2026 — Новини

Молекулярне сито типу 3А — це вид цеоліту з дуже дрібними порами діаметром приблизно 3 ангстрема (0,3 нм). Завдяки своїм властивостям воно здатне адсорбувати молекули з малими розмірами, що робить його дуже ефективним для селективної адсорбції. Наприклад: Вода (H₂O) — основне застосування: осушення газів та рідин; Амоніак (NH₃); Метанол (CH₃OH). При цьому більші молекули, такі як, етанол (C₂H₅OH), бутан чи вуглеводні з довгими ланцюгами — не можуть проникнути в пори і, відповідно, не адсорбуються. Основні сфери застосування молекулярного сита 3А: Осушення природного газу, біогазу – видаляє водяну пару, не адсорбуючи більші молекули (наприклад, вуглеводні). Осушення водню, кисню, азоту, гелію – часто застосовується в промислових установках для досягнення наднизького рівня вологості. Використовується для осушення етанолу, метанолу, інших спиртів – дозволяє досягти високого ступеня зневоднення, наприклад, при виробництві безводного етанолу. Видалення води із зрідженого нафтового газу (LPG), пропану, бутану. Застосовується при зберіганні і транспортуванні вуглеводнів для запобігання корозії та утворення гідратів. Як адсорбент у пакуванні для підтримки сухого середовища. Використовується в процесах концентрування чи очищення продуктів.

Імпеллерний насос належить до пластинчато-роторних насосів та є насосом об’ємного типу. Його називають по різному: насос із гнучкими пластинами, насос із м'яким ротором, насос із гнучкою крильчаткою. Але мається на увазі, один і той самий насос, імпелерний. Сфери застосування насосу: харчова промисловість, косметична, хімічна та фармакологічна промисловість. Використовується насос для перекачування густих та в’язких продуктів, таких як: мед, джем, йогурт, варення, згущене молоко та ін. В косметичній промисловості для перекачування шампунів, масок для обличчя, гелів, кремів та лосьйонів. Імпеллерний насос складається з двох основних частин: електродвигуна і корпусу насоса. В насосі використовується асинхронний електродвигун закритого типу з максимальною частотою обертання вала до півтори тисячі обертів на хвилину. Найчастіше використовують насоси з електродвигуном, працюючим зі швидкістю 900 об/хв. Діапазон потужності електродвигунів для імпеллерних насосів коливається від 0,55 кіловат до 6 кіловат. Хоча насоси випускаються як з двигуном так і без нього. Корпус насоса складається з передньої кришки, задньої кришки, гнучкої крильчатки – імпеллера, торцевого ущільнення та кріпильного фланця. Рухома частина насоса – імпеллер, знаходиться всередині корпуса та розміщений між передньою та задньою кришками. Це широке, монолітне робоче колесо відкритого типу з різною кількістю гнучких лопастей. Ширина імпеллера впливає на продуктивність насосу. Насос із гнучкою крильчаткою є самовсмоктуючим. Він може піднімати продукт з глибини до 5 метрів. Імпеллерний насос поєднує в собі можливості відцентрового насоса та насоса об'ємного типу: він створює напір і продуктивність і водночас може перекачувати густі в'язкі рідини. Великий вибір імпеллерних насосів відомого виробника AlphaDynamic можна придбати в нашому інтернет-магазині.

Насоси серії NOVAX італійського виробника ROVER POMPE – це насоси, які використовується для перекачування будь-якого типу рідини, яка не є хімічно агресивною або абразивною. Насоси знайшли своє призначення в харчовій, фармацевтичній та косметичній галузях. ROVER POMPE спеціалізується на рідинно-кільцевих (вихрових) та шестеренчастих насосах. Насоси цієї серії виготовлені з високоякісного нержавіючого сплаву, спеціально розробленого для забезпечення стійкості до корозії та хімічних впливів з високою якістю і надійністю. Застосування: перекачування води, вина, молока, сироватки, пива, сусла, браги, сиропу, емульсії, оцту, масляних розчинів з низькою в'язкістю, нейтральних рідких миючих засобів.

Angel Thermal Tolerance Alcohol Active Dry Yeast - це активні сухі спиртові дріжджі, які спеціально розроблені для бродіння в умовах високих температур, високого вмісту спирту та кислотності. Дріжджі підходять для виробництва паливного та харчового етанолу з таких сировинних матеріалів, як кукурудза, рис, маніока, сорго, а також з цукровмісних сировин. Основні характеристики: Температурна стійкість: дріжджі можуть працювати при високих температурах (від 28 °C до 42 °C). Толерантність до етанолу: до 17% об. (v/v). Кислотна стійкість: можуть бродити при pH до 2.5, що допомагає запобігти бактеріальним забрудненням і підвищує вихід етанолу. Осмотична стійкість: витримують до 60% глюкози. Вологість: не більше 6,5%. Живі клітини дріжджів: не менше 75%. Загальна кількість дріжджів: не менше 2,5 × 10⁹ /г. Застосування: внести сухі дріжджі в ферментаційний апарат з розрахунку 2,5 -3кг дріжджів на 1м3 сусла. Початкова кількість дріжджових клітин в суслі досягає 5 мільйонів/мл.

Каналізаційна насосна станція AIZL це готове рішення як для приватного будинку так і для промислового об’єкту (бомбосховище, підвальні приміщення, котеджі, відвід стоків підприємств харчової промисловості тощо). Переваги компактної модульної КНС повна герметичність, відсутність запаху; пластиковий резервуар різного об’єму залежно від потужності, не зазнає корозії в агресивному середовищі; електродвигун зовнішньої установки з масляним охолодженням з нержавіючої сталі – надійність в роботі, простота в обслуговуванні; електронний датчик рівня води – точне вимірювання, вчасне вмикання і вимикання насоса; пульт дистанційного керування з сенсорним екраном входить в комплект; дозволяється використовувати при температурі води до +60℃ короткочасно до +90℃. Така насосна станція - це готове рішення для каналізації. В асортименті є КНС для приватного будинку, а також моделі для промислового використання з приставкою PRO.

Занурені дренажно-фекальні насоси безперечно дуже широко використовуються як в промисловості так і в приватному секторі. Головним недоліком даного типу насосів є складність обслуговування та ремонту. При виході з ладу торцевого ущільнення або перегоряння двигуна, доводиться витягувати насос з септика, мити, та проводити розбирання насосної частини. Часто, через тривалий час перебування в обладнання в агресивному середовищі, навіть проста операція відкручування гвинтів кріплення перетворюється на складну задачу. Альтернативним рішенням цим насосам є самовсмоктуючі насоси для брудної води поверхневої установки. Завдяки наявності камери попереднього заливу (див. фото нижче) та спеціальній конструкції робочого колеса – вихрове, багатоканальне колесо (див. фото нижче). Ці насоси можна з успіхом використовувати для відкачки поверхневої води з септиків та вигрібних ям. Перевагою використання такого насоса є можливість застосовувати їх для відкачки рідини з резервуарів з вузькою горловиною, коли не має можливості встановити фекальний насос, адже в цьому випадку достатньо опустити в септичну ємність тільки трубу. Крім того дане насосне обладнання зручно обслуговувати. Наприклад, заміна торцевого ущільнення може проводитись на місці, навіть не демонтуючи насос з місця інсталяції.

Кулачковий насос – насос об’ємної дії. Переміщення продукту відбувається за допомогою лопатей (кулачків) між стінками робочої камери і кулачками. Кулачки можуть мати різну форму, залежно від перекачуваного продукту, його густини та в’язкості. Особливості кулачкового насоса: при обертанні кулачки не перебувають в контакті На відміну від шестеренчастого насоса , де ведуча шестерня передає крутний момент веденій, перебуваючи в безпосередньому контакті, між кулачками і корпусом завжди зберігається мінімальний зазор. Завдяки цій особливості насос працює тихо, перекачування відбувається плавно, без пошкодження продукту. кулачковий насос працює на низьких швидкостях – від 200 до 500 об/хв. Низька швидкість роботи гарантує відсутність пульсацій, не пінить продукт (миючі засоби, молочні продукти, різні види олій), значно збільшується ресурс підшипників та торцевих ущільнень. може перекачувати гарячі продукти температурою до 150℃ Завдяки спеціальні конструкції торцевого ущільнення , а також розміщення його поза межами робочої камери цей тип насоса може перекачувати гарячі продукти з різноманітними включеннями.

Наше підприємство багато років з успіхом постачає насипну колонну насадку різних типів з різних матеріалів. Зокрема це кільця Палля, кільця Рашига, молекулярне сито, керамічні кулі, тощо. Кожен з цих типів насадки використовується в різних технологічних процесах очистки, дегідратації, сатурації, покращення масообміну та багатьох інших процесах. Переважна більшість даної продукції обліковується в кг (кілограмах) і відповідно відвантажується до замовника в кілограмах. Ціна за товар також вказана за 1 кг. Часто в клієнтів виникає питання скільки ж все таки кілограмів відповідного продукту потрібно придбати, щоб заповнити заданий об’єм колони, бака. Для насипних продуктів використовується така характеристика як насипна щільність. Насипна щільність – це відношення маси насадки до об’єму який вона займає. Вимірюється в кг/м³. Дана характеристика вказана в картці товару до кожного продукту (див. фото вище). Відповідно як випливає з формули, для того щоб визначити потрібну масу насадки, потрібно насипну щільність помножити на заданий об’єм. Наприклад, вам потрібно розрахувати необхідну масу кілець Рашига А1 25. ГОСТ 17612-89 щоб заповнити колону об’ємом 2,3 м³. Відповідно необхідна маса насадки m = 2,3х596= 1370,8 кг А також обернена задача – розрахувати який об’єм можна заповнити, маючи певну кількість насадки. Якщо ви маєте, наприклад, 200 кг насадки з попереднього прикладу, відповідно ви можете заповнити об’єм V = 200/596=0,336 м³ тобто 336 літрів.

При приготуванні бітумних розчинів, що використовуються для виробництва асфальту, є необхідність дозування спеціальних добавок до бітуму. Разова доза присадки може становити від 20 до 80 л залежно від концентрації самої добавки та марки бітуму. Для малих виробництв із цим завданням може впоратися бочковий насос із використанням витратоміра. або мірної ємності (дешевший варіант) Для великих підприємств можна реалізувати схему дозування на базі нержавіючих вихрових насосів компанії ROVER або шестеренчастих насосів серії WCB . З використанням витратоміра з сигналом керування, який автоматично відключить насос при прокачуванні певної витрати Або з використанням тих самих насосів в парі з реле часу.

Будь яке виробництво, об’єкт житлово комунального господарства, котельня, КНС чи водонапірна станція містять в своєму складі систему технологічних трубопроводів, призначених для водо, теплопостачання або транспортування чи циркуляції спеціальних рідин (в тому числі термомасляних теплоносіїв високої температури, хімічно активних рідин як, наприклад, кислоти, луги тощо). Кожну з цих систем неможливо уявити без наявності запірної та регулюючої арматури – крани, засувки , лічильники, електромагнітні клапани, регулюючі клапани , фільтри та безліч іншого необхідного обладнання. Запірно-регулююча арматура в комплексі з насосним обладнанням та системами автоматики призначена для можливості ефективного управління технологічним процесом, а також для проведення планових та аварійних ремонтів технологічного обладнання. Як і будь яке обладнання, запірно-регулююча арматура вимагає дотримання певних правил при монтажі. Не будемо зосереджуватись на особливих вимогах до спеціального обладнання, як наприклад ультразвукові лічильники чи ротаметри. В будь якому випадку краще ніж в інструкції по експлуатації не напишеш. Приведемо основні загальні вимоги Умовний діаметр арматури, вибирається за гідравлічним розрахунком і технологічним призначенням. Корпус запірно-регулюючого органу не повинен сприймати навантаження кручення,розтягування, вигину або стиснення від приєднаних трубопроводів, насоса, теплообмінної апаратури. Для захисту клапанів, витратомірів, кульових кранів та іншого обладнання, чутливого до потрапляння твердих домішок, перед ним слід встановлювати фільтри. Для виключення передачі вібрації на приєднані трубопроводи, слід встановлювати антивібраційні вставки. При фланцевому підключенні до трубопроводів між гайкою/головкою болта і фланцем повинна встановлюватися шайба. Контрфланці трубопроводів, що приєднуються, повинні бути паралельні фланцям обладнання, а між фланцями повинні бути встановлені прокладки, що відповідають параметрам рідини, що перекачується. Ніколи не використовуйте запірну арматуру як точку кріплення або опору для трубопроводу. На фото приклад пошкодження електромагнітного клапана внаслідок порушення правил монтажу Сили та моменти, що діють на патрубки (штуцери, фланці), наприклад, через скручування та/або теплове розширення, не повинні перевищувати допустимих сил та моментів, зазначених в інструкції з експлуатації. Надмірне, неприпустиме збільшення напруги в трубопроводі може призвести до пошкодження обладнання. Термічні розширення трубопроводу повинні бути компенсовані за допомогою конструктивних П-подібних компенсаторів, кутових поворотів, рухомих опор або спеціальних осьових компенсаторів.