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Los filtros de partículas son uno de los elementos principales del sistema de escape de un automóvil. Este dispositivo se encarga de limpiar los gases de escape del motor de combustión interna de las partículas sólidas (hollín) generadas durante la combustión del combustible. Los motores de los automóviles modernos están equipados con sistemas automáticos de regeneración del filtro, que funcionan sin la intervención del conductor. Sin embargo, con el tiempo, llega un punto en que este sistema ya no es eficaz y se hace necesario retirar el filtro para limpiarlo con equipos especializados. Existen dos métodos principales para limpiar un filtro de partículas: químico e hidrodinámico . El método químico requiere el uso de reactivos especiales y equipos adecuados. Por el contrario, el método hidrodinámico es más económico y ecológico. Este permite restaurar hasta el 98% de la capacidad del filtro. El componente principal del sistema de limpieza hidrodinámica es una bomba centrífuga . Dependiendo del tipo de filtro, se utilizan bombas con caudales de 50 a 150 l/min y presiones de 4–7 bares. El sistema puede ser de tipo circulatorio o de flujo continuo . En sistemas circulatorios (donde el agua sucia se filtra y se reutiliza), se recomienda utilizar bombas de una o dos etapas con presión de 4–5 bares. Estas bombas tienen un impulsor lo suficientemente ancho como para evitar bloqueos por partículas de hollín o suciedad. En sistemas de flujo continuo, se pueden usar bombas verticales multietapa de alta presión (5–7 bares). El agua de lavado no regresa a la bomba, sino que se elimina por el desagüe, evitando así la contaminación de las partes internas. Nuestros especialistas siempre están listos para ayudarte en la selección del equipo de bombeo para estaciones de limpieza de filtros de partículas.

El uso del vacío en la rectificación del alcohol permite reducir significativamente el consumo energético del proceso. A presiones más bajas, el punto de ebullición de la mezcla (mash) disminuye considerablemente. Como resultado de la disminución de la temperatura, se ahorran recursos energéticos, como gas y electricidad. Los tecnólogos de las destilerías llaman a este método de rectificación de forma abreviada "columna bajo vacío". Para generar este vacío se utilizan bombas de vacío de anillo líquido . Este tipo de bomba tiene todas las características necesarias para su uso en la producción de alcohol: alta capacidad, facilidad de operación y mantenimiento, y una profundidad de vacío suficiente para el proceso tecnológico. Otros factores importantes son los materiales con los que está fabricada la bomba y la versión a prueba de explosiones del motor eléctrico. Dado que la bomba de vacío no extrae aire limpio, sino un medio bastante agresivo en forma de vapores de alcohol y compuestos derivados, la parte en contacto con el flujo debe estar hecha de acero inoxidable AISI 304 o AISI 316. Nuestra empresa suministra de forma regular bombas de vacío de anillo líquido fabricadas por BTS Engineering y la empresa turca EMSE . Toda la gama de bombas que suministramos cuenta con soporte de servicio (suministro de repuestos, soporte de documentación técnica) y compite plenamente en términos de características técnicas y precio con fabricantes como GÜCÜM, GARUDA, Hydro-Vacuum, NASH, GENVAC y Robuschi.

Bombas de impulsor se utilizan en muchas industrias y sectores: Producción alimentaria de productos y bebidas, en contacto con productos como mantequilla, pastas, azúcar, miel, chocolate, yogur, extractos, entre otros. Industria cosmética y farmacéutica de jabón líquido, lociones, cremas y champús. Industria de pinturas y recubrimientos para líquidos como pintura, tinta, pegamento. La serie de bombas AD30.1 son bombas con un impulsor flexible, fabricadas con materiales sintéticos (neopreno, EPDM, NBR), completamente no tóxicas y resistentes a una amplia gama de ácidos. Estas bombas han demostrado ser efectivas para bombear líquidos sensibles de diferentes viscosidades que pueden contener partículas sólidas. Para obtener más información o comprar una bomba de este tipo, haga clic aquí .

En el mundo moderno, los generadores eólicos están ganando rápidamente popularidad en diversas áreas. Se utilizan tanto para necesidades personales como para la venta de electricidad para generar ingresos pasivos. Estamos instalando un generador eólico vertical de 10 kW 380 V de la serie H-Type. Este generador eólico soporta ráfagas de viento de hasta 65 m/s. El rango de temperatura de operación es de -40 °C a +80 °C. El diámetro de la rueda eólica es de 3,9 m. Está compuesto por tres palas hechas de aleación de aluminio y está protegido contra sobrecarga por un electroimán que se utiliza para frenar la turbina eólica. El imán está hecho de un material de tierras raras, Neodymio Hierro Boro (NdFeB), que también se conoce como "el rey de los imanes".

Bombas con motor hidráulico de la empresa italiana son confiables, fáciles de usar y sencillas de mantener. Gracias al uso de un sistema hidráulico, con esta bomba se pueden llenar fácilmente tanques, barriles, etc. Las principales áreas de aplicación son: riego, extinción de incendios, creación de bebederos, entre otras. La capacidad máxima de esta bomba es de 20 m³/h, y la altura de elevación alcanza los 27 metros de columna de agua. Puede pedirla o obtener más información sobre esta bomba a través de este enlace .

Mezclador de palas de la serie ML está diseñado para mezclar líquidos y soluciones sin la presencia de inclusiones sólidas e insolubles de más de 5 mm con una viscosidad dinámica de no más de 400-1000 cP y una temperatura no superior a 90°C. Todas las partes del mezclador que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 (equivalente a 12Х18Н10Т). Condiciones de operación: Temperatura ambiente no superior a 40°C; Humedad relativa del aire no superior al 80%. El mezclador de palas ML consta de las siguientes partes principales (ver figura): 1 — Motor eléctrico, 2 — Reductor helicoidal, de una sola etapa, 3 — Brida de soporte con sello en el eje, 4 — Eje, 5 — Impulsor. El principio de funcionamiento del mezclador se basa en la transmisión del par motor desde el motor eléctrico al impulsor a través del reductor helicoidal de una sola etapa. El reductor reduce la velocidad del eje del mezclador a la necesaria, aumentando al mismo tiempo el par motor. El accionamiento del mezclador se realiza mediante un motor eléctrico trifásico (Pos. 1). El reductor (Pos. 2) es helicoidal, de una sola etapa, y tiene una carcasa de aluminio. El mezclador ML tiene una brida de soporte con sello en el eje (Pos. 3), diseñada para fijar el mezclador en un recipiente o en una base especial. El eje (Pos. 4) es hueco y está hecho de acero inoxidable. Las palas del impulsor (Pos. 5) están dispuestas a un ángulo de 45° con respecto al eje. Cuando el impulsor gira, la fuerza axial dirige el producto a mezclar hacia abajo a lo largo del eje y parcialmente en dirección radial, asegurando la mezcla del producto y evitando que se deposite en el fondo del recipiente. Para productos de difícil disolución y más viscosos (viscosidad de 2000-5000 cP), se recomienda utilizar mezcladores de dos niveles con dos filas de impulsores desplazados a un ángulo de 45°. Ámbito de aplicación de los mezcladores de palas El mezclador de palas tiene una construcción simple y confiable y se utiliza ampliamente en la industria química. No solo es necesario para mezclar reactivos líquidos, sino también en casos en los que el agente que mezcla es gas o aire, así como para mezclar líquidos y gases. Además de la producción química, los mezcladores de palas se utilizan en: La industria de pinturas y recubrimientos para la fabricación de composiciones de colorantes y colorimetría; La industria del petróleo para mezclar productos derivados del petróleo; La industria farmacéutica para la creación de diversos medicamentos líquidos; La industria de la construcción para la fabricación de morteros y mezclas para la construcción.

El fabricante turco Ekler presenta una serie de bombas de baja y media potencia para riego por goteo y aspersión, llenado de depósitos, creación de reservas de agua para abastecimiento, extinción de incendios y aplicación de fertilizantes minerales líquidos. Son bombas de consola con una caja de cambios (multiplicador) que aumenta la velocidad de rotación del impulsor. La bomba se fija a la suspensión de tres puntos del tractor y el accionamiento se realiza a través del eje de toma de fuerza. También pueden ser interesantes los modelos con acción hidráulica Hydro-2 y Hydro-3. Gracias a su compacidad, pueden ser montadas en el tractor o vehículo. Se utilizan con mayor frecuencia para descargar y cargar cisternas. Otro modelo de bomba que se convierte en un asistente indispensable para el sector de servicios públicos, equipos de reparación que realizan trabajos de mantenimiento y emergencia en tramos de tuberías rotas. Para el drenaje de aguas residuales o alcantarillado, eche un vistazo a la bomba MTZ-UK 50T . A diferencia de los modelos descritos anteriormente, esta bomba tiene una cámara de prellenado, lo que elimina la necesidad de llenar previamente la cámara de trabajo. Puede aspirar líquido desde una profundidad de 6-7 metros. Un grupo separado de bombas de la compañía Ekler son las bombas de la serie PTO, para vehículos de transporte. El uso generalizado de estas bombas es posible en equipos de vehículos especiales utilizados en la construcción y la agricultura, donde no es posible el uso de bombas eléctricas. Al elegir la bomba, debe tenerse en cuenta la dirección de rotación del eje de toma de fuerza: izquierda o derecha. El accionamiento del impulsor de la bomba se realiza a través de una caja de cambios compacta de engranajes. En nuestro sitio web también están disponibles otras marcas que tienen un accionamiento por eje de toma de fuerza como Ferroni, ROVATTI, Veneroni . Siempre puede ponerse en contacto con los especialistas de nuestra empresa para elegir la mejor opción.

Las bombas de engranajes están diseñadas para bombear una amplia gama de líquidos de alta viscosidad. Bombas de engranajes EMSE serie EDP (con engranaje exterior) pueden bombear combustible, sosa cáustica, aceite, adhesivo, aceite mineral, gel, lubricante, chocolate, materias primas para jabón, glucosa, ésteres cuaternarios, glicerina, caucho, cera, miel, melaza, petróleo y mucho más. La ventaja del engranaje exterior es la simplicidad de la construcción y el mantenimiento. Las bombas EMSE de la serie EDP están equipadas, además, con engranajes helicoidales, lo que reduce considerablemente el ruido durante el funcionamiento y la carga radial en el eje. Una característica importante es la posibilidad de usar tanto empaques de sellado hechos de diversos materiales como sellos mecánicos de cara. Sello mecánico de la bomba EDP Estas bombas pueden suministrarse sin motor, con el extremo libre del eje o como unidades completas listas para funcionar. Elegir una bomba de engranaje para bombear un tipo de producto específico es una tarea bastante compleja para quienes la usan o planean usarla por primera vez. El mismo conjunto de bomba puede equiparse con motores de diferentes potencias y velocidades de rotación. El material del cuerpo y de los engranajes también puede variar según los deseos del cliente: puede ser hierro fundido, acero estructural, acero inoxidable AISI 304, AISI 316 o Teflón. El rango de temperatura de trabajo es de -20 a +180 °C. La velocidad de rotación es de 200 a 1500 rpm. ¡Nuestros especialistas lo ayudarán a elegir la mejor opción según los parámetros y el precio! ¡Contáctenos!

A primera vista, la bomba peristáltica Santoprene B3-V 0103 90-260V tiene una estructura sencilla, cuyos elementos principales son una manguera y rodillos unidos a un eje, que se utilizan para bombear líquido a través de la manguera. Como los rodillos y el eje no están en contacto con el líquido, es adecuada para bombear soluciones agresivas. Se utiliza para bombear: ácido, polvos líquidos, coagulante, soluciones, álcali, antiséptico y diversos productos químicos. La capacidad se puede ajustar manualmente del 10 al 100%. La principal ventaja de la bomba es su fiabilidad, compacidad y bombeo sin contacto, lo que hace que su mantenimiento sea rentable.

Las bombas para piscinas son bombas centrífugas convencionales. La única diferencia es que suelen llevar integrado en su carcasa un filtro grueso (véase la fig. 1), el llamado «filtro capilar». En general, el prefijo «bombas para abastecimiento de agua, calefacción, pozo o piscina» viene determinado por el sistema o lugar donde se utilizará la bomba. En consecuencia, una misma bomba puede utilizarse en sistemas diferentes. Es decir, nadie prohíbe el uso de una bomba de suministro de agua en un sistema de circulación de piscina, siempre que cumpla los parámetros exigidos. Las bombas utilizadas en los sistemas de filtración y circulación de las piscinas deben suministrar una cantidad de agua suficiente, que depende del volumen de la piscina. La presión creada por la bomba suele oscilar entre 1 y 2 atm. Esta presión es bastante suficiente tanto para la circulación como para vencer la resistencia del sistema de filtrado (filtros de arena). Dado que el agua de la piscina se desinfecta, contiene una pequeña concentración de hipoclorito de sodio, por lo que el material de la parte de flujo debe ser de plástico o acero inoxidable. La falta de un filtro integrado puede compensarse fácilmente utilizando un filtro grueso convencional en la línea de aspiración. Cuando se utilizan bombas con impulsor abierto (véase la fig. 2), se puede prescindir de un filtro, ya que este tipo de impulsor no se atasca, y las impurezas y la suciedad son detenidas además por el filtro de arena y no vuelven a entrar en la piscina. Nuestros especialistas han sustituido con éxito una bomba de piscina clásica de plástico por una bomba centrífuga de acero inoxidable. Dado que la bomba que había que sustituir había fallado debido a la rotura del bobinado del motor, también se instaló un panel de protección y control para controlar la nueva bomba y se ajustaron los parámetros de protección en consecuencia. Bomba averiada Bomba nueva