Новини Prom-nasos

Шестеренчасті насоси - це насоси об'ємної дії які маю ряд значних переваг: можуть качати продукти високої в’язкості; володію здатністю «сухого всмоктування», тобто не потребують попереднього заливу робочої камери; процес перекачування відбувається плавно, стабільний ламінарний потік; можливість реверсивної роботи; просто і точно можна регулювати витрату за допомогою частотних перетворювачів чи механічних редукторів і варіаторів. Незважаючи на ці чудові особливості, звісно, є певні застереження які слід враховувати при експлуатації шестеренчастого насоса: Рідини, що перекачуються повинні володіти змащувальними властивостями (жири, гліцерин, олія, моторне мастило тощо). Шестеренчастим насосом не можна перекачувати, наприклад, воду, бензин, розчинник або рідину з вмістом твердих частинок. Це може призвести до заклинювання шестерень і перегорання обмотки двигуна. Рідина не повинна містити твердих абразивних або хімічно активних речовин, котрі можуть пошкодити робочі органи, зокрема шестерні і робочу камеру. Принцип будови шестеренчастого насоса ґрунтується на мінімальних, але достатніх зазорах між самими шестернями і спряжуваними деталями. Це забезпечує найвищий гідравлічний ККД і переваги насоса згадані вище; Трубопровід або сам насос повинен бути обладнаний запобіжним клапаном чи байпасом для попередження поломки при випадковому закритті крана на напірній лінії. На фото нижче ви можете побачити характерний приклад експлуатації шестеренчастого насоса, котрим перекачували цукровий сироп з вмістом нерозчиненого цукру. На фото чітко видно стирання кришки, торцевої частини шестерні і зубців шестерні від механічного впливу твердих частинок. Висновок – перед експлуатацією почитайте інструкцію з експлуатації, запам’ятайте важливі моменти які там описано, виконуйте вказівки інструкції – це суттєво подовжить термін «життя» вашого насоса.

Насоси серії WQK розроблені спеціально для перекачування стічних, дренажних та промислових вод із домішками. Конструкція передбачає: колесо спеціальної конструкції з ріжучою кромкою, яке легко справляється з твердими та довговолокнистими включеннями; високу стійкість до зносу, завдяки міцним матеріалам корпусу та робочого колеса; зручність у монтажі — насос можна встановлювати як стаціонарно, так і у пересувних системах; в комплект поставки входить фалнцеве коліно 90 о під шланг з хомутом і метизами. Модель WQK 35-10-3 підходить для середніх за обсягом задач: відкачування каналізаційних стоків, технічних рідин чи води після опадів. Де застосовується: Житлово-комунальне господарство — каналізаційні системи приватних будинків і багатоповерхівок. Промислові підприємства — відкачування технологічних стоків і брудної води. Сільське господарство — осушення полів, дренаж ставків, подача води з відкритих водойм. Будівництво — відведення ґрунтових і дощових вод на майданчиках. Робочі моменти та поради Перед запуском насос має бути повністю занурений у воду, щоб уникнути роботи «на суху». Рекомендується встановити захисне реле від перевантаження, адже при заклинюванні робочого колеса двигун може перегрітися. Для тривалої служби бажано періодично перевіряти стан подрібнювального механізму та ущільнень. Якщо насос використовується у системі з великим вмістом твердих частинок, доцільно застосувати фільтрувальні решітки перед його забором. WQK 35-10-3 — це дренажний насос, створений для тих, хто шукає надійне рішення у роботі з брудною водою. Він поєднує в собі витривалість, простоту обслуговування та універсальність у застосуванні. Такий агрегат стане гарною інвестицією як для приватного господарства, так і для промислових задач, адже дозволяє вирішити проблему відкачування води швидко та без зайвих клопотів. Замовити данний насос, або підібрати під ваші потреби, можна за цим посиланням .

Призначення Головне завдання цього насоса — перекачування рідин із стабільним потоком і без пульсацій. Насос чудово підходить для роботи як у промислових, так і в комунальних системах. Зокрема, його використовують для: подачі води у системах водопостачання; циркуляції рідин у системах охолодження та опалення; забезпечення технологічних процесів на підприємствах харчової, хімічної та легкої промисловості; зрошування у сільському господарстві. Сфера застосування Відцентровий насос BB встановлюють: у котельнях та теплопунктах, виробничих цехах; сільськогосподарських комплексах; системах централізованого та локального водопостачання; харчовій промисловості (наприклад, для мийки овочів та фруктів на виробничих лініях); при подачі води для охолодження обладнання; для транспортування технологічних розчинів (наприклад, соляних або цукрових); у хімічній та фармацевтичній галузях; при перекачуванні водних розчинів гліколю (в охолоджувальних системах); для подачі реагентів у виробничих процесах; для циркуляції нейтральних або слабокислих рідин. Переваги моделі BB250/075D Надійність у роботі – проста конструкція мінімізує ризик поломок. Висока продуктивність – насос здатний подавати значні об’єми рідини при стабільному тиску. Енергоефективність – оптимізована робота електродвигуна дозволяє економити електроенергію. Універсальність – підходить для різних сфер — від комунальних господарств до промислових підприємств. Легке обслуговування – вільний доступ до робочих частин спрощує профілактику та ремонт. Саме завдяки можливості працювати з різними рідинами — від питної води до технічних розчинів — насос BB250/075D зручний як для промисловців, так і для аграріїв чи комунальних служб.

Глибинні насоси серії 4SD 6/23-2.2 380V відносяться до надійних і продуктивних агрегатів, які застосовуються для подачі чистої води з свердловин середньої та великої глибини. Проте навіть при правильній експлуатації через певний час може виникнути потреба у заміні насосної частини. Це нормальний процес зношування робочих коліс та гідравліки, адже насос щодня працює під навантаженням у водному середовищі. Ознаки того, що насосна частина вийшла з ладу: значне падіння продуктивності (вода йде слабшим струменем); насос довше виходить на робочий режим; чути сторонні шуми чи вібрації під час роботи; з’являється каламутність у воді через надмірне тертя деталей. Якщо при діагностиці двигун справний, а проблема криється лише у гідравліці, тоді заміна насосної частини — найбільш економний і правильний варіант. Як проходить заміна: Демонтаж насоса зі свердловини. Від’єднання електродвигуна. Перед розбиранням обов’язково перевіряється відсутність напруги. Зняття зношеної насосної частини. Старі крильчатки та напрямні замінюються на нові, заводського виконання. Установка нової насосної частини та з’єднання з двигуном. Насоси даної серії мають стандартизоване кріплення за європейським стандартом NEMA, це дозволяє приєднувати до двигуна насосну частину будь якого європейського виробника (Wilo, Grundfos, Pedrollo тощо). Перевірка фазування та тестовий пуск. Насос запускається у резервуарі з водою перед опусканням у свердловину. Правильна експлуатація після заміни Завжди перевіряйте якість води. Якщо у свердловині багато піску, варто встановити фільтр або обсадити нижню частину. Не допускайте “сухого ходу”. Робота без води виводить з ладу торцеве ущільнення . Обов’язково встановлюйте зворотній клапан безпосередньо на напірному патрубку насоса. Слідкуйте за електроживленням. Напруга має бути стабільною 380 В ±5%. При перекосі фаз двигун перегрівається і може пошкодити гідравліку. Регулярно робіть профілактику. Раз на рік бажано перевіряти зворотній клапан, кабель, муфти, стан підвісу та роботу автоматики. Заміна насосної частини у 4SD 6/23-2.2 380V дозволяє відновити повну працездатність насоса без необхідності купівлі нового обладнання. Правильний монтаж та дотримання умов експлуатації забезпечать стабільну роботу агрегату протягом багатьох років.

Кулачкові (роторні, лобові, пелюсткові) насоси з паровою рубашкою «steam jacket» — це один із видів насосного обладнання, спеціально розроблених для продуктів, що схильні до швидкого твердіння або кристалізації при зниженні температури. В конструкції насоса реалізовано метод «парової рубашки», що включає два типи: корпус насоса або кришка насоса. Пару або гарячу воду можна подавати в корпус або кришку насоса, щоб підтримувати постійну температуру робочої камери. Це ефективно запобігає пошкодженню ущільнення, спричиненому твердінням матеріалу під час запуску. Парову рубашку можна широко використовувати для продуктів, на в'язкість яких сильно впливає температура. Ці насоси можна використовувати для виробництва цукру, шоколаду, ліків, вершкового масла тощо. Кулачковий насос для перекачування карамелі при температурі 140°С Застосування: Роторний насос для харчових продуктів можна використовувати для транспортування всіх видів матеріалів із середньою, високою в’язкістю та високим вмістом твердих речовин. Лобові насоси широко використовуються у процесі виробництва цукру, шоколаду, молочних продуктів, різних сиропів, концентрованого фруктового соку, желе, йогурту, меду, морозива, начинки для тортів, борошняної каші, соєвого білка, м’ясної начинки, приправ, томатного соусу, карамелі, бобової пасти та інших продуктів.

Відомий німецький виробник насосного обладнання німецька компанія Wilo (м. Дортмунд, Німеччина) офіційним представником якого є наша компанія, зняла з виробництва популярні в Україні горизонтальні багатоступеневі насоси серії MHI в зв’язку з випуском нових, більш енергоефективних насосів. Насос серії MHI Незважаючи на зовнішній вигляд (насоси практично однакові на вигляд). Насос серії Medana Насоси серії Medana обладнані більш енергоефективним електродвигуном та покращеною гідравлічною частиною. Як і раніше купуючи насоси данного виробника, ви отримуєте високу якість за помірні кошти. Насоси даної серії мають високий гідравлічний ККД, надійність, ремонтопридатність.

Гальванізація, тобто покриття одного виду металу (як правило сталі), тонким шаром іншого виду металу (нікель, цинк, хром тощо) з метою захисту від корозії або в якості декоративного покриття. Основою гальванізації є електролітичний процес, коли деталь чи заготовку занурюю у ванну з електролітом. В процесі виробництва, електроліт забруднюється механічними домішками та осадовими сполуками, що утворюються внаслідок електролітичного процесу. Оскільки електроліт забруднюється, виникає потреба в його очищенні. Електроліт містить у своїй основі кислоти, метали та солі які мають досить високу вартість, тому повторне його використання економічно обґрунтоване. Найпростіший і досить ефективний спосіб очищення електроліту це використання механічних фільтрів. Тобто по суті, цей процес досить схожий на очищення води за тою відмінністю що матеріали з яких виготовляється насос і фільтраційна установка повинні бути виготовлені з хімічно стійких матеріалів. Наша компанія пропонує як окремі хімічно стійкі насоси з пластику (поліпропілен, PVDF, PVC) так і готові фільтраційні установки . Перевагою фільтраційної установки, при відносно невисокій вартості є наявність всіх необхідних елементів для впровадження процесу очищення практично негайно, з коробки. В корпусі фільтра встановлені фільтрувальні елементи типу Slim 20 дюймів. Ці елементи доступні для замовлення з різним розміром пор -5-10-25-50-100 мкм.

Мембранні насоси серії DP турецького виробника Diapump – це насоси, що приводяться в дію за допомогою стисненого повітря. Стиснене повітря потрапляє в пневморозподільчий блок який почергово направляє тиск повітря в повітряні камери, і примушує мембрану здійснювати зворотно-поступальні рухи, внаслідок чого змінюється об’єм робочої (продуктової) камери і відбувається процес перекачування. Ці насоси в матеріальному виконанні з пластику - PP, PVDF можуть перекачувати доволі агресивні рідини, як то сірчана кислота, азотна, соляна, суміш кислот, гальванічні розчини тощо. Крім того, конструкція насоса дозволяє перекачувати рідини з певним вмістом твердих домішок залежно від типорозміру насоса. Робочий тиск насоса по продукту умовно вважають на одну одиницю меншим ніж тиск повітря, що подається на нього. Максимальний тиск повітря становить – 7 бар, відповідно продукт можна подавати під тиском біля 6 бар. Технічно правильним буде все ж таки керуватись робочим графіком насоса, який приведений в каталозі для кожної моделі. На графіку червоними лініями зображено тиск повітря, кривими чорними лініями витрату повітря. На перетині цих ліній, відповідно, можна побачити який тиск і витрату продукту ми отримаємо при вхідному тиску і витраті повітря. Не дивно, що такі властивості насоса спонукають інженерів, технологів задіяти це обладнання для фільтрації в різноманітних технологічних процесах. Але при використанні мембранного насоса для фільтрування, слід уважно підійти до розрахунку тиску та зважати на принцип роботи насоса. По перше – мембранний насос має пульсуючу подачу, і без використання спеціальних демпферів , фільтр буде зазнавати невеликого гідроудару при кожному русі мембрани, що може значно зменшити строк служби фільтра. По друге – при забрудненні фільтра росте протитиск в лінії подачі продукту, і це може призвести до повної зупинки насоса. Висновок – використання мембранних насосів у фільтрувальних системах можливе і ефективне, при умові правильного підбору і розрахунку обладнання та складності або неможливості використовувати інші насоси. В іншому разі потрібно надавати перевагу відцентровим хімічним насосам, насосам з магнітною муфтою , нержавіючим відцентровим насосам.

Головними параметрами практично будь якого насоса без сумніву є об’ємна витрата (в кубах за годину, літрах за хвилину, галонах за хвилину тощо) і тиск який він створює (або вакуум, якщо це вакуумний насос). Звісно виробник надає технічні характеристики насоса і гарантує, що насос може забезпечити вказані параметри. Ці параметри приведені в каталогах, технічних брошурах виробника, а також написані на маркувальній табличці (шильдику) конкретного насоса. Крім інформації про гідравлічні параметри (максимальну подачу, максимальний тиск або це можуть бути номінальні параметри) на маркувальній табличці вказується потужність електродвигуна та його параметри. Але часто «непоміченими» є діаметр патрубків, діаметри під’єднання насоса до системи в якій він працює (в англомовному варіанті «Inlet» і «Outlet»). На перший погляд все просто – які діаметри приєднання вказані на насосі, такі труби і потрібно підключати. Насправді, це здавалось би логічне твердження є помилковим і в майбутньому може спричинити багато проблем при експлуатації системи поливу, циркуляції чи водопостачання. Слід розуміти, діаметри труб, що підключаються до насоса потрібно визначати гідравлічним розрахунком. Це єдино правильний варіант підбору діаметрів трубопроводів. Часто насос купують на заміну, і якщо його параметри не гірші попередника, швидше за все проблем не буде, але якщо це насос, що буде експлуатуватись в новій системі, потрібно проводити гідравлічний розрахунок. Важливо усвідомлювати, насос – це машина динамічної дії, і те що вихідний діаметр патрубка насоса, наприклад, Ду50 не означає, що діаметр напірного трубопроводу має бути такий самий. Також важливо знати, що параметри, які виробник приводить в технічній документації, зафіксовані при певних умовах. Для відцентрових консольних насосів, наприклад, дані на маркувальній табличці приведені при випробуванні насоса за таких умов: температура води 20˚С; глибина всмоктування 1,5 м; густина рідини 1000 кг/м.куб. В реальних умовах всі вищенаведені параметри як правило відрізняються. Особливе значення для відцентрових насосів має значення діаметр всмоктуючої труби. Аби насос «не захлинався», не підсмоктував повітря і видав потрібний тиск, діаметр всмоктуючої труби повинен бути завжди більший ніж діаметр патрубка насоса. Приклад співвідношення діаметрів насоса і всмоктуючої труби, що приведена в каталозі одного з європейський виробників: Тобто, як показано в таблиці, діаметр всмоктуючої магістралі має бути більший, аби не перешкоджати нормальному надходженню рідини в робочу камеру насоса. Це особливо важливо, коли забір води відбувається з глибини 4 і більше метрів. При збільшенні глибини всмоктування слід враховувати, що напірно-витратна характеристика насоса буде змінюватись (спостерігатиметься зменшення об’ємної витрати і тиску). На малюнку нижче наведено типовий приклад підключення насоса для крапельного поливу, що забирає воду з річки, нижче рівня установки насоса. Перепад висоти між водоймою і віссю насоса, не великий – всього 1,5-2 м, але довжина всмоктуючої труби близько 5 м, тому насос, що має всмоктуючий патрубок умовним діаметром Ду125 слід підключати трубою більшого діаметра - як мінімум Ду150.

Насоси об’ємного типу – це обладнання яке працює за принципом зміни об’єму робочої камери. Це може відбуватись за рахунок ексцентрично встановленого імпелера (в імпелерному насосі ), обертання шестерень , руху поршня, руху мембрани , зміна об’єму шланга ( перистальтичний насос ) тощо. Виходячи з принципу роботи такого насоса, можна зробити висновок, що регулювати його продуктивність запірною арматурою (шляхом закриття засувок на напірній чи всмоктувальні лінії) може бути шкідливо і небезпечно як для насоса, так і для системи в якій він працює. На відміну від насосів динамічної дії, ці насоси не створюють тиск, а можуть подолати певний тиск, і цей тиск може становити десятки і навіть сотні мегапаскалів (МПа). Це означає, що якщо, наприклад, шестеренчастий насос працює в системі циркуляції, манометр насправді буде показувати опір системи трубопроводів (труби, коліна, фільтри). Манометр в системі охолодження трансформатора. Працює шестеренчастий насос ENP 1010 з максимальним тиском 15 бар. На манометрі тиск 0,2 бара. Нижче на фото - результат закриття крана на напірній трубі в цій же системі. Внаслідок закриття крану, відбулось пошкодження ущільнюючої гумки. Ще один приклад – намагання регулювати краном витрату імпеллерного насоса AlphaDynamic . Як наслідок – пошкодження імпелера і потреба в ремонті. Висновок - регулювати роботу об’ємного насоса слід за допомогою байпасної лінії або частотного перетворювача. КАТЕГОРИЧНО ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ закривати запірну арматуру на вході і на виході з насоса. Якщо в системі не змонтовано байпасну (обвідну) лінію, обов’язково повинні бути встановлені запобіжні клапани.