NOWE TWORZYWA ODPORNE MECHANICZNIE I TEMPERATUROWO DO NOWOCZESNYCH POMP CHEMICZNYCH
Administrator03 listopad 2021Obudowy pomp chemicznych, które prezentowane są w naszym sklep mogą być wykonane z różnych materiałów do wyboru przez kupującego, w tym PP (polipropylen), GFRPP (polipropylen z włóknem szklanym), CFRPP( polipropylen z włóknem węglowym), PVDF (polifluorek winylu), GFRETFE (Etylenotetrafluoroetylen, ETFE, wzmocniony włóknem szklanym), CFRETFE (ETFE wypełnione włóknem węglowym) i PTFE.
Wśród materiałów, z których wykonane są przepływowe części pomp chemicznych, Polipropylen (PP) od dawna zajmuje ważne miejsce. Tak szerokie zastosowanie zawdzięcza względnej wszechstronności i taniości. Polipropylen ma dobrą równowagę właściwości i kosztów, których większość tworzyw termoplastycznych nie osiąga. Polipropylen zapewnia łatwą obróbkę, doskonałą odporność chemiczną i dobre właściwości mechaniczne.
Istnieją jednak dwie cechy, które są znacznie gorsze od metali-stabilność mechaniczna i maksymalna temperatura pracy.
Aby poprawić te wskaźniki, opracowano technologie wzmacniania tworzyw sztucznych włóknem szklanym (GFRP) i włóknem węglowym (CFRP).
Tworzywa sztuczne CFRP i GFRP różnią się przede wszystkim zastosowaniem różnych włókien. Tworzywa sztuczne z dodatkiem włókien węglowych mają znacznie większą wytrzymałość, a także są lżejsze ze względu na mniejszą gęstość. CFRP jest pięć razy lżejszy niż stal i ma tylko około 60 procent masy aluminium i jest stosowany tam, gdzie inne materiały osiągają granicę swojej nośności . Również ważnymi właściwościami CFRP są jego wysoka stabilność, niska rozszerzalność cieplna i przezroczystość rentgenowska. Zaletą tworzyw sztucznych z dodatkiem włókna szklanego w niższych kosztach i nieco wyższej odporności na obciążenia udarowe i ścinanie.
Nie ma ograniczeń co do możliwego zastosowania CFRP. Najczęstszym zastosowaniem CFRP jest przemysł lotniczy, motoryzacyjny i energetyka wiatrowa. CFRP jest również stosowany w inżynierii medycznej, robotyce, technologiach automatyki, technice pomiarowej i optyce, a także w inżynierii mechanicznej oraz w sektorze sportu i rekreacji.
Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym GFRP (PP) ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność podczas rozciągania, wyższą Maksymalna temperatura robocza (70°C), lepszą stabilność wymiarową podczas formowania przy zmniejszonej wytrzymałości na rozciąganie.
Znacznie lepsze wskaźniki dotyczące odporności chemicznej i mechanicznej oraz temperaturowej można osiągnąć za pomocą polifluorku winylu-PVDF jako materiału części pompy. Materiał ten ma dobrą odporność na ścieranie, wysoką wytrzymałość na rozciąganie wszystkich fluorowęglowodorów z wyjątkiem ETFE etylenotetrafluoroetylenu. Dobra ogólna odporność chemiczna, a maksymalna temperatura pracy wynosi do 95°C. Wady tego materiału to wysoki koszt, niemożność zastosowania włókien wzmacniających i słaba odporność na stężone kwasy dymne.
Etylenotetrafluoroetylen-ETFE ma znaczące zalety w stosunku do PVDF. Nawet w niskich temperaturach ma wysoką wytrzymałość na uderzenia i jest dość sztywny jak na standardy fluoropolimeru. Może być wzmocniony włóknem szklanym i włóknem węglowym, które zapewniają jeszcze wyższą wydajność mechaniczną. Ma najwyższą wytrzymałość na rozciąganie podobną do polipropylenu. Jego odporność chemiczna nie jest gorsza, choć nie tak dobra jak PTFE, szczególnie przed ketonami i halogenami węglowodorów.
Wzmocniony włóknem szklanym (GFRETFE) lub włóknem węglowym (CFRETFE) etylenotetrafluoroetylen ma zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości podczas rozciągania, wyższą odporność na wysokie temperatury i mniejszą ekspansję liniową w porównaniu z niezmodyfikowanym ETFE.
Materiał PP / GFRPP może wytrzymać temperatury do 75 ℃. Materiał PVDF może wytrzymać temperatury do 95 ℃. Materiał CFRETFE może wytrzymać temperatury do 150 ℃.
Właściwy wybór materiału korpusu pompy zależy od rodzaju substancji chemicznej, która będzie pompować sprzęt i jego stężenia.
- ● – doskonały
- ○ – dobra
- △ – w sposób zadowalający
- × - niedobra
