Новости Prom-nasos

Высокотемпературный консольный насос ALLWEILER NTT - для перекачивания термального масла, самоохлаждаемый. Насосы применяют в особо тяжелых условиях: производство асфальта, минеральной ваты, нефтяная промышленность - переработка темных нефтепродуктов, производство битумов, обогрев битумных емкостей, лакокрасочная промышленность, пищевая промышленность, производство пластмасс, шин, резины, кровли и т.д. Соответственно торцевое уплотнение должно быть максимально долговечным и надежным. Уплотнения BTS полностью соответсвуют этим критериям, при изготовлениии используется резина Viton (фторэластомер), пары трения твердый углерод, пропитанный сурьмой / SSic, силикон карбид. Уплотнение вала U5A (поз.433.02) - неохлаждаемое, не требует обслуживания, несбалансированное. Перед торцевым уплотнением расположена предохранительная сальниковая коробка со следующей зоной дросселирования. Даже в случае выхода из строя торцевого уплотнения эти дополнительные предохранительные элементы предотвращают просачивание жидкости. Гарантируется, что любые утечки тепла, выходящие из уплотнения вала, безопасно отводятся через выпускное отверстие утечки LO и полностью собираются. Благодаря специальной конструкции встроенного блока температура снижается до до такой степени, что обеспечивается надлежащее функционирование подшипника и уплотнения вала.

Центробежный насос FLOWSERVE серии WDX - горизонтальный, многоступенчатый, с лопаточным диффузором. Насосы WDX имеют модульную конструкцию с идентичными ступенями. Разнообразие оптимальных характеристик и материалов позволяют использовать его в разнообразных целях, таких как питание котла или обратный осмос. Модификации данных насосов подразумевают использование как сальниковой набивки, так и торцевых уплотнений . Общие рекомендации по использованию торцевого уплотнения в насосах FLOWSERVE WDX: Торцевые уплотнения не требуют регулировки. Незначительная первоначальная утечка прекратится после приработки уплотнения. Во время монтажной операции особое внимание следует уделять чистоте. Перед перекачкой грязных жидкостей рекомендуется обкатка торцевого уплотнения с помощью чистой жидкости для защиты пар трения. Текущее обслуживание заключается в контроле герметичности. Это необходимо для обнаружения любой небольшой утечки. Никогда не запускайте механическое уплотнение всухую, даже на короткое время!

Мотопомпа VARISCO 4"EL J4-250 предназначена для перекачки как чистой жидкости, так и с содержанием твердых частиц. Высокая сопротивляемость абразивным жидкостям достигается в том числе и благодаря качественному торцевому уплотнению . Механические уплотнения используются со внешней смазкой. Материалы сальника (механического уплотнения) могут быть карбид кремния по карбиду кремния или из карбида вольфрама. Также можем предложить исполнение вращающейся части из графита для перекачивания нефтепродуктов. Тип резиновых частей Viton или NBR. Также возможно оборудование насоса двойным уплотнением или уплотнением-картриджем.

Для высокотемпературных условий работы существующий RMG12 будет заменен новым eRMG12 с внедрением eSic-Q7 вместо карбида вольфрама U3. В данном случае торцевые уплотнения будут также на 100% взаимозаменяемы, а описание насоса изменится, чтобы указать новый материал. Это относится только к диаметрам 22, 28 и 38, в то время как для 48 и 70 предпочтительным решением будет сбалансированное торцевое уплотнение. Описание и артикулы не изменяются, за исключением высокотемпературного исполнения с использованием торцевого уплотнения eRMG12. Артикулы и описание не изменяются, за исключением высокотемпературного исполнения с торцевым уплотнением eRMG12. Уплотнение лицевая сторона: углерод графитовый сурьмы пропиткой (A), угольный графит смолой (B), карбид кремния (Q1, eSiC-Q7) Сиденье: карбид кремния (Q1, eSic-Q7), карбид вольфрама (U3) Эластомер: NBR (P), EPDM (E), FKM (V),HNBR (X4) Металлические детали: CrNiMo сталь (G), под названием Hastelloy® (м)

Насос Lowara 15SV15F150T/D (серии e-SV 1-22) - вертикальный многоступенчатый насос с двухполюсным двигателем. Насосы даной серии широко используются для повышения давления в ряде промышленных направлений. Торцевое уплотнения насоса Lowara 15SV15F150T/D - Roten UNE5-16-X . В зависимости от условий применения возможны варианты материалов: KL01AD7 DICHTSET D16 BIL Q1BEGG+OR SV (Торцевое уплотнение UNE5K-16-Q1BEGG-WRAS) KL01AD2 DICHTSET D16 BIL Q1BVGG+OR SV (Торцевое уплотнение UNE5K-16-Q1BVGG) KL01AD9 KIT TEN D16 BIL Q1CTGG+OR SV # (Торцевое уплотнение UNE5KCA-16-TRCL-Q1CTGG) KL01AD3 KIT TEN D16 BIL Q1Q1EGG+OR SV# (Торцевое уплотнение UNE5K-16-Q1Q1EGG ) KL01AEA KIT TEN D16 BIL Q1Q1TGG+OR SV# (Торцевое уплотнение UNE5KCA-16-TRCL Q1Q1TGG) KL01AD4 DICHTSET D16 BIL Q1Q1VGG+OR SV (Торцевое уплотнение UNE5K-16-Q1Q1VGG) Расшифровка материалов: Q1: Карбид кремния B : Уголь, пропитанный смолой C : Уголь, пропитанный специальной смолой E : Этилен-пропиленовый каучук V : Фторкаучук T : Политетрафторэтилен G : Сталь AISI 316

Изготовление пар трения к торцевым уплотнениям типа тандем, уплотнениям насосов.

Насосы ALLWEILER – это прежде всего надежность и качество! Но каким бы не был правильным механизм – есть детали, которые нужно со временем заменить или реставрировать. Обычно под замену попадают подшипники качения, манжеты и торцевые уплотнения . Замена подшипников обязательна при наработке определенного ресурса часов, не зависимо от их состояния. Завод изготовитель описывает регламентные работы для сервисного и гарантийного обслуживания. Если насосы работают в повышенных температурных режимах, как насосы горячего масла и с повышенными нагрузками, то срок эксплуатационного ресурса подшипников сокращают, что бы не привести выхода их строя торцевое уплотнение и выработки на валу насоса и корпусе.

Торцевое уплотнение насосов EBARA - тип уплотнения и марка насоса. Случаи износа пар трения при отсутствии защиты от сухого хода насосов EBARA Что если продолжить работу с протекающим торцевым уплотнением насоса: потери продукта попадание жидкости в электродвигатель выход со строя подшипников Что нужно проверять при замене уплотнения насоса EBARA – подшипники. Биение вала насоса- электродвигателя выведет из строя уплотнение.

Пример использования торцевых уплотнений вала миксера, мешалки при перемешивании и подготовки молока при производстве сыра. Какие сыры производят: алтайские, горные, карпатские, кубанские, советские, швейцарские, бийские сыры. Известно, что при выработке большинства подобных видов сыра применяют температуру второго нагревания и перемешивания миксером или мешалкой , которая находится в рамках от +47°С до +58 °С. Процесс перемешивания продукта с сывороткой на разных этапах созревания очень важен для получения сыра, молока, сыворотки как продукта высокого качества и стерильности процесса. Может проходить процесс как при нагревании, так и под вакуум или избыточным давлением. Основная причина выхода из строя торцевого уплотнения – износ пар трения или разрушение трущихся поверхностей уплотнения вследствие биения вала или работы в «сухую» Замена торцевого уплотнения для мешалки – подбор и консультация менеджера

Производители насосного оборудования для химической промышленности все чаще при выборе материалов для своих изделий отдают предпочтение полимерам. Это обусловлено их чрезвычайной устойчивостью к агрессивным химическим веществам и технологичностью, а иногда и относительной дешевизной в отношении металлов. Пластиковые насосы значительно легче металлических образцов. При этом они обладают достаточной прочностью для работы с двигателями до 3000 об/мин и значительной производительностью. Теперь основные типы химических насосов - это центробежные и мембранные насосы. Современные центробежные насосы-это преимущественно насосы со специальным механическим уплотнением и насосы с магнитной муфтой. Горизонтальные полимерные химические центробежные насосы имеют высокую производительность, работают от двигателя прямого привода (макс. 3000 об/мин) предназначены для быстрого перекачивания и/или откачивания агрессивных жидкостей со скоростью потока от 9 до 40 м3/час. При наличии открытого рабочего колеса насос может перекачивать непрерывным потоком даже очень загрязненные жидкости, которые содержат небольшие взвешенные плотные частицы. Специальные химически стойкие механические уплотнения дают возможность предотвратить вытекание агрессивных растворов химических веществ из насосной части и повреждение двигателя. Они изготавливаются из полимеров для эксплуатации в стандартных условиях. Для тяжелых условий эксплуатации и для сильно загрязненных жидкостей используют тефлон и пары трения из керамики или карбида кремния. Относительная прочность полимерных материалов дала возможность изготавливать новые типы насосов – пластиковые насосы с магнитной муфтой. Центробежные насосы с магнитной муфтой используются в процессах, где агрессивные реактивы и растворы нуждаются в циркуляции или перекачке. Магнит на валу двигателя своим магнитным полем вращает магнит, который интегрирован в рабочее колесо насоса. Следовательно нет нужды в уплотнениях вала, поскольку агрессивная жидкость с ним не контактирует. Нет необходимости в дорогом материале вала из специальных устойчивых сплавов. Это значительно снижает эксплуатационные расходы Насосы с магнитной муфтой предназначены для быстрой перекачки и/или откачки агрессивных жидкостей со скоростью потока от 15 до 1230 л/мин (0,9 - 73,8 м3/ч). Насосы с магнитной муфтой используются для перекачки чистой жидкости с вязкостью до 200 сПз (при 20 °C). В общем, пластики недостаточно устойчивы к жидкостям с содержанием абразивных частиц. Только некоторые из них столь же абразивостойкие как нержавеющая и углеродистая сталь. Относительное объемное абразивное истирание различных материалов (стирание ПЭ-1000 - 100) в соответствии с методом испытания абразивного износа в абразивной смеси (ISO 15527). Следовательно только PVDF (поливинилденфторид) и PE-100, PE-HD (полиэтилены) могут конкурировать по абразивостойкости с металлами. Большое количество абразивов и твердые частицы в жидкости приводят к быстрому выходу из строя пластиковых насосов с магнитной муфтой. Для фильтрации грубых частиц следует использовать специальные предварительные фильтры. Предварительный фильтр грубой очистки предназначен для установки пневматических или центробежных насосов, чтобы защитить их от взвешенных твердых частиц и посторонних предметов, не вызывая чрезмерной потери производительности. Корзинный фильтр является важным устройством для защиты насоса. Благодаря его использованию суспендированные частицы, нити, содержащиеся в жидкости, фильтруются. Эти элементы особенно вредны для насосов. Набор не содержит металлических деталей и поэтому идеально подходит для сильно агрессивных веществ, таких как кислоты и щелочи, используемые в химической промышленности. Устройство фильтра позволяет легко чистить и осматривать. Также для абразивосодержащих вязких жидкостей и жидкостей с плотными частицами подходят пластиковые мембранные насосы . Специальные шламовые (грязевые) насосы лучше справляются с этими задачами. Проточная часть шламового насоса выполнена из высокохромированного сплава или покрыта износостойким каучуком, что делает их пригодными для жидкостей, содержащих твердые частицы, а также кислот или щелочей, что делает возможным использование этих насосов для широкого круга жидкостей . Центробежные шламовые насосы используются для перекачки абразивных жидкостей с высокой концентрацией взвешенных частиц. Насосы имеют различные типы конструкции: горизонтальные самовсасывающие, полупогруженные, погруженные. В сложных условиях эксплуатации используют специальные футерованные резиной химические насосы , а также насосы с рабочей частью из толстостенной литой кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316L .