Новини Prom-nasos

Високотемпературний консольний насос ALLWEILER NTT - для перекачування термального мастила, самоохолоджувальний. Насоси застосовують в особливо важких умовах: виробництво асфальту, мінеральної вати, нафтова промисловість - переробка темних нафтопродуктів, виробництво бітумів, обігрів бітумних ємностей, лакофарбова промисловість, харчова промисловість, виробництво пластмас, шин, гуми, покрівлі тощо. Відповідно торцеве ущільнення має бути максимально довговічним і надійним. Ущільнення BTS повністю відповідають цим критеріям, під час виготовлення використовується гума Viton (фтореластомер), пари тертя - твердий вуглець, просочений сурмою/SSic, силікон карбід. Ущільнення валу U5A (поз.433.02) - неохолоджуване, не потребує обслуговування, незбалансоване. Перед торцевим ущільненням розташована запобіжна сальникова коробка з наступною зоною дроселювання. Навіть у разі виходу з ладу торцевого ущільнення ці додаткові запобіжні елементи запобігають просочуванню рідини. Гарантується, що будь-які витоки тепла, що виходять з ущільнення вала, безпечно відводяться через випускний отвір витоку LO і повністю збираються. Завдяки спеціальній конструкції вбудованого блоку температура знижується до такої міри, що забезпечується належне функціонування підшипника й ущільнення вала.

Відцентровий насос FLOWSERVE серії WDX - горизонтальний, багатоступінчастий, з лопатковим дифузором. Насоси WDX мають модульну конструкцію з ідентичними ступенями. Різноманітність оптимальних характеристик і матеріалів дозволяють використовувати його в різноманітних цілях, таких як харчування котла або зворотний осмос. Модифікації даних насосів мають на увазі використання як сальникової набивки, так і торцевих ущільнень . Загальні рекомендації по використанню торцевого ущільнення в насосах FLOWSERVE WDX: Торцеві ущільнення не вимагають регулювання. Незначна первісна витік припиниться після підробітки ущільнення. Під час монтажної операції особливу увагу слід приділяти чистоті. Перед перекачуванням брудних рідин рекомендується обкатка торцевого ущільнення за допомогою чистої рідини для захисту пар тертя. Поточне обслуговування полягає в контролі герметичності. це необхідно для виявлення будь-невеликого витоку. Ніколи не запускайте механічне ущільнення всуху, навіть на короткий час!

Мотопомпа VARISCO 4 " EL J4-250 призначена для перекачування як чистої рідини, так і з вмістом твердих частинок. Висока опірність абразивним рідинам досягається в тому числі і завдяки якісному торцевому ущільненню . Механічні ущільнення використовуються із зовнішнім мастилом. Матеріали сальника (механічного ущільнення) можуть бути карбід кремнію по карбіду кремнію або з карбіду вольфраму. Також можемо запропонувати виконання обертової частини з графіту для перекачування нафтопродуктів. Тип гумових частин Viton або NBR. Також можливе обладнання насоса подвійним ущільненням або ущільненням-картриджем.

Для високотемпературних умов роботи існуючий RMG12 буде замінений новим eRMG12 з впровадженням eSic-Q7 замість карбіду вольфраму U3. В даному випадку торцеві ущільнення будуть також на 100% взаємозамінні, а опис насоса зміниться, щоб вказати новий матеріал. Це відноситься тільки до діаметрів 22, 28 і 38, в той час як для 48 і 70 кращим рішенням буде збалансоване торцеве ущільнення. Опис і артикули не змінюються, за винятком високотемпературного виконання з використанням торцевого ущільнення eRMG12. Артикули і опис не змінюються, за винятком високотемпературного виконання з торцевим ущільненням eRMG12. Ущільнення лицьова сторона: вуглець графітовий сурми просоченням (A), вугільний графіт смолою (B), карбід кремнію (Q1, eSiC-Q7) Сідло: карбід кремнію (Q1, eSic-Q7), карбід вольфраму (U3) Еластомер: NBR( P), EPDM( E), FKM(V), HNBR (X4) Металеві деталі: CrNiMo сталь (G), під назвою Hastelloy® (м)

Насос Lowara 15SV15F150T/D (серії e-SV 1-22) - вертикальний багатоступінчастий насос з двополюсним двигуном. Насоси даної серії широко використовуються для підвищення тиску в ряді промислових напрямків. Торцеве ущільнення насоса Lowara 15SV15F150T/D - Roten UNE5-16-X . Залежно від умов застосування можливі варіанти матеріалів KL01AD7 DICHTSET D16 BIL Q1BEGG+OR SV (торцеве ущільнення UNE5K-16-Q1BEGG-WRAS) KL01AD2 DICHTSET D16 BIL Q1BVGG+OR SV (торцеве ущільнення UNE5K-16-Q1BVGG) KL01AD9 KIT TEN D16 BIL Q1CTGG+OR SV # (торцеве ущільнення UNE5KCA-16-TRCL-Q1CTGG) KL01AD3 KIT TEN D16 BIL Q1Q1EGG+OR SV# (торцеве ущільнення UNE5K-16-Q1Q1EGG ) KL01AEA KIT TEN D16 BIL Q1Q1TGG+OR SV# (торцеве ущільнення UNE5KCA-16-TRCL Q1Q1TGG) KL01AD4 DICHTSET D16 BIL Q1Q1VGG+OR SV (торцеве ущільнення UNE5K-16-Q1Q1VGG) Расшифровка материалів: Q1: Карбід кремнію B : вугілля, просочене смолою C : вугілля, просочене спеціальною смолою E : етилен-пропіленовий каучук V : Фторкаучук T : Політетрафторетилен G : Сталь AISI 316

Виготовлення пар тертя до торцевих ущільнень типу тандем, ущільнень насосів.

Насоси ALLWEILER-це перш за все надійність і якість! Але яким би не був правильним механізм - є деталі, які потрібно з часом замінити або реставрувати. Зазвичай під заміну потрапляють підшипники кочення, манжети і торцеві ущільнення . Заміна підшипників обов'язкова при напрацюванні певного ресурсу годин, не залежно від їх стану. Завод виробник описує регламентні роботи для сервісного та гарантійного обслуговування. Якщо насоси працюють в підвищених температурних режимах, як насоси гарячого масла і з підвищеними навантаженнями, то термін експлуатаційного ресурсу підшипників скорочують, що б не привести виходу їх ладу торцеве ущільнення і вироблення на валу насоса і корпусі.

Торцеве ущільнення насосів EBARA - тип ущільнення і марка насоса.Випадки зносу пар тертя при відсутності захисту від сухого ходу насосів EBARA Що якщо продовжити роботу з протікає торцеве ущільнення насоса: втрати продукту під впливом води в електродвигун вихід з ладу підшипників Що потрібно перевіряти при заміні ущільнення насоса EBARA - підшипники. Биття вала насоса- електродвигуна виведе з ладу ущільнення.

Приклад використання торцевих ущільнень валу міксера, мішалки при перемішуванні і підготовки молока при виробництві сиру. Які сири виробляють: алтайські, гірські, Карпатські, Кубанські, радянські, швейцарські, бійські сири. Відомо , що при виробленні більшості подібних видів сиру застосовують температуру другого нагрівання і перемішування міксером або мішалкою , яка знаходиться в рамках від +47°С до +58 °С. Процес перемішування продукту з сироваткою на різних етапах дозрівання дуже важливий для отримання сиру, молока, сироватки як продукту високої якості і стерильності процесу. Може проходити процес як при нагріванні, так і під вакуум або надлишковим тиском. Основна причина виходу з ладу торцевого ущільнення – знос пар тертя або руйнування поверхонь, що труться ущільнення внаслідок биття вала або роботи "всуху» Заміна торцевого ущільнення для мішалки-підбір та консультація менеджера

Виробники насосного обладнання для хімічної промисловості все частіше при виборі матеріалів для своїх виробів надають перевагу полімерам. Це обумовлено їх надзвичайною стійкістю до агресивних хімічних речовин та технологічністю, а іноді і відносною дешевизною відносно металів. Пластикові насоси значно легші за металеві зразки. При цьому вони мають достатню міцність для роботи з двигунами до 3000 об/хв та значну продуктивність. На тепер основні типи хімічних насосів - це відцентрові та мембранні насоси. Сучасні відцентрові насоси - це переважно насоси зі спеціальним механічним ущільненням та насоси з магнітною муфтою. Горизонтальні полімерні хімічні відцентрові насоси мають високу продуктивність, працюють від двигуна прямого приводу (макс. 3000 об/хв), призначені для швидкого перекачування та/або відкачування агресивних рідин зі швидкістю потоку від 9 до 40 м3/годину. За наявності відкритого робочого колеса насос може перекачувати безперервним потоком, навіть дуже забруднені рідини, які містять невеликі зважені щільні частки. Спеціальні хімічно стійкі механічні ущільнення дають можливість запобігти витіканню агресивних розчинів хімічних речовин з насосної частини та пошкодженню двигуна. Вони виготовляються з полімерів для експлуатації в стандартних умовах. Для важких умов експлуатації та для сильно забруднених рідин використовують тефлон і пари тертя з кераміки або карбіду кремнію. Відносна міцність полімерних матеріалів дала можливість виготовляти нові типи насосів – пластикові насоси з магнітною муфтою. Відцентрові насоси з магнітною муфтою використовуються в процесах, де агресивні реактиви та розчини потребують циркуляції або перекачування. Магніт на валу двигуна своїм магнітним полем обертає магніт інтегрований у робоче колесо насоса. Отже немає потреби в ущільненнях валу, оскільки агресивна рідина з ним не контактує. Немає необхідності в дорогому матеріалі валу з спеціальних стійких сплавів. Це значно знижує експлуатаційні витрати Насоси з магнітною муфтою призначені для швидкого перекачування та/або відкачування агресивних рідин зі швидкістю потоку від 15 до 1230 л/хв (0,9 - 73,8 м3/год). Насоси з магнітною муфтою використовуються для перекачування чистої рідини з в’язкістю до 200 сПз (при 20 °C). Загалом пластики недостатньо стійкі до рідин з вмістом абразивних часток. Тільки деякі з них настільки ж абразивостійкі як нержавіюча та вуглецева сталь. Відносне об’ємне абразивне стирання різних матеріалів (стирання ПЕ-1000 - 100) відповідно до методу випробування абразивного зношення в абразивній суміші (ISO 15527). Отже тільки PVDF (полівінілденфторид) та PE-100, PE-HD (поліетилени) можуть конкурувати по абразивостійкості з металами. Велика кількість абразивів та тверді часточки в рідині приводять до швидкого виходу з ладу пластикових насосів з магнітною муфтою. Для фільтрування грубих частинок слід використовувати спеціальні попередні фільтри. Попередній фільтр грубого очищення призначений для установки пневматичних або відцентрових насосів, щоб захистити їх від зважених твердих частинок та сторонніх предметів, не викликаючи надмірної втрати продуктивності. Кошиковий фільтр є важливим пристроєм для захисту насоса. Завдяки його використанню суспендовані часточки, нитки, які містяться в рідині, фільтруються. Ці елементи особливо шкідливі для насосів. Набір не містить металевих деталей і тому ідеально підходить для сильно агресивних речовин, таких як кислоти та луги, що використовуються в хімічній промисловості. Будова фільтра дозволяє легко чистити та оглядати. Також для абразивовмісних в’язких рідин та рідин з щільними часточками підходять пластикові мембранні насоси . Спеціальні шламові (грязьові) насоси краще справляються з цими завданнями. Проточна частина шламового насоса виконана з високохромового сплаву або покрита зносостійким каучуком, що робить їх придатними для рідин, які містять тверді частинки, а також кислот або лугів, що робить можливим використання цих насосів для широкого кола рідин. Відцентрові шламові насоси використовуються для перекачування абразивних рідин з високою концентрацією зважених частинок. Насоси мають різні типи конструкції: горизонтальні самовсмоктувальні, напівзанурені, занурені. В складних умовах експлуатації використовують спеціальні футеровані гумою хімічні насоси , а також насоси з робочою частиною з товстостінної литої кислотостійкої нержавіючої сталі AISI 316L .