2026 — Prom-nasos.com.ua

Der ordnungsgemäße und langfristige Betrieb jeder Pumpe hängt in hohem Maße vom angeschlossenen Rohrleitungssystem ab. Man kann eine hervorragende Pumpe mit den erforderlichen Leistungsdaten erwerben und dennoch nach der Inbetriebnahme nicht das gewünschte Ergebnis erzielen, wenn bei der Auswahl oder Auslegung der Rohrleitungen Fehler gemacht wurden. Heutzutage ist die Auswahl an Rohren für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche sehr groß. Rohre werden aus Stahl, Polymerwerkstoffen, Gummi, Kupfer, Beton, Glas und sogar Gewebe hergestellt. Wie bereits erwähnt, bildet die hydraulische Berechnung die Grundlage für die richtige Auswahl des Rohrdurchmessers und des Rohrmaterials. Darüber hinaus sollten einige wichtige Aspekte bei der Wahl des Rohrtyps berücksichtigt werden. Es ist zu beachten, dass jeder Rohrtyp neben seinen geometrischen Abmessungen auch einen maximal zulässigen Betriebsdruck besitzt, den die Rohrleitung sicher aufnehmen kann. Der Druck ist der entscheidende Parameter bei Druckleitungen. Die Druckbeständigkeit der Rohrleitung sollte mindestens das 1,5-Fache des maximal möglichen Drucks im jeweiligen System betragen (Heizungsanlagen, Wasserversorgung, Umkehrosmoseanlagen, Feuerlöschsysteme usw.). Ebenso wichtig ist die Auswahl der Saugleitung. Da jede Pumpe in der Saugleitung ein Vakuum erzeugt, muss die Saugleitung ausreichend steif sein, damit sie sich nicht verformt und den Flüssigkeitsdurchfluss nicht behindert. Ein anschauliches Beispiel hierfür ist ein Feuerwehrschlauch. Ein aus speziellem Gewebe gefertigter Feuerwehrschlauch kann hohe Drücke (5–10 bar) aushalten und bleibt dabei flexibel genug, um aufgerollt zu werden. Dennoch ist die Verwendung eines solchen Schlauchs als Saugleitung unzulässig. Die Saugleitung sollte aus Stahl, Kunststoff oder anderen formstabilen Materialien bestehen. Bei Polymer-Schläuchen ist darauf zu achten, dass sie mit einer Metallspirale verstärkt sind, um ein Zusammenziehen unter Vakuum zu verhindern.

Peristaltikpumpen sind Verdrängerpumpen, deren Hauptelement ein Gummischlauch bzw. Schlauchrohr aus Materialien wie Santoprene, Neoprene, Tygon usw. ist. Dieser Schlauch vereint Elastizität, Festigkeit und chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien (Pflanzenschutzmittel, Säuren, Natriumhydroxid, Alkohole, Maische, Fruchtsäfte, Öle usw.). Dieses Bauteil einer Peristaltikpumpe unterliegt dem größten Verschleiß, da es ständig nicht nur mit dem Fördermedium, sondern auch mit den Rollen in Kontakt steht, die den Schlauch kontinuierlich zusammendrücken und dadurch Verschleiß verursachen. Auf dem folgenden Foto ist eine peristaltische Dosierpumpe zu sehen, die für die Dosierung eines Insektizids zur Desinfektion von Weizenkörnern eingesetzt wird. Der Kunde wandte sich an unser Unternehmen mit der Bitte um eine Wartung – den Austausch des Schlauchs der Peristaltikpumpe. Durch die rechtzeitige Erkennung der Leckage konnte die Reparatur auf den Austausch des Schlauchs beschränkt werden, ohne dass die Rotorrollen ersetzt werden mussten. Neuer Schlauch Beim Austausch des Schlauchs sollten einige einfache Regeln beachtet werden: den Schlauch in der speziellen Nut des Pumpengehäuses auf der Saugseite befestigen (wie in diesem Beispiel gezeigt); den Schlauch auf beiden Seiten befestigen, sofern dies durch die Pumpenkonstruktion und die Schlauchlänge vorgesehen ist (wie auf dem Foto unten dargestellt); vor der Montage den Schlauch und die Rollen mit Vaselinefett schmieren, um die Reibung zu reduzieren; die Kunststoffabdeckung der Pumpe mit Schrauben befestigen, um den Schlauch sicher zu fixieren.

Die Lebensdauer einer Pumpe hängt direkt von der korrekten Verrohrung und dem fachgerechten Anschluss der Rohrleitungen ab. Grundlegende Anforderungen an Rohrleitungen: beachten Sie, dass der Durchmesser der Pumpenflansche/-stutzen nicht als Grundlage für die Auswahl des Durchmessers der anzuschließenden Rohrleitung dienen sollte (siehe hierzu: Auswahl der an die Pumpe anzuschließenden Rohrdurchmesser ); die Saugleitung sollte so kurz wie möglich sein und keine Bögen, Richtungsänderungen oder Verengungen aufweisen; wenn die Pumpe aus einem Behälter oder Gewässer ansaugt und sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, muss am Ende der Saugleitung ein Rückschlagventil installiert werden, um das Auslaufen der Flüssigkeit aus der Leitung nach dem Abschalten der Pumpe zu verhindern; verwenden Sie unbedingt Grobfilter, wenn die Gefahr besteht, dass Verunreinigungen in die Anlage gelangen und die Funktionselemente der Pumpe (Gleitringdichtung, Laufrad) beschädigen; achten Sie auf das richtige Gefälle der Rohrleitung. Arbeitet die Pumpe im Saugbetrieb, muss das Gefälle der Rohrleitung in Richtung Wasserquelle verlaufen, um die Bildung von Lufttaschen zu verhindern. Arbeitet die Pumpe mit Zulaufbetrieb, muss das Gefälle in Richtung der Pumpe verlaufen; installieren Sie Absperrarmaturen in der Saug- und Druckleitung (Absperrklappen, Kugelhähne, Ventile usw.). Dies ist nicht nur für Wartungsarbeiten erforderlich, sondern bei Kreiselpumpen auch für die Inbetriebnahme und Regelung; wenn es sich um eine Hochdruckpumpe handelt und die Druckleitung relativ lang ist, verwenden Sie ein Rückschlagventil in der Druckleitung, um Wasserschläge zu vermeiden; überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit der Rohrleitungen und verhindern Sie das Eindringen von Luft in die Saugleitung, da dies nicht nur den Wirkungsgrad der Pumpe verringert, sondern auch den Verschleiß ihrer Funktionselemente beschleunigt; vermeiden Sie, dass das Gewicht der Rohrleitungen und Absperrarmaturen auf das Pumpengehäuse übertragen wird. Verwenden Sie flexible Verbindungen, Rohrhalterungen und Stützen. Beim Fördern heißer Flüssigkeiten sollten axiale Faltenbalg-Kompensatoren eingesetzt werden, um thermische Ausdehnungen auszugleichen.

Pneumatische Membranpumpen sind universelle Verdrängerpumpen mit einem sehr breiten Einsatzspektrum – von der Lebensmittelindustrie bis hin zur chemischen Industrie. Diese Pumpen sind äußerst zuverlässig und wartungsarm. Dem größten Verschleiß während des Betriebs unterliegen die Membranen (in der Regel doppelt ausgeführt – 2 Produktmembranen und 2 Luftmembranen) sowie die Ventilgruppe (Ventilsitz, Ventil und Begrenzungsgitter). Wenn die Pumpe an Leistung verliert oder nicht mehr genügend Druck liefert, sollte sie überprüft und die genannten Komponenten bei Bedarf ausgetauscht werden. Besondere Aufmerksamkeit sollte auch dem Versorgungssystem der Pumpe gewidmet werden. Wie der Name bereits andeutet, erfolgt der Antrieb der Pumpe durch Druckluft. Die pneumatische Versorgung muss mit ölfreier, gefilterter, trockener und nicht geschmierter Druckluft erfolgen. Verwenden Sie Druckluftaufbereitungseinheiten, die die Regelung von Druck und Durchfluss ermöglichen und gleichzeitig Feuchtigkeit sowie Verunreinigungen aus der Luft entfernen. Die folgenden Fotos zeigen die Folgen einer unzureichenden Druckluftaufbereitung. Das Eindringen von Feuchtigkeit in das Pneumatiksystem führte zum Blockieren des Pilotventils und des Kolbens des Pneumatikverteilers. Glücklicherweise wurde das Problem rechtzeitig erkannt, sodass die Pumpe durch Reinigen der Funktionselemente und anschließendes Schmieren der beweglichen Teile mit technischem Vaselin repariert werden konnte. Unser Unternehmen verkauft nicht nur Pumpenanlagen, sondern bietet auch Serviceunterstützung durch die Lieferung von Ersatzteilen sowie die Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an.

ACHTUNG! Die Installation dieser Anwendung ist NICHT zwingend erforderlich. Die Pumpstation ist vollständig funktionsfähig und kann über das Touchscreen-Bedienfeld konfiguriert werden, das zum Lieferumfang jeder Station gehört. Die App kann zur Vereinfachung der Fernüberwachung und zur Einstellung grundlegender Parameter installiert werden. Derzeit ist die Cloud Control-App nur in englischer Sprache verfügbar und funktioniert ausschließlich über den chinesischen Messenger WeChat. Der Hersteller arbeitet an mobilen Anwendungen für den App Store (iOS) und den Google Play Store (Android). Diese werden in naher Zukunft ebenfalls verfügbar sein. Installationsanleitung für die Cloud Control -App Bevor Sie die App installieren, registrieren Sie Ihr Gerät zunächst im Wi-Fi-Netzwerk. Hinweis: Eine Verbindung ist nur mit einem 2,4-GHz-WLAN möglich. Um eine Verbindung zum WLAN herzustellen, geben Sie die Netzwerkinformationen im Einstellungsmenü des Geräts ein und drücken Sie Submit . Warten Sie etwa 30 Sekunden. Sobald die Kontrollleuchte aufleuchtet, wurde die WLAN-Verbindung erfolgreich hergestellt. 1. Laden Sie den Messenger WeChat herunter und installieren Sie ihn. Er ist sowohl im App Store als auch im Google Play Store verfügbar. Informationen zur Installation des Messengers finden Sie über die Google-Suche. Im Internet stehen zahlreiche Videos und Artikel zur Verfügung. Für neue Benutzer außerhalb Chinas ist häufig eine Verifizierung erforderlich, bei der ein anderer aktiver WeChat-Nutzer Ihren QR-Code scannt. Anschließend erhalten Sie einen SMS-Bestätigungscode auf Ihre Telefonnummer. Falls Sie die Verifizierung nicht selbst durchführen können, wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter unter +380956563757 (Viber). Senden Sie uns Ihren QR-Code über Viber, und wir helfen Ihnen bei der Verifizierung. 2. Öffnen Sie in WeChat die entsprechende Registerkarte (siehe Abbildung 1) und wählen Sie die Scan-Funktion aus. Abbildung 1 3. Scannen Sie den unten dargestellten QR-Code (Abbildung 2). Abbildung 2 Die Cloud Control-App wird sofort geladen. Fügen Sie sie zur einfacheren Nutzung Ihren Favoriten hinzu, indem Sie auf die drei Punkte klicken (siehe Abbildung 3). Abbildung 3 Beim nächsten Mal finden Sie die Anwendung bequem im Bereich „Favoriten“ von WeChat (siehe Abbildung 4). Abbildung 4 4. Fügen Sie ein neues Gerät hinzu, indem Sie auf die Schaltfläche Add new equipment klicken (siehe Abbildung 5). Abbildung 5 Auf dem Bildschirm erscheint ein Scanner, mit dem Sie den QR-Code scannen müssen. Dieser Code befindet sich auf der Verpackung der Pumpstation oder kann im Menü des Bedienfelds aufgerufen werden, indem die Taste Fault record query für 5 Sekunden gedrückt gehalten wird (Abbildung 6). Abbildung 6 Nach erfolgreichem Scannen erscheint Ihr Gerät in der Cloud Control-App (Abbildung 7). Abbildung 7 5. Geben Sie Ihre Registrierungsdaten ein, einschließlich Ihres Namens und Ihrer Telefonnummer. Speichern Sie die Daten mit der Schaltfläche Save . Abbildung 8 ACHTUNG! Geben Sie die Telefonnummer im Format 0038XXXXXXXXXX ein. Nachdem Sie die Adresse hinzugefügt haben, klicken Sie auf Binding (siehe Abbildung 8), um die Registrierung Ihrer Hebeanlage abzuschließen. Nach der Registrierung erhalten Sie Zugriff auf das Menü zur Überwachung der Betriebsparameter und der Grundeinstellungen der Pumpstation (siehe Abbildung 9). Detailliertere Einstellungen sind direkt über das Bedienfeld verfügbar. Beschreibung und Konfiguration der Parameter finden Sie in der Betriebsanleitung. Abbildung 9

In-Line-Pumpen der Serie BTKF-I des türkischen Herstellers Erduro bieten alle Vorteile dieser Pumpenbauart: kompakte Konstruktion durch die Anordnung von Saug- und Druckstutzen auf einer Achse; einfache Installation; hohe Wartungsfreundlichkeit, da der Elektromotor ausgebaut werden kann, ohne die Pumpe aus der Rohrleitung zu demontieren. Ein wichtiges Merkmal dieser Baureihe ist die Verwendung einer Wellenverlängerung. Dadurch kann ein standardmäßiger Asynchronmotor mit Standardwelle eingesetzt werden. Diese Konstruktion bietet einen doppelten Vorteil: Zum einen kann der Elektromotor im Schadensfall schnell ausgetauscht werden, zum anderen bleiben Reparaturen kostengünstig, da lediglich die Wellenverlängerung ersetzt werden muss und nicht der gesamte Motor, wie es bei Monoblockpumpen häufig der Fall ist. Die Pumpen können sowohl vertikal als auch horizontal montiert werden. Auf unseren Internetseiten können Sie eine Pumpe dieser Bauart für Heizungsanlagen, Wasserversorgung oder andere Anwendungen mit nahezu beliebigen erforderlichen Leistungsparametern auswählen. Unsere Fachberater helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des passenden Modells.

Auf dem ukrainischen Markt werden zahlreiche Varianten kompakter Abwasserhebeanlagen verschiedener Hersteller angeboten, die auch als Sololift-Anlagen bezeichnet werden. Diese Anlagen sind für das Abpumpen von fäkalienhaltigem Abwasser aus Räumen vorgesehen, die unterhalb des Kanalniveaus liegen (Kellerräume, Wirtschaftsräume, Schutzbunker usw.). Als Alternative zu bekannten Marken wie Pedrollo, Wilo, DAB und Grundfos bietet unser Unternehmen kompakte Abwasserhebeanlagen des chinesischen Herstellers AIZL an. Als Alternative zu den Abwasserhebeanlagen von Wilo bieten wir beispielsweise die Abwasserhebeanlagen von AIZL an. Item Number Name Item Number Name 2552860 WS40E BASIC/MINI3 V04/M06-523 2552860 DrainLift WS40E BASIC/M3-06-523/0-EF 2552861 WS40E BASIC/MINI3 V04/T06-540 2552861 DrainLift WS40E BASIC/M3-06-540/1-O 2552862 WS40D BASIC/MINI3 V04/M06-523 2552862 DrainLift WS40D BASIC/M3-06-523/3-EF 2552863 WS40D BASIC/MINI3 V04/T06-540 2552863 DrainLift WS40D BASIC/M3-06-523/3-EF 2552864 WS50E BASIC/MINI3 V04/M06-523 6100322 DrainLift WS50E BASIC/M3-06-523/0-EF 2552865 WS50D BASIC/MINI3 V04/M06-523 6100323 DrainLift WS50D BASIC/M3-06-523/1-O 2547603 WS50E BASIC/UNI V05/M06-523 6100325 DrainLift WS50E BASIC/U-06-523/0-EF 2547604 WS50D BASIC/UNI V05/M06-523 6100324 DrainLift WS50D BASIC/U-06-523/1-O 6100326 DrainLift WS40E BASIC/M3S-08-523/0-EF     Vorteile der Abwasserhebeanlagen von AIZL: S1-Motor für den Dauerbetrieb; Externe Schneidpumpe zur Vermeidung von Verstopfungen; Ölgekühlter Motor aus Edelstahl 304 mit niedrigem Geräuschpegel und verlängerter Lebensdauer; Magnetisches Pneumatikventil, das im Ruhezustand geschlossen bleibt und dadurch unangenehme Gerüche verhindert; Intelligenter AIZL-ICM-Controller mit Fernsteuerung, Konfiguration und Push-Benachrichtigungen; HD-Touchscreen für eine komfortablere Anzeige und Bedienung; Präziser elektronischer Drucksensor zur exakten Füllstandskontrolle und zur Vermeidung von Faseraufwicklungen; Doppelseitige Gleitringdichtung und Ölkammer mit 150 ml Volumen; Vollständig geschlossener Behälter aus HDPE; Schutzart IP68 – vollständiges Eintauchen möglich (außer dem Controller); Flexibel angeschlossenes, geräuscharmes Rückschlagklappenventil; Füllstandssensor mit großem Durchmesser Φ75 zur Vermeidung von Messfehlern; Betriebstemperatur bis 60 ℃, kurzzeitig bis +90 ℃ dank der außenliegenden Motorinstallation.

Eine Wasserzapfsäule , auch als Trinkwasserhydrant bezeichnet, ist eine freistehende Einrichtung im Außenbereich zur Entnahme von Trinkwasser aus dem Wasserversorgungsnetz auf Bodenniveau und mit einem Wasserhahn ausgestattet. Sie wird sowohl in modernen Städten als auch in Gebieten eingesetzt, in denen Wohngebäude nicht direkt an eine zentrale Wasserversorgung angeschlossen sind. (Gemäß der Definition von Wikipedia) Die Einsatzmöglichkeiten dieser Geräte beschränken sich jedoch nicht nur auf diesen Zweck. Da sich immer mehr Menschen für das Leben außerhalb der Städte in Einfamilienhäusern entscheiden, nimmt die Nutzung solcher Wasserentnahmestellen in privaten Haushalten stetig zu. Der Zweck der Installation einer Wasserzapfsäule ist nicht ausschließlich praktischer Natur. Häufig werden sie auch als dekorative Elemente eingesetzt, beispielsweise in Grill- oder Freizeitbereichen im Garten, um den Komfort zu erhöhen. Sie ermöglichen das Händewaschen, das Entnehmen von Wasser zum Kochen und viele weitere Anwendungen. In Kombination mit landschaftsgestalterischen Elementen wirken sie außergewöhnlich und attraktiv. Auf dem Foto ist ein frostsicherer Hydrant BG-203 ohne Verkleidung zu sehen. Frostsichere Wasserzapfsäulen werden außerdem häufig als Ersatz für alte Wasserzapfsäulen verwendet, deren Hauptnachteil darin besteht, dass das Wasser im Winter bei Minustemperaturen gefriert und die Säule dadurch nicht mehr genutzt werden kann. Das folgende Foto zeigt ein Projekt zum Austausch einer alten Wasserzapfsäule durch einen frostsicheren Hydranten mit Verkleidung (Standfuß). Der Standfuß besteht aus einem Metallrohr und ist pulverbeschichtet, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Vier Befestigungsöffnungen ermöglichen die Montage des Hydranten auf einer Beton- oder Holzfläche, ohne dass bei der Erneuerung größere Investitionen erforderlich sind. Frostsicherer Hydrant BG-205 mit Verkleidung (Standfuß) . Ein weiteres beliebtes Einsatzgebiet dieser Geräte ist die Verwendung frostsicherer Wasserzapfsäulen zum Befüllen von Badezubern. Badezuber werden in der Regel im Freien neben einem Haus oder einer Sauna aufgestellt. Daher muss die Wasserzuleitung oft isoliert und beheizt werden, um ein Einfrieren zu verhindern. Eine frostsichere Wasserzapfsäule löst dieses Problem ohne zusätzlichen Aufwand. Frostsicherer Hydrant BG-205 ohne Verkleidung . Unser Unternehmen ist Hersteller und Lieferant von Wasserzapfsäulen des Typs BG . Unsere Fachberater helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Lösung, und unsere Monteure können einen Hydranten in nahezu jeder gewünschten Länge entsprechend Ihren Anforderungen fertigen.

BZ-Kreiselpumpen können zum Fördern von Milch, Molke, Flüssigdüngern, UAN-Lösungen, Säften, CIP-Reinigungsflüssigkeiten, Natronlauge, Ammoniakgemischen, Würze, Maische, Wein und anderen Flüssigkeiten eingesetzt werden. Pumpen dieses Typs arbeiten nach folgendem Prinzip: Die Flüssigkeit wird vom Laufrad aufgenommen, das sich dreht und die Flüssigkeit durch Zentrifugalkraft vom Zentrum zur Außenseite des Gehäuses bewegt. Dort wird die Geschwindigkeit in Druck umgewandelt, und die Flüssigkeit wird weiter durch die Rohrleitung gefördert. Bestandteile der Pumpe: Gehäuse; Laufrad; Welle und Motor; Ein- und Auslassanschlüsse. Das Material der Ausführung ist Edelstahl AISI 304. Vorteile der BZ-Kreiselpumpen: einfache Konstruktion; hohe Leistung; gleichmäßiger Förderstrom. Beim Fördern von Milch sorgt die Pumpe für einen schonenden Transport ohne starkes Aufschäumen; die Struktur der Milch wird nicht beschädigt; CIP-Reinigung (automatische Reinigung) wird unterstützt. Beim Einsatz zur Förderung von Bier gewährleistet die Pumpe minimale Schaumbildung; schonenden Transport; Erhalt des CO₂. Diese Pumpen eignen sich nicht gut für Trockenlauf, sind empfindlich gegenüber Luft und weniger effizient bei sehr viskosen Flüssigkeiten.

PHOENIX Druckluft-Membranpumpen des italienischen Herstellers FLUIMAC werden zum Fördern von Lacken, Farben, Salpetersäure, Ammoniak, Essig- und Phosphorsäure, Laugen, Ethylen, Lösungsmitteln, Klebstoffen und vielen anderen Stoffen eingesetzt. Sie arbeiten mit Druckluft und zwei flexiblen Membranen, die die Flüssigkeit abwechselnd ansaugen und fördern. Eine Membran biegt sich und drückt die Flüssigkeit durch das Auslassventil aus der Arbeitskammer. Gleichzeitig bewegt sich die zweite Membran in die entgegengesetzte Richtung und erzeugt ein Vakuum — die Flüssigkeit wird durch das Einlassventil angesaugt. Das Luftventil schaltet die Luftzufuhr automatisch auf die andere Seite um. Vorteile im Einsatz: können trockenlaufen, ohne beschädigt zu werden; fördern viskose, abrasive und aggressive Medien; explosionsgeschützte Ausführung verfügbar; ermöglichen eine stufenlose Leistungsregelung über den Luftdruck. Anwendungsbereiche: chemische Industrie; Lebensmittel- und Pharmaindustrie; Landwirtschaft; Druckindustrie und weitere.