November 2021 — Prom-nasos.com.ua

Pumpe Wilo VeroLine IPL50/160-0,55/4-IE1 (122033998) Leistung 0,55 Kilowatt- mit Trockenrotor, Inline, mit Gewinde- oder Flanschanschluss. Verwendet in Heizungs-, Klima- und Kühlsystemen, zum Pumpen von Wasser, wasser-Glykol mischungen ohne abrasive Substanzen. Gleitringdichtung, einfach, Faltenbalg, in AQEGG-Norm. R-MG1-17 Von unseren Handwerkern akzeptiert, hat sich als kostengünstige und zuverlässige Alternative zur Originaldichtung bewährt 122097593 .

In verschiedenen Industrie- und Produktionsbereichen, zur Heißölzirkulation, Kesselthermoölförderung. Für Hochtemperatur-Wärmeträger, die im industriellen Bereich als Teil von technologischen Anlagen zur Verarbeitung von Erdölprodukten oder eigenständige stationäre, modulare und transportable Kesselhäuser in Wärmeversorgungssystemen mit diathermischem Öl als Wärmeträger eingesetzt werden.

NM-Pumpen des Herstellers Calpeda sind Kreiselpumpen mit einem vertikalen Druckstutzen, einem horizontalen Saugstutzen, einer horizontal angeordneten Welle. Verwenden, um den Druck zu erhöhen in Wasserversorgungssystemen in Haushalts- und Industrienetzen, in Brandschutzanlagen, in Klima- und Kühlsystemen. Freitragende Pumpen NM 40/16CE Gleitringdichtung ausgestattet R3-X6H62V6 D20 16006040000 , für saubere, nicht abrasive Flüssigkeiten mit Temperaturen von -10°C bis +90°C ausgelegt. Unsere Spezialisten haben die ursprüngliche Gleitringdichtung durch die Dichtung in den Materialien ersetzt Graphit / Siliziumkarbid / Viton , weil solche Materialien besser geeignet für Medium Pflanzenöl.

Die Gehäuse der chemischen Pumpen, die in unserer Shop kann aus verschiedenen Materialien zur Auswahl des Käufers hergestellt werden, einschließlich PP (Polypropylen), GFRPP (Polypropylen mit Glasfaser), CFRPP (Polypropylen mit Kohlefaser), PVDF (Polyvinylidendifluorid), GFRETFE (Ethylentetrafluorethylen, ETFE, glasfaserverstärkt), CFRETFE (ETFE gefüllt mit Kohlefaser) und PTFE . Unter den Materialien, aus denen die Fließteile der chemischen Pumpen hergestellt werden, nimmt Polypropylen (PP) seit langem einen prominenten Platz ein. Eine solche breite Anwendung verdankt es der relativen Vielseitigkeit und Billigkeit. Polypropylen hat eine gute Balance von Eigenschaften und Kosten, die die meisten Thermoplasten nicht erreichen. Polypropylen bietet einfache Handhabung, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Es gibt jedoch zwei Eigenschaften, nach denen es den Metallen deutlich unterlegen ist – mechanische Stabilität und maximale Betriebstemperatur. Relativer Volumenabrieb verschiedener Materialien nach der abrasiven Abriebuntersuchung in der abrasiven Mischung (ISO 15527) - niedrigere Werte sind besser. Um diese Indikatoren zu verbessern, wurden Glasfaserverstärkungstechnologien (GFRP) und Kohlefaser (CFRP) entwickelt. CFRP- und GFRP-Kunststoffe unterscheiden sich vor allem durch die Verwendung verschiedener Fasern. Kunststoffe mit Zusatz von Kohlenstofffasern haben eine deutlich höhere Festigkeit und sind aufgrund geringerer Dichte auch leichter. CFRP ist fünfmal leichter als Stahl und hat nur etwa 60 Prozent des Gewichts von Aluminium und wird dort verwendet, wo andere Materialien die Grenze ihrer Tragfähigkeit erreichen . Auch wichtige Eigenschaften von CFRP sind seine hohe Stabilität, geringe thermische Ausdehnung und Röntgentransparenz. Der Vorteil von Kunststoffen mit der Zugabe von Glasfaser in niedrigeren Kosten und etwas höhere Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen und Scherung. Es gibt keine Einschränkungen für die mögliche Anwendung von CFRP. Die häufigste Anwendung von CFRP ist die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Windenergie. CFRP wird auch in der Medizintechnik, Robotik, Automatisierungstechnik, Messtechnik und Optik sowie im Maschinenbau und im Sport- und Freizeitbereich eingesetzt. GFRP Polypropylen (PP) mit Glasfaser verstärkt hat bessere Leistung der Zugfestigkeit, Elastizität während der Dehnung, höhere maximale Betriebstemperatur (70°C), bessere Dimensionsstabilität bei der Bildung mit reduzierter Zugfestigkeit. Deutlich bessere Indikatoren für die chemische und mechanische und Temperaturbeständigkeit können unter Verwendung von Polyvinylidendifluorid – PVDF als Material des Pumpenteils erreicht werden. Dieses Material hat eine gute Abriebfestigkeit, hohe Zugfestigkeit von allen Fluorkohlenstoffen außer Ethylentetrafluorethylen ETFE. Gute allgemeine chemische Beständigkeit und maximale Betriebstemperatur bis zu 95°C. Die Nachteile dieses Materials sind die hohen Kosten, die Unfähigkeit, Verstärkungsfasern und eine schlechte Beständigkeit gegen konzentrierte Rauchsäuren zu verwenden. Ethylentetrafluorethylen-ETFE hat erhebliche Vorteile gegenüber PVDF. Selbst bei niedrigen Temperaturen hat es eine hohe Schlagzähigkeit und ist nach Fluorpolymer-Standards ziemlich hart. Kann mit Glasfaser und Kohlefaser verstärkt werden, die noch höhere mechanische Eigenschaften bieten. Hat die höchste Zugfestigkeit wie Polypropylen. Seine chemische Beständigkeit ist nicht schlechter, wenn auch nicht so gut wie die von PTFE, vor allem vor Ketonen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Glasfaserverstärktes (GFRETFE) oder kohlenstofffaserverstärktes (CFRETFE) Ethylentetrafluorethylen weist im Vergleich zu unmodifiziertem ETFE eine erhöhte Zugfestigkeit, einen höheren Zugmodul, eine höhere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und eine geringere Längenausdehnung auf. PP / GFRPP-Material kann Temperaturen bis zu standhalten 75 ℃. PVDF-Material kann Temperaturen bis zu standhalten 95 ℃. CFRETFE-Material kann Temperaturen bis zu 150 widerstehen ℃. Die richtige Wahl des Pumpengehäusematerials hängt von der Art der Chemikalie ab, die die Ausrüstung pumpen wird, und ihrer Konzentration. ● – ausgezeichnet ○ – gut △ – befriedigend × - schlecht