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Dosierpumpen werden für die präzise und sichere Dosierung von Chemikalien sowie für deren Förderung in verschiedenen technologischen Prozessen eingesetzt. Anwendungsbereiche: chemische, pharmazeutische, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsindustrie sowie weitere Branchen. Chemische Industrie: zur exakten Dosierung von Reagenzien in Produktionsprozessen. Wasseraufbereitungssysteme: zur Dosierung von Koagulanten oder Desinfektionsmitteln. Lebensmittelindustrie: zur Dosierung von Zusatzstoffen, Farbstoffen und Aromastoffen. Pharmazeutische Industrie: zur Zufuhr von Arzneimitteln in der erforderlichen Dosierung. Hauptaufgaben von Dosierpumpen: präzise Dosierung; Durchflussregelung; Automatisierung von Prozessen. AQUA-Pumpen sind mit Kugelrückschlagventilen ausgestattet; die Standardausführung umfasst PYREX®-Kugelventile und Viton®-Dichtungen. Alle Dosierpumpen mit elektromagnetischem Antrieb, mit Ausnahme der Gleichstrommodelle, verfügen über einen Eingang für einen Füllstandssensor. AQUA bietet ein Sortiment elektromagnetischer Pumpen an, die in einem breiten Druck- und Förderleistungsbereich arbeiten können: Druck bis zu 20 bar und Förderleistung bis zu 45 Liter pro Stunde. Wichtige Parameter bei der Auswahl einer Dosierpumpe: Dosiergenauigkeit (Geschwindigkeit und Präzision der Dosierung). Art und Eigenschaften der Flüssigkeit (Viskosität, chemische Aggressivität, Temperatur). Förderleistung und Druck. Konstruktionsmaterialien (für aggressive und korrosive Medien sind spezielle Materialien erforderlich).

Wirbelölpumpen WM werden zum Fördern von heißem Wasser, Ethylenglykol, leichten Ölen, Schmierstoffen und Kraftstoffen ohne feste Verunreinigungen und faserige Bestandteile eingesetzt. Die Temperatur der Förderflüssigkeit kann bis zu 200 °C erreichen. Das Funktionsprinzip basiert auf der Erzeugung eines Wirbels in der Arbeitskammer. Die Flüssigkeit tritt in die Pumpe ein, wird von den Laufradschaufeln erfasst und erhält infolge der Zentrifugalkraft und der Wirbelbildung einen Energieimpuls. Dadurch bewegt sich die Flüssigkeit mit hohem Druck in Richtung Auslass. Fördertemperaturen für verschiedene Medien: Wasser +5 °C ~ +160 °C; Thermoöl +5 °C ~ +200 °C; Ethylenglykol −30 °C ~ +180 °C. Dies ist dank einer speziellen Gleitringdichtung möglich, die hohen Temperaturen standhält. Der Hersteller liefert die Pumpen mit Gegenflanschen und Dichtungen.

Mehrstufige Pumpen sind eine Pumpenart mit mehreren Arbeitsstufen (Laufrädern), die es ermöglichen, den Druck einer Flüssigkeit oder eines Gases in jeder Betriebsstufe zu erhöhen. Jede Stufe erhöht den Druck der Flüssigkeit um einen bestimmten Wert, sodass die Pumpe insgesamt einen hohen Druck bei relativ geringem Fördervolumen bereitstellen kann. Funktionsprinzip: Die Flüssigkeit gelangt in die erste Stufe, wo ihr Druck erhöht wird. Anschließend wird sie in die nächste Stufe weitergeleitet, in der der Druck erneut ansteigt – und so weiter durch alle Stufen. Konstruktionsarten: Horizontal: werden häufig in der Industrie zum Fördern von Wasser, chemischen Lösungen und Erdölprodukten eingesetzt. Vertikal: kommen zum Einsatz, um Wasser auf große Höhen zu fördern, insbesondere in Wasserver- und Abwassersystemen. Vorteile: Möglichkeit, hohe Druckwerte zu erreichen. Förderung großer Flüssigkeitsmengen bei vergleichsweise kompakter Bauweise. Hohe Zuverlässigkeit und stabiler Betrieb unter hohen Belastungen. Anwendungsbereiche: Wasserver- und Abwasserentsorgung; Hochtemperatur- und chemische Prozesse; Kühl- und Heizsysteme; Förderung von Erdölprodukten und chemischen Stoffen.

Pumpen mit Zapfwellenantrieb (Zapfwelle, PTO) werden zur Bewässerung in der Landwirtschaft und im Gartenbau eingesetzt. Sie werden über die Zapfwelle an einen Traktor oder andere Maschinen angeschlossen, wodurch die mechanische Leistung des Fahrzeugs für den Betrieb der Pumpe genutzt werden kann. Die Zapfwelle ist ein System, das die Übertragung mechanischer Energie vom Motor auf verschiedene Aggregate und Geräte wie Pumpen, Mähwerke, Pflüge usw. ermöglicht. Bei Rollenpumpen, wie z. B. ML20 , wird in der Regel ein Rollendrehsystem zum Fördern der Flüssigkeit verwendet. Diese Pumpen können je nach den konkreten Einsatzanforderungen unterschiedliche Leistungen und Ausführungen haben. Das Pumpengehäuse besteht aus Gusseisen, der Rotor ist mit Nylonrollen ausgestattet, ebenso der Deckel aus Gusseisen. Im Lieferumfang ist eine Kette zur Befestigung an einem festen Punkt des Traktors enthalten.

Alkoholhefe Kodzi Angel Leaven ist eine speziell fermentierte Hefe, die für die Verarbeitung von Getreiderohstoffen (Reis, Mais, Weizen, Gerste usw.) ohne vorheriges Maischen entwickelt wurde, also ohne Kochen und Verzuckerung. Vorteile der Verwendung von Kodzi Angel -Hefe: keine Zugabe von Enzympräparaten erforderlich; schnelle Gärung; hohe Alkoholausbeute aus Getreide; gute Verträglichkeit bei Zugabe von Zucker in unterschiedlichen Konzentrationen sowie bei Temperaturschwankungen. Derzeit gilt eine AKTION für Kodzi Angel Leaven -Hefe. Beim Kauf von 2 bis 5 Packungen wird ein RABATT gewährt. Für die Herstellung alkoholischer Getränke unter professionellen Bedingungen werden hochwertige Alkoholhefen verwendet, die gegenüber hohen Temperaturen, Ethanol und Säuren beständig sind – Angel Thermal Tolerance Alcohol Active Dry Yeast .

Pumpenschutz-Schalttafel ist ein Gerät, das den Betrieb der Pumpe überwacht und sie vor Not- und Störbetriebszuständen schützt. Sie wird in Wasserver- und Abwassersystemen eingesetzt. Die Schalttafel ermöglicht die automatische Steuerung der Pumpe sowie die Überwachung verschiedener Betriebsparameter und sorgt so für einen zuverlässigen und unterbrechungsfreien Betrieb. Geeignet ist sie für folgende Pumpentypen: Kreiselpumpen, Abwasserpumpen, Bohrloch-/Tauchpumpen u. a. Die Pumpenschutz-Schalttafel erfüllt folgende Funktionen: Schutz vor Phasenausfall; Unterspannungsschutz; Trockenlaufschutz; Überspannungsschutz; Schutz vor Kurzschluss u. a. Auf unserer Website finden Sie eine große Auswahl an Pumpenschutz-Schalttafeln für unterschiedliche Leistungsbereiche.

Bei der Vorbereitung von Getreidematerial für die Aussaat ist neben allgemein anerkannten Maßnahmen wie Sortierung und Siebung (Entfernung von Spelzen und Fremdstoffen) ein wichtiger Bestandteil die Desinfektion gegen quarantänerelevante Insektenschädlinge. Die Beizung mit fungiziden Beizmitteln ist ein obligatorischer Bestandteil der Technologien zum Anbau von Getreidekulturen. Für diese Aufgabe werden spezielle Desinfektionsstationen eingesetzt, deren Hauptelemente Getreidemischer unterschiedlicher Bauart sowie ein Pumpsystem zur Dosierung des Desinfektionsmittels sind. Das Verfahren besteht darin, dass das Getreide beim Einlagern in den Silo im Produktstrom gleichmäßig mit feinen Nebelpartikeln des Beizmittels benetzt wird. In der Abbildung unten ist ein Beispiel einer Dosierstation für Desinfektionsmittel dargestellt Die Pumpstation ist auf Basis einer Peristaltikpumpe realisiert. Die funktionale Ausführung ermöglicht es dem Bediener, die Dosierung des Mittels abhängig von der Getreideart und der Leistung der technologischen Linie einzustellen. Eine solche Station kann mit Dosierpumpen unterschiedlicher Bauarten aufgebaut werden. Für geringe Durchflussmengen reicht eine Magnetdosierpumpe mit einer Leistung von 1 bis 15 Litern pro Stunde aus. Leistungsstärkere Stationen verwenden Peristaltik- , Membran- oder Plunger- Dosierpumpen mit Fördermengen von 15 bis 300 Litern pro Stunde. Die Dosierung des Mittels erfolgt entweder direkt über eine Düse (in kleinen Systemen) oder in die Zuleitung des Beizmittels, wo es zusätzlich mit Wasser verdünnt und durch eine Hochdruckpumpe zerstäubt werden kann. Membran-Dosierpumpe Auf unserer Website können Sie jede der oben genannten Pumpen zur Lösung der Aufgabe der Desinfektion von Getreidekulturen auswählen. Besonders empfehlen wir, auf die Serie der Peristaltikpumpen FLUIMAC HELIOS zu achten. In dieser Pumpenserie können Modelle mit fester Fördermenge, mit Leistungsregelung über einen Variator sowie mit integriertem Frequenzumrichter ausgewählt werden.

Dekanterzentrifugen werden zur Trennung von Mischungen, Emulsionen und verschiedenen Produkten in feste und flüssige Fraktionen durch die Wirkung der Zentrifugalkraft eingesetzt. Diese Anlagen werden in zahlreichen Industriezweigen широко eingesetzt – in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, im Bergbau, in der Pharmaindustrie usw. Entsprechend ist das Spektrum der zu verarbeitenden Flüssigkeiten sehr breit. Um die höchste Effizienz des Dekanters zu erreichen, ist es wichtig, das Produkt mit einem konstanten, stabilen Durchfluss zuzuführen. Schwankt das Volumen der dem Dekanter zugeführten Flüssigkeit, erhält man am Ausgang Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften (der Feuchtigkeitsgehalt der Feststoffphase sowie die Klarheit/Reinheit der flüssigen Fraktion ändern sich kontinuierlich). Die nachstehende Abbildung zeigt ein Beispiel für die Aufrechterhaltung eines konstanten, stabilen Durchflusses unter Verwendung eines Durchflussmessers (konkret eines Rotameters mit Milliampere-Signal). In dieser vereinfachten Darstellung ist das Prinzip der Aufrechterhaltung einer konstanten Zufuhr von Sojaöl zum Dekanter gezeigt. Das Produkt wird dem Dekanter mittels einer Kreiselpumpe aus Edelstahl zugeführt. In der Zuleitung ist ein Rotameter mit 4–20-mA-Signal installiert, dessen Signal an die Steuereinheit übertragen wird und die Anpassung der Pumpendrehzahl zur Aufrechterhaltung eines konstanten Durchflusses ermöglicht, wodurch die bestmögliche Qualität der Ausgangsprodukte sichergestellt wird.

Die Installation eines Windgenerators erfordert das Vorhandensein eines Mastes (Turms), auf dem er montiert wird. Die Höhe und Konstruktion des Mastes werden für jeden einzelnen Fall individuell berechnet. Die Konstruktionen vertikaler Stützstrukturen können sehr unterschiedlich sein. Abspannmast Diese Art von Stütze wird für Horizontalachsen-Windgeneratoren mit einer Leistung von bis zu 10 kW verwendet. Vorteile: Niedrige Kosten durch die Verwendung von Rohren und Profilen mit kleinerem Querschnitt; Möglichkeit der Installation ohne den Einsatz eines Krans. Nachteile: Benötigt eine große Fläche, da die Abspannseile rund um den Mast in einem bestimmten Winkel befestigt werden müssen; Geringere Zuverlässigkeit im Vergleich zu anderen Stützkonstruktionen; Wartungsbedarf. Segmentierter Mast Die Stütze für den Windgenerator besteht aus mehreren Segmenten (Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern). Die Segmente sind über Flansche miteinander verbunden. Diese Konstruktion wird für die Installation von Windgeneratoren in einem breiten Leistungsbereich verwendet. Die Masthöhe kann 36–40 m erreichen. Vorteile: Hohe Zuverlässigkeit der Konstruktion; Einfache und schnelle Installation; Wartungsfrei. Nachteile: Notwendigkeit des Einsatzes eines Krans zur Installation des Windgenerators; Relativ hohe Kosten, da dickwandige Rohre oder Profile verwendet werden. Geschlossener konischer Mast Die vertikale Stütze wird durch Verschweißen von Stahlblechen in sechseckiger oder achteckiger Form hergestellt. Die Stütze ist eine geschlossene konische Konstruktion mit zwei Flanschen – einem Fußflansch zur Befestigung am Fundament und einem Flansch zur Befestigung des Windgenerators. Die Höhe der Stütze ist auf 12 m begrenzt. Vorteile: Sehr hohe Zuverlässigkeit der Konstruktion; Schnellste Installation; Wartungsfrei. Nachteile: Notwendigkeit des Einsatzes eines Krans zur Installation des Windgenerators sowie erschwerte Transporte, da die Stütze nicht zerlegbar ist; Relativ hohe Kosten durch den Einsatz von dickwandigen Rohren oder Profilen. Gittermast Dies ist ein Mast, der aus standardisierten Stahlprofilen (Winkelstahl, quadratische oder rechteckige Rohre, Rundrohre usw.) gefertigt wird. Die Masthöhe kann zwischen 12 und 36 m liegen. Vorteile: Hohe Zuverlässigkeit der Konstruktion; Wartungsfrei. Nachteile: Notwendigkeit von Schweißarbeiten; Hoher Fertigungsaufwand. Jede Konstruktion erfordert einen individuellen Ansatz und wird hinsichtlich Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität berechnet. Bei der Berechnung der Stützkonstruktion sind die wichtigsten Ausgangsdaten die Masse des Windgenerators, die Masthöhe sowie der Winddruck in der Region, in der der Windgenerator installiert wird.

LIVERANI-Impellerpumpen sind langsam laufende Rotationspumpen aus Edelstahl mit flexiblem Laufrad. Sie eignen sich besonders zum Fördern empfindlicher, sensibler und viskoser Flüssigkeiten sowie von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffpartikeln. LIVERANI-Pumpen werden широко eingesetzt im ÖKOLOGISCHEN Bereich (Wein, Most, Traubenmost und entrapte Trauben), in der LEBENSMITTELINDUSTRIE (Bier, Fruchtmark und -saft, Honig, Flüssigzucker, Sirupe, Glukose, Milch, geschmolzene Butter, Joghurt, Flüssigeier, Öl, Tomatenmark und -saft, Sole usw.), in der CHEMISCHEN INDUSTRIE (Stärke, wasserbasierte Klebstoffe, Emulsionen, Glycerin, Wachs, Reinigungsmittel, Gummilatex, Flüssigkeiten für die fotografische Verarbeitung, Polyelektrolyte, Farben, Tinten, industrielle Abwässer usw.) sowie in der KOSMETISCHEN und PHARMAZEUTISCHEN Produktion (Flüssigseife, Reinigungslotionen, Cremes, Shampoos usw.). Einfache Montage, große Auswahl an Materialien und Ausführungen der Pumpenaggregate Die während des gesamten Produktionsprozesses eingesetzten Qualitätssysteme ermöglichen es uns, ein breites, vielseitiges und individuell anpassbares Produktsortiment anzubieten. Jede Pumpenserie kann mit unterschiedlichen Laufradtypen, mechanischen Dichtungen, Kupplungen und in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden, nämlich: Pumpe mit freier Welle; koaxial motorisierte Pumpe (mit Elektromotor oder orbitalem Hydraulikmotor); mit Getriebe; mit Riemenscheibe (auf Fahrgestell oder Grundrahmen); mit mechanischem Drehzahlvariator oder mit Frequenzumrichter.