крышки. Перед установкой насоса необходимо промыть трубопроводы от окалины, шлака и прочего мусора. Присоединение к трубопроводу Поступление рабочей среды осуществляется в осевой, а выход — в радиальный патрубок центробежного насоса. Диаметр подводящих и отводящих трубопроводов выбирается по расчёту и, как правило, больше диаметра патрубков насоса на 1–2 типоразмера. Корпус насоса не должен подвергаться кручению, растяжению, изгибу или сжатию со стороны присоединённых трубопроводов. Для обслуживания на трубопроводах до и после насоса следует установить запорную арматуру. Отключаемый участок должен быть оборудован дренажным краном. Для защиты насоса от повреждений твёрдыми частицами перед ним должен быть установлен сетчатый фильтр. Для исключения передачи вибрации на присоединённые трубопроводы на подающей и обратной линии следует установить антивибрационные вставки. В многонасосных установках с параллельным подключением на напорном патрубке каждого насоса должен быть установлен обратный клапан. При фланцевом подключении между гайкой/головкой болта и фланцем должна быть установлена шайба. Контрфланцы трубопроводов должны быть параллельны фланцам насоса, между ними должны быть установлены прокладки, соответствующие параметрам перекачиваемой жидкости. Для контроля работы насоса до и после него следует установить манометры. Нельзя использовать насос как точку опоры или крепления трубопровода. Трубопроводы должны быть закреплены в непосредственной близости от насоса. Необходимо убедиться, что вес, напряжение или деформация трубопровода не передаются на насос. Чрезмерное напряжение в трубопроводе может привести к утечке рабочей жидкости. Номинальные размеры всасывающих и напорных патрубков насоса не являются ориентиром для выбора диаметра труб. Диаметр труб должен быть таким же или больше диаметра патрубков. Нельзя использовать трубы или фитинги с меньшим проходом. Соединения должны выполняться фланцами с прокладками соответствующего размера и материала. Прокладка должна быть установлена по центру, чтобы не препятствовать потоку. Тепловые расширения трубопроводов и вибрации должны компенсироваться вибровставками и осевыми компенсаторами, чтобы не создавать дополнительную нагрузку. На всасывающем трубопроводе не допускаются воздушные карманы, поэтому труба должна иметь небольшой уклон в сторону насоса. Заслонка на всасывающем трубопроводе должна быть установлена как можно ближе к насосу, быть полностью открытой во время работы и не использоваться для регулирования расхода. Заслонка на напорном трубопроводе должна быть установлена как можно ближе к насосу для регулировки потока при выводе насоса на рабочий режим. Дополнительные трубные соединения и аксессуары Для контроля работы насоса на трубопроводе следует установить манометры и термометры. Для автоматизации — датчики температуры и давления. На каждом насосе имеются резьбовые штуцеры для подключения разгрузочных трубопроводов к масляной камере. Масляную камеру можно подключить к дренажному резервуару, что позволит сливать масло при утечке. Подключение должно осуществляться через предохранительный клапан с давлением, соответствующим максимальному давлению насоса. Устройство байпасного трубопровода Если существует вероятность длительной работы насоса на закрытую заслонку или при малом расходе, необходимо предусмотреть байпасную линию, чтобы обеспечить сброс жидкости во всасывающую линию и предотвратить перегрев насоса. Байпасная линия должна соединять напорный трубопровод со всасывающим. На напорном трубопроводе байпас присоединяется между напорным патрубком насоса и заслонкой, с установкой перепускного клапана.

Герметичные насосы – это особая группа насосов специального назначения. Такое оборудование используется для перекачивания особо опасных веществ, таких как сжиженный аммиак, азот, агрессивные кислоты, токсичные вещества. В насосах данного типа отсутствуют уплотнения вращающихся частей, рабочая камера полностью герметична и исключает возможность утечки. Технические характеристики насоса с герметичным двигателем без уплотнения: Производительность: Q до 1200 м³/ч. Напор: H до 800 м. Диапазон температур рабочей среды: от -200 до 450°C. Материал: металл: SS304/316/316L; Hastelloy C4, C276 и др.; изоляция: H, C, Super-C и др. Прокладка: PTFE, металлическая спиральная намотка и др. Стандарты фланцев: ANSI, ASME, HG, DIN, JIS, GB, SH. Стандартная взрывозащищённая клеммная коробка: Exd IIC T1-4, Exd IIB T1-4. Высокоэффективная конструкция с антикавитационными характеристиками. Автоматическое осевое балансирование. Насосы с герметичным двигателем без уплотнения применяются в нефтяной, химической, медицинской, текстильной промышленности, атомной энергетике, оборонной сфере, судостроении, городском водоснабжении и водоотведении, системах пожаротушения под давлением, а также в системах водоснабжения под давлением в высотных зданиях.

Шестерёнчатые насосы – это насосы объёмного действия, которые имеют ряд значительных преимуществ: могут перекачивать продукты высокой вязкости; обладают способностью «сухого всасывания», то есть не требуют предварительного заполнения рабочей камеры; процесс перекачивания происходит плавно, стабильным ламинарным потоком; возможность реверсивной работы; просто и точно можно регулировать расход с помощью частотных преобразователей, а также механических редукторов и вариаторов. Несмотря на эти отличные особенности, конечно, существуют определённые предостережения, которые следует учитывать при эксплуатации шестерёнчатого насоса: Перекачиваемые жидкости должны обладать смазывающими свойствами (жиры, глицерин, масло, моторное масло и т. д.). Шестерёнчатым насосом нельзя перекачивать, например, воду, бензин, растворитель или жидкость с содержанием твёрдых частиц. Это может привести к заклиниванию шестерён и перегоранию обмотки двигателя. Жидкость не должна содержать твёрдых абразивных или химически активных веществ, которые могут повредить рабочие органы — в частности, шестерни и рабочую камеру. Принцип конструкции шестерёнчатого насоса основан на минимальных, но достаточных зазорах между самими шестернями и сопрягаемыми деталями. Это обеспечивает высокий гидравлический КПД и преимущества насоса, упомянутые выше; Трубопровод или сам насос должен быть оборудован предохранительным клапаном или байпасом для предотвращения поломки при случайном закрытии крана на напорной линии. На фото ниже вы можете увидеть характерный пример эксплуатации шестерёнчатого насоса, которым перекачивали сахарный сироп с содержанием нерастворённого сахара. На фото чётко видно истирание крышки, торцевой части шестерни и зубьев шестерни от механического воздействия твёрдых частиц. Вывод – перед эксплуатацией обязательно прочитайте инструкцию, запомните важные моменты, которые там описаны, соблюдайте указания инструкции — это существенно продлит срок «жизни» вашего насоса.

Насосы серии WQK разработаны специально для перекачивания сточных, дренажных и промышленных вод с различными включениями. Конструкция предусматривает: рабочее колесо специальной формы с режущей кромкой, которое легко справляется с твёрдыми и длинноволокнистыми включениями; высокую износостойкость благодаря прочным материалам корпуса и рабочего колеса; удобство монтажа — насос можно устанавливать как стационарно, так и в передвижных системах; в комплект поставки входит фланцевый отвод 90° под шланг с хомутом и крепёжными элементами. Модель WQK 35-10-3 подходит для задач средней сложности: откачивание канализационных стоков, технических жидкостей или дождевой воды. Где применяется: Жилищно-коммунальное хозяйство — канализационные системы частных домов и многоэтажных зданий. Промышленные предприятия — откачивание технологических стоков и загрязнённой воды. Сельское хозяйство — осушение полей, дренаж прудов, подача воды из открытых водоёмов. Строительство — отведение грунтовых и дождевых вод на строительных площадках. Особенности эксплуатации и советы Перед запуском насос должен быть полностью погружён в воду, чтобы избежать работы «всухую». Рекомендуется установить защитное реле от перегрузки, так как при заклинивании рабочего колеса двигатель может перегреться. Для длительного срока службы важно периодически проверять состояние режущего механизма и уплотнений. Если насос работает в среде с высоким содержанием твёрдых частиц, желательно использовать фильтрующие решётки на входе. WQK 35-10-3 — это дренажный насос для тех, кому нужно надёжное решение для работы с загрязнённой водой. Он сочетает прочность, простоту обслуживания и универсальность применения. Такой насос станет выгодным приобретением как для частного хозяйства, так и для промышленных нужд, обеспечивая быстрый и эффективный отвод воды. Заказать данный насос или подобрать модель под ваши задачи можно по этой ссылке .

Назначение Основная задача этого насоса — перекачивание жидкостей со стабильным потоком и без пульсаций. Насос отлично подходит для работы как в промышленных, так и в коммунальных системах. В частности, он используется для: подачи воды в системах водоснабжения; циркуляции жидкостей в системах охлаждения и отопления; обеспечения технологических процессов на предприятиях пищевой, химической и лёгкой промышленности; орошения в сельском хозяйстве. Область применения Центробежный насос BB устанавливают в котельных и теплопунктах, производственных цехах, сельскохозяйственных комплексах, системах централизованного и локального водоснабжения, пищевой промышленности (например, для мойки овощей и фруктов на производственных линиях), при подаче воды для охлаждения оборудования, для транспортировки технологических растворов (например, солевых или сахарных), в химической и фармацевтической отраслях, при перекачивании водных растворов гликоля (в системах охлаждения), для подачи реагентов в производственных процессах, для циркуляции нейтральных или слабокислых жидкостей. Преимущества модели BB250/075D Надёжность в работе — простая конструкция минимизирует риск поломок. Высокая производительность — насос способен подавать большие объёмы жидкости при стабильном давлении. Энергоэффективность — оптимизированная работа электродвигателя позволяет экономить электроэнергию. Универсальность — подходит для разных сфер — от коммунальных хозяйств до промышленных предприятий. Простое обслуживание — свободный доступ к рабочим частям облегчает профилактику и ремонт. Благодаря способности работать с различными жидкостями — от питьевой воды до технических растворов — насос BB250/075D удобен как для промышленности, так и для аграриев и коммунальных служб.

Глубинные насосы серии 4SD 6/23-2.2 380V относятся к надежным и производительным агрегатам, применяемым для подачи чистой воды из скважин средней и большой глубины. Однако даже при правильной эксплуатации со временем может возникнуть необходимость замены насосной части. Это нормальный процесс износа рабочих колес и гидравлики, ведь насос ежедневно работает под нагрузкой в водной среде. Признаки того, что насосная часть вышла из строя: значительное падение производительности (вода идет более слабой струей); насосу требуется больше времени для выхода на рабочий режим; появляются посторонние шумы или вибрации во время работы; в воде появляется мутность из-за чрезмерного трения деталей. Если при диагностике двигатель исправен, а проблема заключается только в гидравлике, замена насосной части — наиболее экономичный и правильный вариант. Как проходит замена: Демонтаж насоса из скважины. Отсоединение электродвигателя. Перед разборкой обязательно проверяется отсутствие напряжения. Снятие изношенной насосной части. Старые рабочие колеса и направляющие заменяются на новые, заводского исполнения. Установка новой насосной части и соединение с двигателем. Насосы данной серии имеют стандартизированное крепление по европейскому стандарту NEMA, что позволяет подключать насосную часть любого европейского производителя (Wilo, Grundfos, Pedrollo и др.). Проверка фазировки и тестовый запуск. Насос запускается в резервуаре с водой перед опусканием в скважину. Правильная эксплуатация после замены Всегда проверяйте качество воды. Если в скважине много песка, рекомендуется установить фильтр или обсадить нижнюю часть. Не допускайте “сухого хода”. Работа без воды выводит из строя торцевое уплотнение . Обязательно устанавливайте обратный клапан непосредственно на напорном патрубке насоса. Следите за электропитанием. Напряжение должно быть стабильным — 380 В ±5%. При перекосе фаз двигатель перегревается и может повредить гидравлику. Регулярно проводите профилактическое обслуживание. Раз в год рекомендуется проверять обратный клапан, кабель, муфты, состояние подвеса и работу автоматики. Замена насосной части в 4SD 6/23-2.2 380V позволяет восстановить полную работоспособность насоса без необходимости покупки нового оборудования. Правильный монтаж и соблюдение условий эксплуатации обеспечат стабильную работу агрегата на протяжении многих лет.

Кулачковые (роторные, лопастные, лепестковые) насосы с паровой рубашкой «steam jacket» — это один из видов насосного оборудования, специально разработанных для продуктов, склонных к быстрому затвердеванию или кристаллизации при понижении температуры. В конструкции насоса реализован метод «паровой рубашки», который включает два типа: корпус насоса или крышка насоса. Пар или горячую воду можно подавать в корпус или крышку насоса, чтобы поддерживать постоянную температуру рабочей камеры. Это эффективно предотвращает повреждение уплотнения, вызванное затвердеванием материала во время запуска. Паровая рубашка может широко использоваться для продуктов, вязкость которых сильно зависит от температуры. Эти насосы можно применять для производства сахара, шоколада, лекарственных средств, сливочного масла и других продуктов. Кулачковый насос для перекачивания карамели при температуре 140°С Применение: Роторный насос для пищевых продуктов можно использовать для транспортировки всех видов материалов со средней, высокой вязкостью и высоким содержанием твердых веществ. Лопастные насосы широко применяются в процессе производства сахара, шоколада, молочных продуктов, различных сиропов, концентрированного фруктового сока, желе, йогурта, мёда, мороженого, начинки для тортов, мучной каши, соевого белка, мясной начинки, приправ, томатного соуса, карамели, бобовой пасты и других продуктов.

Известный немецкий производитель насосного оборудования, компания Wilo (г. Дортмунд, Германия), официальным представителем которой является наша компания, снял с производства популярные в Украине горизонтальные многоступенчатые насосы серии MHI в связи с выпуском новых, более энергоэффективных насосов. Насос серии MHI Несмотря на внешний вид (насосы практически одинаковы внешне). Насос серии Medana Насосы серии Medana оснащены более энергоэффективным электродвигателем и усовершенствованной гидравлической частью. Как и прежде, покупая насосы данного производителя, вы получаете высокое качество за умеренные деньги. Насосы этой серии обладают высоким гидравлическим КПД, надежностью и ремонтопригодностью.

Гальванизация, то есть покрытие одного вида металла (как правило стали) тонким слоем другого вида металла (никель, цинк, хром и т. д.) с целью защиты от коррозии или в качестве декоративного покрытия. Основой гальванизации является электролитический процесс, когда деталь или заготовку погружают в ванну с электролитом. В процессе производства электролит загрязняется механическими примесями и осадочными соединениями, образующимися в результате электролитического процесса. Поскольку электролит загрязняется, возникает необходимость в его очистке. Электролит содержит в своей основе кислоты, металлы и соли, которые имеют достаточно высокую стоимость, поэтому его повторное использование экономически целесообразно. Самый простой и достаточно эффективный способ очистки электролита — это использование механических фильтров. То есть по сути этот процесс во многом похож на очистку воды, с той разницей, что материалы, из которых изготавливаются насос и фильтрационная установка, должны быть выполнены из химически стойких материалов. Наша компания предлагает как отдельные химически стойкие насосы из пластика (полипропилен, PVDF, PVC), так и готовые фильтрационные установки . Преимуществом фильтрационной установки, при относительно невысокой стоимости, является наличие всех необходимых элементов для внедрения процесса очистки практически сразу, «из коробки». В корпусе фильтра установлены фильтрующие элементы типа Slim 20 дюймов. Эти элементы доступны для заказа с различным размером пор — 5-10-25-50-100 мкм.

Мембранные насосы серии DP турецкого производителя Diapump – это насосы, которые приводятся в действие сжатым воздухом. Сжатый воздух поступает в пневмораспределительный блок, который поочерёдно направляет давление воздуха в воздушные камеры и заставляет мембрану совершать возвратно-поступательные движения, в результате чего изменяется объём рабочей (продуктовой) камеры и происходит процесс перекачивания. Эти насосы в пластиковом исполнении – PP, PVDF – могут перекачивать довольно агрессивные жидкости, такие как серная, азотная, соляная кислоты, смеси кислот, гальванические растворы и т. д. Кроме того, конструкция насоса позволяет перекачивать жидкости с определённым содержанием твёрдых включений в зависимости от типоразмера насоса. Рабочее давление насоса по продукту условно считается на одну единицу ниже давления воздуха, подаваемого на него. Максимальное давление воздуха составляет 7 бар, соответственно, продукт может подаваться под давлением около 6 бар. Технически правильным всё же считается ориентироваться на рабочий график насоса, приведённый в каталоге для каждой модели. На графике красными линиями изображено давление воздуха, чёрными кривыми – расход воздуха. На пересечении этих линий, соответственно, можно увидеть, какое давление и расход продукта мы получим при входном давлении и расходе воздуха. Неудивительно, что такие характеристики насоса побуждают инженеров и технологов применять это оборудование для фильтрации в различных технологических процессах. Но при использовании мембранного насоса для фильтрации следует внимательно подойти к расчёту давления и учитывать принцип его работы. Во-первых – мембранный насос имеет пульсирующую подачу, и без использования специальных демпферов фильтр будет подвергаться небольшому гидроудару при каждом движении мембраны, что может значительно сократить срок службы фильтра. Во-вторых – при загрязнении фильтра возрастает противодавление в линии подачи продукта, и это может привести к полной остановке насоса. Вывод – использование мембранных насосов в фильтрационных системах возможно и эффективно при условии правильного подбора и расчёта оборудования, а также при сложности или невозможности использования других насосов. В остальных случаях предпочтение следует отдавать центробежным химическим насосам, насосам с магнитной муфтой , нержавеющим центробежным насосам.