Wrzesień 2025 — Prom-nasos.com.ua

Pompy krzywkowe (rotorowe, łopatkowe, płatkowe) z płaszczem parowym „steam jacket” — to jeden z typów urządzeń pompowych, specjalnie zaprojektowanych do produktów, które mają tendencję do szybkiego twardnienia lub krystalizacji przy obniżonej temperaturze. W konstrukcji pompy zastosowano metodę „płaszcza parowego”, która obejmuje dwa typy: korpus pompy lub pokrywę pompy. Parę lub gorącą wodę można doprowadzać do korpusu lub pokrywy pompy, aby utrzymywać stałą temperaturę komory roboczej. Skutecznie zapobiega to uszkodzeniu uszczelnienia spowodowanemu twardnieniem materiału podczas rozruchu. Płaszcz parowy można szeroko stosować do produktów, których lepkość jest silnie uzależniona od temperatury. Pompy te mogą być używane do produkcji cukru, czekolady, leków, masła i innych produktów. Pompa krzywkowa do tłoczenia karmelu w temperaturze 140°C Zastosowanie: Pompa rotorowa do produktów spożywczych może być używana do transportu wszelkiego rodzaju materiałów o średniej i wysokiej lepkości oraz o dużej zawartości substancji stałych. Pompy łopatkowe są szeroko stosowane w procesie produkcji cukru, czekolady, produktów mlecznych, różnych syropów, skoncentrowanego soku owocowego, galaretki, jogurtu, miodu, lodów, nadzień do ciast, kleiku zbożowego, białka sojowego, farszu mięsnego, przypraw, sosu pomidorowego, karmelu, pasty fasolowej i innych produktów.

Znany niemiecki producent urządzeń pompowych, firma Wilo (Dortmund, Niemcy), której oficjalnym przedstawicielem jest nasza firma, wycofał z produkcji popularne na Ukrainie poziome pompy wielostopniowe serii MHI w związku z wprowadzeniem nowych, bardziej energooszczędnych pomp. Pompa serii MHI Pomimo wyglądu zewnętrznego (pompy wyglądają niemal identycznie). Pompa serii Medana Pompy serii Medana są wyposażone w bardziej energooszczędny silnik elektryczny oraz ulepszoną część hydrauliczną. Jak dotąd, kupując pompy tego producenta, otrzymujesz wysoką jakość w rozsądnej cenie. Pompy tej serii charakteryzują się wysoką sprawnością hydrauliczną, niezawodnością oraz łatwością serwisowania.

Galwanizacja, czyli pokrycie jednego rodzaju metalu (zazwyczaj stali) cienką warstwą innego metalu (nikiel, cynk, chrom itp.) w celu ochrony przed korozją lub jako powłoka dekoracyjna. Podstawą galwanizacji jest proces elektrolityczny, kiedy detal lub półprodukt zanurza się w wannie z elektrolitem. W procesie produkcji elektrolit zanieczyszcza się zanieczyszczeniami mechanicznymi oraz osadami, które powstają w wyniku procesu elektrolitycznego. Ponieważ elektrolit ulega zanieczyszczeniu, pojawia się potrzeba jego oczyszczania. Elektrolit zawiera w swoim składzie kwasy, metale i sole, które mają dość wysoką wartość, dlatego jego ponowne wykorzystanie jest ekonomicznie uzasadnione. Najprostszy i dość skuteczny sposób oczyszczania elektrolitu to zastosowanie filtrów mechanicznych. Czyli w zasadzie proces ten jest bardzo podobny do oczyszczania wody, z tą różnicą, że materiały, z których wykonane są pompa i instalacja filtracyjna, muszą być odporne chemicznie. Nasza firma oferuje zarówno oddzielne chemicznie odporne pompy z tworzywa sztucznego (polipropylen, PVDF, PVC), jak i gotowe instalacje filtracyjne . Zaletą instalacji filtracyjnej, przy stosunkowo niskim koszcie, jest obecność wszystkich niezbędnych elementów do wdrożenia procesu oczyszczania praktycznie od razu, prosto z pudełka. W obudowie filtra zamontowane są elementy filtracyjne typu Slim 20 cali. Elementy te dostępne są w różnych rozmiarach porów — 5-10-25-50-100 µm.