Druck- und Saugleitungen

Der ordnungsgemäße und langfristige Betrieb jeder Pumpe hängt in hohem Maße vom angeschlossenen Rohrleitungssystem ab.

Man kann eine hervorragende Pumpe mit den erforderlichen Leistungsdaten erwerben und dennoch nach der Inbetriebnahme nicht das gewünschte Ergebnis erzielen, wenn bei der Auswahl oder Auslegung der Rohrleitungen Fehler gemacht wurden.

Heutzutage ist die Auswahl an Rohren für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche sehr groß. Rohre werden aus Stahl, Polymerwerkstoffen, Gummi, Kupfer, Beton, Glas und sogar Gewebe hergestellt.

Wie bereits erwähnt, bildet die hydraulische Berechnung die Grundlage für die richtige Auswahl des Rohrdurchmessers und des Rohrmaterials. Darüber hinaus sollten einige wichtige Aspekte bei der Wahl des Rohrtyps berücksichtigt werden.

Es ist zu beachten, dass jeder Rohrtyp neben seinen geometrischen Abmessungen auch einen maximal zulässigen Betriebsdruck besitzt, den die Rohrleitung sicher aufnehmen kann.

Der Druck ist der entscheidende Parameter bei Druckleitungen. Die Druckbeständigkeit der Rohrleitung sollte mindestens das 1,5-Fache des maximal möglichen Drucks im jeweiligen System betragen (Heizungsanlagen, Wasserversorgung, Umkehrosmoseanlagen, Feuerlöschsysteme usw.).

Ebenso wichtig ist die Auswahl der Saugleitung. Da jede Pumpe in der Saugleitung ein Vakuum erzeugt, muss die Saugleitung ausreichend steif sein, damit sie sich nicht verformt und den Flüssigkeitsdurchfluss nicht behindert.

Ein anschauliches Beispiel hierfür ist ein Feuerwehrschlauch. Ein aus speziellem Gewebe gefertigter Feuerwehrschlauch kann hohe Drücke (5–10 bar) aushalten und bleibt dabei flexibel genug, um aufgerollt zu werden. Dennoch ist die Verwendung eines solchen Schlauchs als Saugleitung unzulässig.

Die Saugleitung sollte aus Stahl, Kunststoff oder anderen formstabilen Materialien bestehen. Bei Polymer-Schläuchen ist darauf zu achten, dass sie mit einer Metallspirale verstärkt sind, um ein Zusammenziehen unter Vakuum zu verhindern.