Новини Prom-nasos

Насос IRG 50-125 - 14 років успішної експлуатації!

Насос IRG 50-125 - 14 років успішної експлуатації!
Заміна торцевого ущільнення насоса IRG 50, який успішно експлуатується на системі гарячого водопостачання.

Заміна торцевого ущільнення Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT

Заміна торцевого ущільнення Wilo 122097593 ID.17 AQ1EGG IPL/DPL KIT
Насос Wilo VeroLine IPL50/160-0,55/4-IE1 (122033998) потужністю 0,55 кВт- з сухим ротором, Inline, з різьбовим або фланцевим з'єднанням. Застосовують в системах опалення, кондиціонування та охолодження, для перекачування води, водно-гліколевих сумішей без абразивних речовин. Торцеве ущільнення-ковзне, одинарне, сильфонного типу, в стандарті AQEGG. R-MG1-17, прийняте нашими майстрами, добре зарекомендувало себе, як недорога і надійна альтернатива оригінальному ущільненню 122097593 .

Відцентрові насоси для гарячих рідин, олії 350С

Відцентрові насоси для гарячих рідин, олії 350С
У різних сферах промисловості та виробництва, для циркуляції гарячої олії, перекачування термальної олії котла. Для високотемпературних теплоносіїв, які використовують у сферах промисловості у складі технологічних установок для переробки нафтопродуктів або стаціонарні, блочно-модульні і транспортабельні котельні, що окремо стоять, використовуються в системах теплопостачання з використанням діатермічної олії в якості теплоносія.

Заміна ущільнення торцевого насоса Calpeda NM 40/16ce

Заміна ущільнення торцевого насоса Calpeda NM 40/16ce
Насоси NM виробника Calpeda-відцентрові моноблочні насоси з вертикальним напірним патрубком, горизонтальним всмоктуючим патрубком, горизонтально розташованим валом. Використовують для підняття тиску у системах водопостачання в побутових і промислових мережах, в протипожежних установках, в системах кондиціонування та охолодження. Консольні насоси NM 40/16ce оснащені торцевим ущільненням R3-X6H62V6 D20 16006040000 , призначеним для чистих не абразивних рідин з температурою від -10°С до +90°С . Наші фахівці замінили оригінальне механічне ущільнення на ущільнення в матеріалах Графіт / Карбід кремнію / Viton , оскільки такі матеріали краще підходять для середовища рослинне масло.

НОВІ МЕХАНІЧНО ТА ТЕМПЕРАТУРНО СТІЙКІ ПЛАСТИКИ ДЛЯ СУЧАСНИХ ХІМІЧНИХ НАСОСІВ

НОВІ МЕХАНІЧНО ТА ТЕМПЕРАТУРНО СТІЙКІ ПЛАСТИКИ ДЛЯ СУЧАСНИХ ХІМІЧНИХ НАСОСІВ
Корпуси хімічних насосів, які представлені в нашому магазині можуть виготовлятись з з різних матеріалів на вибір покупця, включаючи PP (поліпропілен), GFRPP (поліпропілен із скловолокном), CFRPP (поліпропілен із вуглецевим волокном), PVDF (полівінілідендіфторид), GFRETFE (Етилентетрафторетилен, ETFE, армований скловолокном), CFRETFE (ETFE, наповнений вуглецевим волокном) та PTFE . Серед матеріалів з яких виготовляються проточні частини хімічних насосів поліпропілен (PP) вже давно займає чільне місце. Таким широким застосуванням він завдячує відносній універсальності та дешевизні. Поліпропілен має гарний баланс властивостей і вартості, якого не досягає більшість термопластів. Поліпропілен забезпечує легкість обробки, відмінну хімічну стійкість і хороші механічні властивості. Проте є дві характеристики за якими він значно поступається металам – механічна стійкість та максимальні температура експлуатації. Відносне об’ємне абразивне стирання різних матеріалів у відповідності з методом дослідження абразивного зношення в абразивній суміші (ISO 15527) – менші значення кращі. Для покращення цих показників були розроблені технології армування пластику скловолокном (GFRP) та вуглецевим волокном (CFRP). Пластики CFRP і GFRP відрізняються насамперед використанням різних волокон. Пластмаси з додаванням вуглецевих волокон мають значно більшу міцність, а також легші за рахунок меншої щільності. CFRP у п’ять разів легший за сталь і має лише близько 60 відсотків ваги алюмінію та використовується там, де інші матеріали досягають межі своєї несучої здатності . Також важливими властивостями CFRP є його висока стійкість, низьке теплове розширення та рентгенівська прозорість. Перевага пластиків з додаванням скловолокна у нижчій вартості та дещо вищій стійкості до ударних навантажень і зсуву. Немає обмежень для можливого застосування CFRP. Найпоширенішим застосуванням CFRP є аерокосмічна, автомобільна промисловість та вітрова енергетика. Також CFRP застосовують у медичній техніці, робототехніці, технологіях автоматизації, вимірювальній техніці та оптиці, а також у машинобудуванні та в секторі спорту та відпочинку. GFRP поліпропілен (PP) армований скловолокном має кращі показники міцності на розрив, пружності під час розтягу, вища максимальна робоча температура (70°C), краща стабільність розмірів при формуванні при зменшені міцності на розрив. Значно кращі показників відносно стійкості хімічної і механічної та температурної можна досягти використовуючи як матеріал насосної частини полівінілідендіфторид – PVDF. Цей матеріал має хорошу стійкість до стирання, найвищу міцність на розрив з усіх фторуглеродів окрім етилентетрафторетилену ETFE. Хороша загальна хімічна стійкість, та максимальна робоча температура до 95°C. Недоліками даного матеріалу є висока вартість, неможливість застосування армуючих волокон та погана стійкість до концентрованих димних кислот. Етилентетрафторетилен – ETFE має значні переваги над PVDF. Навіть при низьких температурах він має високу ударну міцність і досить жорсткий за стандартами фторполімеру. Може бути армований скловолокном та вуглецевим волокном, що забезпечують ще вищі механічні характеристики. Має найвищу міцність на розрив подібну до поліпропілену. Його хімічна стійкість, не поступається хоча і не настільки хороша, як у PTFE, особливо до кетонів і галогенованих вуглеводнів. Армований скловолокном (GFRETFE) або вуглецевим волокном (CFRETFE) етилентетрафторетилен має підвищену міцність на розрив, модуль пружності під час розтягу, вищу стійкість до високих температур та менше лінійне розширення порівняно з немодифікованим ETFE. Матеріал PP / GFRPP може витримувати температуру до 75 ℃. Матеріал PVDF може витримувати температуру до 95 ℃. Матеріал CFRETFE може витримувати температуру до 150 ℃. Правильний вибір матеріалу корпусу насоса залежить від виду хімічної речовини, яку перекачуватиме обладнання та її концентрації. ● – відмінно ○ – добре △ – задовільно × - погано

Ремонт заміна торцевого ущільнення насос CDLF 8-200, деараторной води котла ДКВР 6,3

Ремонт заміна торцевого ущільнення насос CDLF 8-200, деараторной води котла ДКВР 6,3
Причини зносу пар тертя торцевого ущільнення живильного насоса котла ДКВР. У результаті експлуатації насоса підвищення тиску парового котла, живильного насоса, який працює на подачі деаераторної води без байпаса, для видалення повітря з камери установки торцевого ущільнення. Причини: при подачі води з деаератора температурою від 105 С, на всас насосу відбувається розрідження, що призводить до скипання і утворення мікробульбашок пари, які за конструктивними особливостями вертикальних відцентрових насосів потрапляють у верхню камеру, де і встановлено торцеве ущільнення. У результаті таких короткочасних режимів роботи , відбувається робота торцевого ущільнення в режимі "сухого ходу" та підтирання, зношення пар тертя ущільнення. Ми надаємо для наших клієнтів сервісну та гарантійну підтримку, післягарантійне обслуговування і поставку запасних частин до насосів протягом усього терміну експлуатації.

Ремонт насоса ALLWEILER AG NTT для термомасла 350 С

Ремонт насоса ALLWEILER AG NTT для термомасла 350 С
Насос для перегрітого масла для термокотлов, розігріву бітуму, насос гарячого масла ALLWEILER Наша компанія пропонує торцеві ущільнення до насосів ALLWEILER Заміна підшипників насоса ALLWEILER AG NTT Заміна торцевого ущільнення насоса ALLWEILER Збірка насоса Наша компанія виконує якісний ремонт насосів і продаж нового обладнання з продовженої гарантією до 24 місяців. +38 095 6563757 +38 067 3607101 +38 0362 62-20-33

Поділ фуза соняшникової та ріпакової олії на декантер HAUS .

Поділ фуза соняшникової та ріпакової олії на декантер HAUS .
Компанія БТС Інжиніринг пропонує декантерні центрифуги для переробки соняшникової та ріпакової фуз , який має в складі 25% сухих речовин – є осадом, який утворюється в процесі виробництва рослинної олії. Основою не жирового комплексу соняшникової фузи є фосфоліпіди, білкові і слизові речовини вихідного масла. Соняшниковий фуз має високу поживну та енергетичну цінність, його переробляють при температурі 30 70 С Пропонуємо розділити одержуваний в ході виробництва фуз, щоб отримати зневоднений кек, корм і фільтрат з мінімальним вмістом зважених речовин для подальшого очищення. Якість фільтрату після центрифуги на підставі вищевказаних вхідних параметрів: Вміст твердих речовин у фільтраті (відокремленому маслі) на виході 0,5-0, 3% СВ Фуз соняшниковий або ріпаковий – це вторинний продукт, який з'являється при виготовленні нерафінованої соняшникової або ріпакової олії. Його часто використовують на хімічних і комбікормових заводах. З фуза виділяють жири, які застосовуються при виробництві оліфи. Продукт багатий жирами і білками. Тому він входить до складу кормів, які щодня складають раціон тварин і птахів. Ця добавка позитивно впливає на відтворювальну функцію, зміцнює імунну систему, покращує ріст і якість

Упарювання барди DDGS на вакуум випарній установці, продуктивністю упареною вологи 12600 кг на годину (спиртових заводів 6000 дал на добу)

Упарювання барди DDGS на вакуум випарній установці, продуктивністю упареною вологи 12600 кг на годину (спиртових заводів 6000 дал на добу)
Пропозиція Вхід фільтрату барди після декантера 14000 кг при 3,5% сухих речовин. Продуктивність по упареною вологи 12600 кг / год Концентрат: 1400 кг / год при 35% СВ Споживання пара 3458 кг / год при 6 бар Споживання оборотної води 250 м3 на годину Загальна електрична потужність обладнання 118 кВт Розміри майданчика 13 м × 5 м х 16 м Після упарювання барди конденсат обробляють і відправляють в технологію, а концентрат після випарної установки на сушку.

Насос для буксиру, щоденного засушення

Насос для буксиру, щоденного засушення
Насос для морської води з механічними включеннями і залишками нафтопродуктів щоденного осушення. Наша пропозиція зупиняється на виборі якість, стійкість і простота використання. На буксирах і другом водному транспорті сущевствует компресора стисненого повітря, які можна використовувати для подачі повітря на мембранні пневмвтіческіе насоси, насоси щоденного осушення. Простота використання і надійність! Тривалий термін експлуатації! Безвідмовність !!!