Новини Prom-nasos

Без сумніву всім відомо, що людство з часу свого існування повсякчас використовує різні системи вимірювання відстані (довжини), часу, ваги та інших величин. Різні культури і народи відповідно і способи вимірювання використовували різні. Це були фути, ярди, милі (морські і сухопутні, довжина яких до речі різна), лікті , міліметри, фаланги, дюйми тощо. В контексті нашої спеціалізації – насоси , торцеві ущільнення , запірно-регулююча арматура , з’ясуємо деякі особливості щодо використання саме одиниць вимірювання довжини. На даний час найбільш поширені системи вимірювання - це Метрична система (або Міжнародна десяткова система одиниць (SI), що базується на метрі і відповідно міліметрі як складовою частиною метра), та Англійська система мір (Звичайна система мір (Common System) основою якої є дюйм). Англійська система мір до цих пір широко використовується в США, Канаді, Японії і звісно на батьківщині дюйма - Великій Британії. Метрична система застосовується в Європі та більшості країн світу, в тому числі і в Україні. В зв’язку з розвитком науки, техніки та торгівлі виникла необхідність «прив’язки» дюймів до міліметрів. У 1930 році Британський інститут стандартів прийняв значення дюйма – 1 дюйм = 25,4 мм . Міжнародним стандартом для дюймів встановлено позначення in . На практиці його часто позначають подвійним штрихом « ” » Здавалося б нарешті питання вирішено. Хоча 25,4 не дуже зручна цифра для переводу дюймів в міліметри чи навпаки, при наявності під рукою калькулятора з цим справиться навіть учень молодших класів. Але, є одне АЛЕ! Якщо раптом вам потрібно буде відремонтувати в квартирі сантехніку, і ви придбаєте в сантехнічному магазині фітинг для з’єднання труб розміром, наприклад, 3/4" і поміряєте його зовнішній діаметр то з подивом виявите, що цей діаметр виявиться рівним приблизно 26 мм (див. фото нижче). Ніпель 3/4’’ Здавалося б логічно якщо 1’’=25,4 мм, то 25,4х3/4 (0,75) = 19,05 мм. Звідки ж тоді взялися 26 мм? Можливо продавець в магазині помилився. Насправді ніякої помилки не має. Де б ви не придбали фітинг такого розміру, його діаметр буде становити близько 26 мм. А заглушка або згін розміром 1’’ буде мати діаметр близько 33 мм (хоча цілком логічно мав би бути рівний 25,4 мм). Щоб з’ясувати цю невідповідність варто трохи повернутись в історичний проміжок часу, коли тільки починалось виробництво металевих труб. Оскільки винахідником промислового методу виготовлення труб з листового металу був англійський інженер Джеймс Рассел, то і для розмірності трубопроводів використовували англійські одиниці, а саме дюйми. Крім того ( це найважливіше! ) в дюймах вимірювали внутрішній діаметр труби, а не зовнішній. Це дуже зручно для розрахунку пропускної спроможності трубопроводу, тобто для гідравлічного розрахунку. Крім того, товщина листа могла трохи різнитись, відповідно зовнішній діаметр був різний, а прохідний діаметр завжди мав стале значення в дюймах – 1/2’’, 3/4’’, 1’’ і так далі. Якщо заміряти внутрішній діаметр цього ж фітинга, ми побачимо що його діаметр 20 мм (залежно від заводу виробника цей розмір буде «гуляти» від 19 до 21 мм). Якраз саме цей розмір і є ось ті 3/4‘’. В силу того, що труби потрібно було з’єднувати, на кінцях труби нарізали трубну різьбу (а саме англійську дюймову різьбу) і історично так склалось, що цю різьбу почали називати «дюймовою», і позначати її розміром внутрішнього проходу труби. Відповідно зрозуміло, що для нарізання різьби потрібна якась товщина стінки, адже неможливо нарізати різьбу дійсним розміром 3/4'’ (тобто 19,05 мм) на трубі яка має такий же внутрішній діаметр. В нашому випадку, саме для цього розміру товщина стінки становить 3,5 мм. Отже 19,05+3,5+3,5 = 26,05 мм. Тобто якщо ви придбаєте в магазині сантехніки фітинг розміром 3/4‘’ його зовнішній діаметр буде становити 26 мм, для 1/2‘’ – 21 мм, для 1’’ – 33 мм. В таблиці нижче можна ознайомитись з іншими найбільш вживаними діаметрами трубопроводів. Як бачите в 1-ій лівій колонці вказано так званий номінальний діаметр трубопроводу (тобто це якраз і є умовний внутрішній діаметр труби). Умовний тому, що труба може мати різну товщину стінки, відповідно і площа перерізу труби буде трохи різна. Якщо це значення поділити на значення 1 дюйма (25,4 мм) ми отримаємо саме ті англійські дюйми в яких прийнято маркувати сантехнічні фітинги. Тобто 20/25,4= 0,78 ( 3/4 дюйми), 25/25,4 = 0,98 (1 дюйм), 32/25,4 = 1,26 (1,25 дюйма або 1 ¼ дюйма). В колонці правіше вказаний фактичний зовнішній діаметр труби в мм. На цю особливість трубних дюймів, і їх фактичну не відповідність міліметрам слід зважати при виборі насосного обладнання та з’єднувальних елементів для їх підключення і обв’язки.

Насоси-дозатори використовується для точного та безпечного дозування хімічних речовин, а також їх транспортування у різні технологічні процеси. Сфери застосування: хімічна, фармацевтична, харчова, водоочисна промисловості та ін. Хімічна промисловість: для точного дозування реагентів у виробничих процесах. Системи водоочищення: для подачі коагулянтів або дезінфікуючих засоб Харчова промисловість: для дозування добавок, барвників, ароматизаторів. Фармацевтична промисловість: для подачі лікарських препаратів у відповідній дозі. Основне призначення насосів-дозаторів: точне дозування; регулювання витрати; автоматизація процесів. Насоси AQUA оснащені кульовими зворотними клапанами, стандартне виконання включає кульові клапани PYREX® і ущільнення Viton®. Всі дозуючі насоси з електромагнітним приводом, за винятком моделей постійного струму, оснащені входом для датчика рівня. AQUA пропонує асортимент електромагнітних насосів, здатних працювати в широкому діапазоні тисків і витрат: тиск до 20 бар і витрата до 45 літрів на годину. Параметри, які важливо враховувати при виборі насоса-дозатора: Точність дозування (швидкість і точність вимірювання доз). Тип і властивості рідини (в'язкість, агресивність, температура). Продуктивність і тиск. Матеріал конструкції (для агресивних і корозійних речовин необхідні спеціальні матеріали).

Вихрові масляні насоси WM застосовуються для перекачування гарячої води, етиленгліколю, легких масел, мастил та палива без твердих домішок і волокнистих включень. Температура перекачуваної рідини може досягати 200°C. Принцип роботи полягає в створенні вихору у робочій камері. Рідина входить у насос, захоплюється лопатками, і в результаті відцентрової сили та створення вихору отримує імпульс енергії. Це дозволяє рідині рухатись у напрямку виходу під високим тиском. Температура перекачування різних рідин: вода +5˚С~+160˚С; термомасло +5˚С~+200˚С; етиленгліколю -30˚С~+180˚С. Це можливо завдяки спеціальному ущільненню , яке витримує високі температури. Виробник комплектує насоси зворотніми фланцями та прокладками.

Багатоступеневі насоси — це тип насосів, які мають декілька робочих ступенів (роторів або коліс), що дозволяють підвищити тиск рідини або газу на кожному етапі роботи. Кожен ступінь цього насоса підвищує тиск рідини до певної величини, і, в кінцевому підсумку, насос здатен забезпечити значний тиск при відносно невеликому об'ємі рідини, що перекачується. Принцип роботи: Рідина потрапляє в перший ступінь, де підвищується її тиск. Потім вона передається на наступний ступінь, де тиск знову збільшується, і так по черзі через всі ступені. Типи конструкцій: Горизонтальні: зазвичай використовуються в промисловості для перекачування води, хімічних розчинів, нафтопродуктів. Вертикальні: застосовуються для перекачування води на великі висоти, зокрема в системах водопостачання і водовідведення. Переваги: Можливість досягти високих значень тиску. Здатність перекачувати великі об'єми рідини при відносно невеликих розмірах конструкції. Велика надійність і стабільність роботи при високих навантаженнях. Застосування: водопостачання та водовідведення; високотемпературні і хімічні процеси; системи охолодження і обігріву; перекачування нафтопродуктів і хімічних речовин.

Насоси з приводом від ВОМ (вал відбору потужності) використовуються для поливу в сільському господарстві та садівництві. Вони підключаються до трактора або іншої техніки через ВОМ, що дозволяє використовувати механічну потужність транспортного засобу для роботи насоса. ВОМ — це система, що дозволяє передавати механічну енергію від двигуна до різних агрегатів і пристроїв, таких як насоси, косарки, плуги тощо. В роликових насосах, таких як ML20 , зазвичай використовується система обертання роликів для перекачування рідини. Ці насоси можуть бути різної потужності та конструкції в залежності від конкретних вимог до використання. Корпус насоса з чавуну, ротор з нейлоновими роликами, кришка з чавуну. В комплекті ланцюг для кріплення до нерухомої точки трактора.

Спиртові дріжджі Kodzi Angel Leaven це спеціальні ферментовані дріжджі, розроблені для переробки зернової сировини (рис, кукурудза, пшениця, ячмінь тощо) без попереднього затирання, тобто без варіння та осолодження. Переваги використання дріжджів Kodzi Angel : не потребують додавання ферментних препаратів; забезпечують швидке бродіння; великий вихід спирту із зерна; добре переносять додавання різної концентрації цукру та перепади температури. На даний час діє АКЦІЯ на дріжджі Kodzi Angel Leaven . При купівлі від 2 до 5 упаковок діє ЗНИЖКА. Для виробництва спиртових напоїв в професійних умовах використовуються високоякісні, спиртові дріжджі, стійкі до високих температур, етанолу та кислот Angel Thermal Tolerance Alcohol Active Dry Yeast .

Пульт захисту насосу – це пристрій, який контролює роботу насоса та захищає його від аварійних режимів. Застосовується в системах водопостачання та водовідведення. Пульт дозволяє автоматично керувати насосом, а також контролювати різні аспекти його роботи. Це забезпечує безперебійну його роботу. Підходить для таких видів насосів: відцентрового, каналізаційного, свердловинного та ін. Пульт захисту виконує такі функції: захист від втрати фази; захист від зниження напруги; захист від сухого ходу; захист від перенапруги; захист від короткого замикання та ін. На нашому сайті Ви знайдете широкий вибір пультів захисту будь-якої потужності.

При підготовці зернового матеріалу до посіву, крім загальноприйнятих заходів з сортування, просіюванню (видалення лушпиння, сторонніх домішок), важливим елементом є знезараження від карантинних комах-шкідників. Протруювання фунгіцидними протруйниками є обов'язковим елементом технологій вирощування зернових культур. Для такої задачі використовуються спеціальні станції знезараження, основними елементами якої є змішувачі зерна різних типів та насосна система дозування препарату для знезараження. Метод полягає в тому, що при закладці в елеватор зерно в потоці покривається рівномірно частинками туману з протруювачем. На малюнку нижче приклад станції дозування знезаражуючого препарату Насосна станція реалізована на базі перистальтичного насоса. Функціональне виконання дозволяє оператору задавати дозу препарату залежно від виду зерна та продуктивності технологічної лінії. Таку станцію можна зібрати використовуючи насоси дозатори різного типу. Для малих витрат достатньо соленоїдного насоса дозатора продуктивністю від 1 до 15 л за годину. Більш продуктивні станції використовують перистальтичні , мембранні або плунжерні насоси дозатори, з потоком від 15 до 300 л за годину. Дозування препарату відбувається або безпосередньо через форсунку (в малих системах), або в трубопровід подачі протруювача, де він може додатково розчинятись водою і розпилюватись насосом високого тиску . Мембранний насос дозатор На нашому сайті можливо вибрати будь-який з вищезгаданих насосів для вирішення задачі зі знезараження зернових культур. Особливу увагу рекомендуємо звернути на серію перистальтичних насосів FLUIMAC HELIOS . В цій серії насосів можна вибрати насоси з фіксованою витратою, з регулюванням продуктивності за допомогою варіатора, а також з вбудованим частотним перетворювачем.

Декантерні центрифуги використовуються для розділення сумішей, емульсій, різноманітних продуктів на тверду і рідку фракцію за рахунок дії відцентрової сили. Ці апарати широко застосовуються в різноманітних галузях промисловості – хімічна, харчова, гірнича, фармацевтика тощо. Відповідно перелік рідин які обробляються дуже широкий. Для досягнення найкращої ефективності роботи декантера, важливо подавати продукт зі стабільною витратою, адже якщо об’єм рідини, що надходить на декантер буде «гуляти», на виході ми отримаємо продукти з різними властивостями (показник вологості сухої речовини і прозорість/чистота рідкої фракції буде постійно змінюватись). На схемі нижче приклад реалізації підтримки постійної, стабільної витрати з використанням витратоміра (а саме ротаметра з міліамперним сигналом). На цій спрощеній схемі відображено принцип підтримки постійної подачі соєвої олії на декантер. Продукт подається на декантер за допомогою консольного насоса з нержавіючої сталі . На трубопроводі подачі встановлено ротаметр, сигнал 4-20 мА, котрий ротаметр передає на блок керування дозволяє змінювати оберти насоса для підтримки сталої витрати, забезпечуючи тим самим найкращу якість вихідних продуктів.

Установка вітрогенератора передбачає наявність мачти (щогли) на якій він буде встановлений. Висота і конструкція мачти розраховується індивідуально для кожного випадку. Конструкції вертикальних опор можуть бути досить різними. Мачта на розтяжках Даний вид опори використовується для горизонтальних вітрогенераторів потужністю до 10 кВт. Переваги: низька вартість, за рахунок використання труб і профілів меншого перерізу; можливість установки без використання крана. Недоліки: займає велику площу, оскільки розтяжки потрібно кріпити по периметру опору під певним кутом; менша надійність в порівнянні з іншими типами опор; необхідність обслуговування. Ступінчата опора Опора для вітрогенератора складається з декількох сегментів (труб різного діаметру). Сегменти кріпляться між собою фланцями. Конструкція такої опори використовується для установки вітрогенераторів в широкому діапазоні потужностей. Висота щогли може сягати 36-40 м. Переваги: надійність конструкції; проста і швидка установка; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність використання крана для установки вітрогенератора відносно висока вартість, оскільки використовується труба або профіль товстостінного перерізу Суцільна конусна опора Вертикальна опора виготовлена шляхом зварювання смуг сталі у шестигранній або восьмигранній формі. Опора являє собою суцільну конструкцію конусоподібної форми з двома фланцями - опорний фланець для кріплення до фундаменту і фланець кріплення вітрогенератора. Висота опори обмежена – 12 м. Переваги: висока надійність конструкції; найшвидша установка; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність використання крана для установки вітрогенератора, а також складність транспортування, оскільки опора нерозбірна; відносно висока вартість, оскільки використовується труба або профіль товстостінного перерізу. Мачта-ферма Це щогла, що виготовляється за допомогою стандартного профільного металопрокату (кутник, квадратна чи прямокутна труба, кругла труба тощо). Висота щогли може становити від 12 до 36 м. Переваги: висока надійність конструкції; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність проведення зварювальних робіт; складність виготовлення. Кожна конструкція потребує індивідуального підходу і розраховується на міцність, жорсткість і стійкість. При розрахунку опори основними вихідними даними є маса вітрогенератора, висота щогли, а також вітровий тиск в регіоні, де буде встановлено вітрогенератор.