2024 — Новини

Самовсмоктуючі та нормально всмоктуючі насоси Теорія Максимальна теоретична глибина, з якої можна підняти рідину будь яким насосом на планеті Земля становить мінус одна фізична атмосфера, в метрах водяного стовпа це приблизно 10,3 м. Тобто не існує насоса, який може втягнути рідину з більшої глибини (ні відцентровий , ні вакуумний , ні мембранний ні будь який інший). Ще одне хибне твердження, що насос потужністю, наприклад, 11 кВт, може «потягнути» рідину з більшої глибини ніж насос потужністю 0,55 кВт. Потужність насоса впливає на його продуктивність і тиск, і ніяким чином не впливає на глибину, з якої він може втягувати рідину. Практика Нормально всмоктуючі насоси Насправді переважна більшість насосних агрегатів є нормальновсмоктуючими насосами. Це вся група відцентрових насосів, які є насосами динамічної дії (зі спіральним робочим колесом, з вихровим, радіальним чи іншим). Ці насоси не можуть самозаповнитись (потягнути рідину без попереднього заливу), оскільки при запуску, без рідини в робочій камері, він по суті качає повітря, а оскільки густина повітря набагато менша за будь яку рідину, сили всмоктування (вакууму) не достатньо. Для того щоб запустити такий насосний агрегат, потрібно обов’язково попередньо заповнити робочу камеру насоса рідиною (вода, спирт , етиленгліколь, молоко тощо). Крім того, якщо рівень рідини знаходиться нижче осі всмоктуючого патрубка, на кінці труби необхідно встановити зворотній клапан, щоб після зупинки насоса, рідина залишилась в робочій порожнині і можна було знову почати роботу. Окремо потрібно виділити групу насосів з камерою попереднього заливу . Хоча вони умовно називаються самовсмоктуючими, насправді ці насоси теж є нормальновсмоктуючими, і так само потребують наявності рідини в робочій камері для початку роботи. Єдина відмінність, що заливати насос потрібно тільки один раз, оскільки наявність камери попереднього заливу дозволяє зберігати запас рідини, достатній для старту насоса. Відповідно, ця особливість дозволяє використовувати такі насоси без зворотного клапана. Самовсмоктуючі насоси В більшості випадків коли говорять про «самовсмоктуючий» насос, мають на увазі агрегат який може втягнути рідину без попереднього заливу, просто закинувши шланг, чи опустивши трубу в рідину. Такою властивістю володіють насоси обємної дії – поршневі, мембранні , імпеллерні , перистальтичні , роликові насоси тощо. Принцип роботи даних насосів ґрунтується на зміні об’єму робочої камери, внаслідок чого, вони можуть затягувати рідину без заливу. Ця особливість дуже корисна при роботі за агресивними речовинами, наприклад, кислоти, луги, мінеральні добрива та інші рідини, коли не має можливості заливати робочу камеру. До цієї групи належить переважна більшість насосів дозаторів (плунжерні, мембранні, перистальтичні). Достатньо опустити всмоктуючий патрубок (шланг) в реагент і увімкнути насос, процес заповнення робочої камери і подальшої роботи розпочнеться автоматично.

Для збільшення урожайності сільськогосподарських використовують полив, особливо це важливо для ріпчастих культур, таких як цибуля. Прогрітий ґрунт під час посадки, регулярний полив цибулі та правильний вибір системи зрошення , особливо в спекотне та сухе літо, підтримує розвиток головок-ріпок і підвищує загальну врожайність. Полив є найдосконалішим способом зрошення на сьогодні. Наші постійні клієнти використовували насоси з приводом від валу відбору трактора , але постійне завантаження тракторів на поливі не завжди виправдовує себе. Тому було прийнято рішення на полив 70 гектарів цибулі придбати дизельну насосну станцію для поливу . Дизельна насосна станція поставлена з параметрами 180 м3 та тиск 89 метрів максимум. Дані параметри високого тиску та розхід забезпечує дизельний двигун 75 кВт 3000 обертів. Дизельний двигун обладнаний системою контролю робочих параметрів і обладнаний контролером MEBAY:     Оберти двигуна;     Тиск масла;     Температура охолоджувальної рідини;     Заряд вольтаж батареї;     Контроль мотогодин напрацювання, для своєчасної заміни масла та фільтрів та обслуговування. Відвантаження дизельної насосної станції для поливу Ми вдячні за співпрацю нашим замовникам! Нехай служить за для збільшення врожаїв та статків нашому аграрію і всьому колективу! Миру і Добра бажаємо Всім!

Вирішуючи, чи підключати інвертор до мережі, чи безпосередньо до навантаження, важливо розуміти функціональні відмінності, переваги та недоліки кожної конфігурації. 1. Підключення інвертора до мережі (інвертор із підключенням до мережі) Переваги: Чистий облік: надлишок електроенергії, виробленої вашою системою, можна продати назад у комунальну мережу, часто заробляючи кредити на вашому рахунку за електроенергію. Зберігання енергії: мережа діє як віртуальна батарея, зберігаючи надлишкову енергію та забезпечуючи її, коли ваша генерація низька. Економічність: загалом немає потреби у дорогих системах зберігання акумуляторів. Зменшення впливу на навколишнє середовище: ефективно використовує відновлювані джерела енергії та допомагає зменшити загальний вуглецевий слід. Недоліки: Відповідність нормативним вимогам: вимагає дотримання місцевих правил комунального господарства, дозволів, а іноді й додаткового обладнання, яке може бути дорогим і складним. Залежність від електромережі: якщо мережа вимикається (наприклад, під час відключення електроенергії), інверторна система, підключена до мережі, зазвичай не забезпечуватиме живлення, якщо немає резервної батареї. Змінні витрати на енергію: ціни на енергію та політика можуть змінюватися, впливаючи на фінансові вигоди від продажу надлишкової електроенергії. 2. Підключення інвертора безпосередньо до навантаження (автономний інвертор) Переваги: Незалежність від мережі: ідеально підходить для віддалених місць, де підключення до мережі є неможливим або надійним. Енергетична безпека: забезпечує живлення навіть під час перебоїв у мережі, що робить його придатним для критичних додатків, які потребують безперебійного живлення. Автономність: повний контроль над виробництвом і споживанням електроенергії без залежності від комунальних компаній. Економія коштів у віддалених районах: дозволяє уникнути потенційно високих витрат на розширення мережевої інфраструктури до віддалених місць. Недоліки: Вимоги до накопичення енергії: зазвичай потрібен акумулятор, щоб забезпечити стабільне електропостачання, коли генерація низька, що може бути дорогим і потребувати обслуговування. Складність системи: Управління автономною системою може бути складнішим через потребу в акумулюванні енергії, резервних генераторах і забезпеченні відповідності енергопостачання попиту. Початкові інвестиції: вищі початкові витрати через потребу в акумуляторах і, можливо, додатковому обладнанні, наприклад контролерах заряду. Підсумок відмінностей: Інвертор, прив’язаний до мережі: під’єднується до електромережі, забезпечує чисте вимірювання, зменшує залежність від акумуляторів, але безперервність живлення під час відключень залежить від мережі. Автономний інвертор: підключається безпосередньо до навантаження, потребує акумуляторної батареї для безперервної роботи енергії, забезпечує незалежність від комунальної мережі, але вимагає вищих початкових витрат і витрат на обслуговування. Вибір правильного варіанту: Розгляньте систему, прив’язану до мережі, якщо: Ви маєте надійний доступ до мережі, хочете зменшити рахунок за електроенергію за допомогою чистого вимірювання та віддаєте перевагу простішій системі без необхідності зберігання акумулятора. Розгляньте автономну систему, якщо: ви перебуваєте у віддаленій місцевості без надійного доступу до електромережі, вам потрібна енергетична незалежність і безпека, і ви готові інвестувати та підтримувати систему зберігання акумуляторів.

БАЗОВІ ПРАВИЛА Ефективна та безпроблемна експлуатація мембранного насоса , як і будь-якого іншого виду техніки, повинна починатися з установки за всіма правилами. Це суттєво спростить вам життя. Міцний фундамент, грамотна геометрія трубопроводу, достатній діаметр патрубків — упустили хоча б один аспект, і ось уже вібрації, підвищений тиск та інші негативні чинники розпочинають свою деструктивну діяльність. Обслуговування мембранного насоса не терпить нехтування інструкціями. Перед введенням в експлуатацію потрібно підтягнути корпусні гайки — займіться цим. Передбачено тестування із виміром подачі та тиску агрегату за певних параметрів витрати та тиску повітря — проведіть його. Частою причиною поломки мембранного насоса або зниження його продуктивності криється в неправильному використанні пневмата, зневагою до експлуатаційних вимог, заявлених у паспорті насоса. Мембранний пневматичний насос простий у конструкції, працює з густими та в'язкими рідинами, у тому числі клеєм, кислотами чи харчовими продуктами. Може перекачувати абразивні частинки діаметром до 10 мм. Але при неправильному користуванні переваги можуть перетворитися на недоліки. Велике значення перед початком експлуатації мембранного насоса має правильний вибір елементів підготовки повітря, фільтрів, вологовідділювачів, редукційних клапанів тощо. Фільтри тиску включають повітряні фільтри (вступні, тонкі, вбудовані, високого тиску або з нержавіючої сталі) та фільтри для води. Фільтрування повітря за допомогою вступних фільтрів усуває грубі забруднення. Фільтрування повітря становить 20 um, у разі великих фільтрів - 50 um. Вступні фільтри встановлюються відразу за компресором. Варто пам'ятати, що часта заміна фільтруючих картриджів покращує якість стисненого повітря на виході. У разі тонких фільтрів установку слід проводити в місцях забору стисненого повітря. Їхнє завдання - підготувати повітря із заданими умовами. Фільтри тонкої очистки завжди повинні передувати вступним фільтром. Залежно від застосування, фільтрація повітря становить 5 мкм, 0,3 мкм або 0,01 мкм. З іншого боку, лінійні фільтри встановлюються там, де немає фізичного простору стандартних фільтрів. Вони часто використовуються перед пневматичними інструментами. Фільтрування повітря таких фільтрів становить 20-30 мкм. Неправильна підготовка живильного насоса повітря може призвести до виходу його з ладу, або його основних частин, як гумо-технічних виробів і в цілому пневматичного клапана мембранного насоса. Установка пневматичного мембранного насосу Перед насосом підготовка повітря ( редуктор, фільтр-вологовідділювач, дросель ). Достатнього діаметра пневматична лінія. Тільки горизонтальне розміщення насоса. Оскільки мембранні насоси відносяться до типу самовсмоктувальних – для них важливо забезпечити герметичність з'єднань . Перед включенням обов'язково перевірте, щоб у насосі не було сторонніх предметів , пломби були зірвані, а гвинти щільно закручені . Диафрагменний насос можна встановлювати як на підлозі, так і на стелі, важливо, щоб насос був встановлений горизонтально (стояв на ногах) колектор подачі рідини був угорі насоса (зверніть увагу на стрілочки які намальовані на насосі , вони вказують правильний напрям, стрілка повинна дивитися вгору як показано на малюнку). ! ДУЖЕ ВАЖЛИВО ! Такий промисловий насос повинен розміщуватися максимально близько до місця куди перекачується рідина і звідки забирається. Це дозволить забезпечити максимальну продуктивність. Як відомо, чим довше шланги і в'язка рідина, тим більше йдуть відхилення продуктивності насоса від заявлених у паспорті. Запуск мембранного насосу Кулі клапана повинні бути зволожені робочою рідиною перед запуском насоса. Насос повинен бути просушений від води, якщо не допускається потрапляння води в рідину, що перекачується. Спочатку, в мембранному насосі може бути вода, оскільки перед відправкою перевіряють його працездатність перекачуванням води. Основні правила обслуговування мембранного насоса Багато моментів використання мембранного насоса інтуїтивно зрозумілі. Але хочемо наголосити на ключових. Поверхневий огляд насоса варто робити хоча б 1 раз на місяць , для заміни фільтрів за потребою та перевірки цілісності насоса. Якщо під кришкою пневмата є рідина - це поганий знак, швидше за все, десь утворилася тріщина і незабаром це може призвести до остаточної поломки насоса. У такому випадку Ви відразу можете звернутися до нас, для заміни пошкоджених деталей, огляду або, у крайньому випадку, покупки аналогічного насоса. Заміна деталей проводиться в чистому та сухому приміщенні. Деталі змінюються лише на нові, оригінальні. Перед розбором мембранного насоса (залежно від рідини, що перекачується) майстер повинен вдягнути рукавички та окуляри , у разі роботи з токсичними речовинами. Перед розбором насоса необхідно його ПРОМИТИ , щоб максимально позбутися токсичних рідин. Перед розбором після промивання насоса необхідно ВІДКЛЮЧИТИ від компресора, ВІД'ЄДНАТИ патрубки, що підводять і відводять. Далі можна приступати безпосередньо, розбирання мембранного насоса, за необхідності. ! ДУЖЕ ВАЖЛИВО ! Якщо насос використовується рідко, або Ви плануєте відкласти роботу обладнання на якийсь час, НЕОБХІДНО промити насос від речовини, що перекачується, щоб уникнути залипання каналів. ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ ВОЛОГІСТЬ ПОВІТРЯНИЦЯ Наявність води в системі подачі стисненого повітря може призвести до таких проблем, як замерзання води або зледеніння нагнітальної лінії, що призводить до нерівномірної роботи насоса або його зупинки. Ці проблеми можна вирішити, використовуючи осушувач повітря у місці використання на додаток до обладнання користувача для сушіння повітря. Устаткування для сушіння повітря видалить воду та усуне такі проблеми, як замерзання чи зледеніння. Тиск повітря не повинен перевищувати 7 бар. Насос повинен бути забезпечений подачею повітря з таким тиском та витратою, щоб забезпечити бажану продуктивність. ЗМАЩЕННЯ ПОВІТРЯНОГО КЛАПАНА Насос слід промивати після кожного застосування, щоб запобігти його пошкодженню, якщо насос використовується для перекачування рідини, що містить зважені частинки, які осідають і тверднуть з часом, поки він перебуває в нерухомому стані. (Інакше продукт, що залишився в насосі між використанням, може висохнути або осідати. Це може викликати проблеми з діафрагмами та зворотними клапанами при повторному запуску.) Після кожного використання насос слід повністю випорожнити, особливо при негативних температурах.

Відцентрові насоси Inoxpa Hyginox серії SE – компактні, з герметичним з'єднанням і санітарним виконанням. Використовують на виробництвах, де необхідністю є стерильні умови при перекачуванні не абразивних рідин низької та середньої в'язкості (до 200 Сп). Корпус і крильчатка виготовлені з нержавіючої сталі холодного штампування AISI 316L, що робить його придатним для використання в якості основного технологічного насоса в: молочній галузі пивоварінні, виноробстві виробництві рослинної олії виробництві напоїв, соків в інших напрямках харчової промисловості фармацевтиці косметичній промисловості тощо. Рідина допускається при температурі 120°C (140°C SIP, max- 30 min). Механічні ущільнення та інші, що контактують з продуктом виготовлені з EPDM. Стандартно це: Одинарне внутрішнє торцеве ущільнення EN 12756 l1k (відповідно до FDA та EC 1935/2004). Рухома частина - Графіт (C). Нерухома частина - Карбід кремнію (SiC). Ущільнюючі елементи – EPDM. Опції: Пари тертя - SiC/SiC. Ущільнюючі елементи – FPM. В нашому випадку причиною виходу з ладу торцевого ущільнення насосу Inoxpa 1G110-4452025CE EN12756 L1K MECHANICAL SEAL SIC/SIC/EPDM 25 FDA CE 1935/2004 (аналог AESSEAL-B012-ADY1-025) став так званий «сухий хід». Насос певний час працював без рідини, і внутрішні деталі насоса піддались підвищеному тертю без достатнього змащення. Тепло, що виникло в результаті цього, призвело до виходу з ладу ущільнення. Більшість збоїв під час роботи всуху відбувається під час перезапуску насоса після технічного обслуговування без перевірки того, що насос повністю заповнений рідиною. Усього кілька секунд роботи насухо можуть призвести до того, що механічне ущільнення валу, найімовірніше, отримає незворотні ушкодження! Потрібно придбати механічне ущільнення валу Inoxpa 1G110-4452025CE - звертайтесь до компанії BTS Engineering!

Свердловинні насоси є надійними пристроями, які використовуються для підняття води з глибоких скважин різного діаметру або водойм. Глибинні насоси стали необхідною складовою сучасних систем водопостачання, забезпечуючи надійну подачу води як у побуті, так і у промисловості. Насоси 4SD можна використовувати як у вертикальному так і в горизонтальному (поверхневому) положенні. Щоб підняти воду на поверхню зі свердловини, насоси встановлють вертикально і опускають у скважину на водопідйомній трубі (пластиковій або металічній) додатково закріплюють тросами. Для відкачування води з водойм насос може встановлюватись в горизонтальному положенні на спеціальній підставці з кожухом охолодження. Для ефективної і безперебійної роботи насосів їх доцільно використовувати з пультами керування. Пульт керування насосом не тільки забезпечує автоматизацію водопостачання , але й забезпечує захист від сухого ходу, від перевантаження, а також захищає від обриву фази, перекосу фаз, перенапруги.

Насоси відомого виробника Allweiler ALLHEAT призначені для циркуляції теплоносіїв, таких як мастило або гаряча вода, при високих температурах (вода до 207°C або термомасло до 350°C). Зокрема насоси серії NTWH/CTWH – це горизонтальні відцентрові насоси, одноступінчасті з оптимізованою опорою підшипника, зі спіральним корпусом. Завдяки довгій секції охолодження не потребує додаткового охолодження. Масивний підшипник ковзання змащується перекачуваною рідиною, доступні у варіаціях SSiC/SSiC або карбон/сталь. Велика площа камери механічного ущільнення спеціальної конструкції запобігає виникненню сухого ходу. Перед ущільненням вала встановлений запобіжний сальник і наступна дросельна секція. Ущільнення вала в цих насосах використовують наступні: Неохолоджувані, збалансовані або незбалансовані, відповідно до DIN 24 960. Механічне ущільнення Код продукту U2.11A - збалансоване, Код продукту U3.3A – незбалансоване (Burgmann 951534 037797000 AQ1VGG). Матеріали: рухоме кільце- графіт A, контркільце - SiC, карбід кремнію Q, пружина - cталь CrNiMo, ущільнювальні кільця - фтористий каучук (FPM) V.