Новини Prom-nasos

Установка вітрогенератора передбачає наявність мачти (щогли) на якій він буде встановлений. Висота і конструкція мачти розраховується індивідуально для кожного випадку. Конструкції вертикальних опор можуть бути досить різними. Мачта на розтяжках Даний вид опори використовується для горизонтальних вітрогенераторів потужністю до 10 кВт. Переваги: низька вартість, за рахунок використання труб і профілів меншого перерізу; можливість установки без використання крана. Недоліки: займає велику площу, оскільки розтяжки потрібно кріпити по периметру опору під певним кутом; менша надійність в порівнянні з іншими типами опор; необхідність обслуговування. Ступінчата опора Опора для вітрогенератора складається з декількох сегментів (труб різного діаметру). Сегменти кріпляться між собою фланцями. Конструкція такої опори використовується для установки вітрогенераторів в широкому діапазоні потужностей. Висота щогли може сягати 36-40 м. Переваги: надійність конструкції; проста і швидка установка; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність використання крана для установки вітрогенератора відносно висока вартість, оскільки використовується труба або профіль товстостінного перерізу Суцільна конусна опора Вертикальна опора виготовлена шляхом зварювання смуг сталі у шестигранній або восьмигранній формі. Опора являє собою суцільну конструкцію конусоподібної форми з двома фланцями - опорний фланець для кріплення до фундаменту і фланець кріплення вітрогенератора. Висота опори обмежена – 12 м. Переваги: висока надійність конструкції; найшвидша установка; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність використання крана для установки вітрогенератора, а також складність транспортування, оскільки опора нерозбірна; відносно висока вартість, оскільки використовується труба або профіль товстостінного перерізу. Мачта-ферма Це щогла, що виготовляється за допомогою стандартного профільного металопрокату (кутник, квадратна чи прямокутна труба, кругла труба тощо). Висота щогли може становити від 12 до 36 м. Переваги: висока надійність конструкції; не потребує обслуговування. Недоліки: необхідність проведення зварювальних робіт; складність виготовлення. Кожна конструкція потребує індивідуального підходу і розраховується на міцність, жорсткість і стійкість. При розрахунку опори основними вихідними даними є маса вітрогенератора, висота щогли, а також вітровий тиск в регіоні, де буде встановлено вітрогенератор.

Імпеллерні насоси торгової марки LIVERANI – це низькошвидкісні роторні насоси з нержавіючої сталі з гнучким робочим колесом. Особливо підходять для перекачування делікатних, тендітних та в'язких рідин, а також рідин з твердими частинками у суспензії. Насоси LIVERANI широко використовуються в ЕКОЛОГІЧНІЙ галузі (вино, сусло, сусло та виноград без плодоніжок), у ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ (пиво, фруктова м'якоть та сік, мед, рідкий цукор, сиропи, глюкоза, молоко, розтоплене масло, йогурт, рідкі яйця, олія, томатна м'якоть та сік, розсіл тощо), у ХІМІЧНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ (крохмаль, клеї на водній основі, емульсії, гліцерин, віск, миючі засоби, гумовий латекс, рідини для фотографічної обробки, поліелектроліт, фарби, чорнило, промислові викиди тощо), у КОСМЕТИЧНОМУ та ФАРМАЦЕВТИЧНОМУ виробництві (рідке мило, лосьйон для чищення, крем, шампунь тощо). Простий принцип монтажу, різноманітний вибір матеріалів та виконання насосного агрегату Системи якості, що застосовується протягом усього виробництва, дозволяють нам пропонувати широкий, універсальний та індивідуальний асортимент продукції. Кожна серія насосів може бути виготовлена з різними типами робочих коліс, механічним ущільненням, муфтами та в різних виконаннях, а саме: насос з відкритим валом; коаксіальний моторизований насос (з електричним або орбітальним гідравлічним двигуном); з редуктором; зі шківом (на візку або основі); з механічним варіатором швидкості або з перетворювачем частоти.

Торцеве ущільнення чи армована манжета (сальник) згідно з інструкцією виробника не потребують обслуговування в процесі експлуатації. Без сумніву це надзвичайна перевага для будь-кого, хто використовує насос з даним ущільнюючим елементом. Але є одне АЛЕ! Інструкція з використання виробу містить чіткі інструкції при яких умовах гідравлічна частина збереже свою герметичність: відсутність «сухого ходу», тобто робота насоса без наявності рідини в проточній частині. Робота «на суху» супроводжується швидким нагріванням пар тертя, плавленням гумового сильфона чи гумового кільця; знос підшипників, призводить до збільшення вібрацій, ударних навантажень на пари тертя ущільнення, як наслідок протікання з можливим подальшим затопленням електродвигуна; перекачування рідин що містять абразиви або включення які можуть пошкодити ущільнення; ігнорування необхідності промивки насоса після завершення роботи. При перекачуванні рідин, що схильні до кристалізації, налипання слід виконати промивку насоса для запобігання злипанню пар тертя чи прилипанню кромки гумової кромки сальника до вала. На фото нижче ви можете спостерігати наслідки протікання сальника. При перекачуванні молока, бідони відкачувались «під нуль», з подальшим сухим ходом. Промивка насоса також не проводилась. Як видно на фото, насос експлуатувався тривалий час після початку протікання сальника. Це призвело до необхідності перемотки двигуна, заміни підшипників і сальника.

Кожна система опалення потребує насоса, який забезпечує стабільну циркуляцію теплоносія. Без нього тепло просто не доходить до всіх радіаторів, і котел працює неефективно. Одним із найкращих варіантів для побутових та невеликих комерційних систем є циркуляційний насос HRS32/7 з мокрим ротором . Це просте, надійне та перевірене рішення, яке зарекомендувало себе на практиці. Що таке насос HRS32/7 і як він працює Цей насос має мокрий ротор, тобто частини, що обертаються, контактують із рідиною всередині системи. Завдяки цьому теплоносій сам змащує і охолоджує механізм, тож насос не потребує додаткового обслуговування і працює майже безшумно. HRS32/7 створений для постійної циркуляції води або теплоносія в системах опалення та гарячого водопостачання. Його конструкція продумана так, щоб забезпечити стабільний тиск навіть у розгалужених мережах із кількома поверхами. Основні характеристики Приєднувальний розмір — DN32 (2") Максимальна висота підйому — до 7 м Продуктивність — до 3,7 м³/год Три швидкості обертання (регулюються вручну) Корпус із міцного чавуну Низький рівень шуму Переваги насоса HRS32/7 Тиха робота. Мокрий ротор забезпечує плавний хід без гулу та вібрацій. Ідеальний вибір для житлових приміщень. Енергоефективність. Завдяки трьом швидкостям можна підібрати оптимальний режим і не витрачати зайву електроенергію. Довговічність і надійність. Конструкція максимально проста, тому HRS32/7 стабільно працює роками без потреби в регулярному ремонті. Простий монтаж. Насос легко встановити у стандартну систему опалення — різьбові з’єднання підходять до більшості труб. Доступність запчастин. Модель популярна, тому ущільнення, гайки та інші комплектуючі завжди можна знайти у продажу. Насос HRS32/7 чудово підходить для: систем опалення приватних будинків; теплої підлоги; циркуляції гарячої води в побутових системах; невеликих комерційних об’єктів. Висновок Якщо ви шукаєте тихий, економний і надійний циркуляційний насос для опалення, модель HRS32/7 — саме те, що потрібно. Вона поєднує перевірену якість, просту конструкцію та розумну ціну. Такий насос є в наявності на нашому складі, і ви можете купити HRS32/7 прямо на нашому сайті. Також за потреби надамо консультацію щодо підбору або монтажу. Циркуляційний насос HRS32/7 — просте рішення, яке працює надійно роками.

Якщо акумулятор перестав працювати, не заряджається або “мертвий”, хоча наче все було добре — швидше за все, спрацювало блокування BMS. BMS — це система керування батареєю. Вона стежить, щоб усі елементи працювали без перевантаження, перегріву чи короткого замикання. Якщо щось не так, вона просто “вимикає” батарею, щоб не згоріла ні вона, ні обладнання. Чому блокується BMS 1. Перерозряд або перенапруга. Якщо хоча б одна комірка розрядилася нижче допустимого рівня або заряд перевищив норму — система відключає батарею. Це типова ситуація, коли акумулятор довго стоїть без підзарядки або заряджається занадто потужним інвертором. 2. Перегрів чи переохолодження. При температурі нижче 0 °C заряд заборонено, бо всередині клітин утворюються кристали літію. У спеку понад 50 °C теж може відбутися блокування — щоб уникнути займання. 3. Надмірне навантаження або коротке замикання. Якщо система “бачить”, що струм перевищує допустимий, вона миттєво відключається. Таке буває при неправильному підключенні інвертора, особливо якщо є стрибки при пуску. 4. Проблеми з балансуванням елементів. З часом комірки старіють нерівномірно, напруга на них “розбігається”. BMS бачить це і спрацьовує — особливо при заряді до 100 %. 5. Втрата зв’язку або помилка прошивки. У складних системах, де є CAN або RS485, будь-який збій зв’язку може призвести до блокування, навіть якщо самі елементи в порядку. Як розблокувати систему 1. Перевірте напругу на контактах. Якщо напруга “0” — це не означає, що батарея порожня. Просто BMS відключила вихід. Для початку під’єднайте контрольний мультиметр до кожної секції або використайте діагностичний порт, якщо він є. 2. Спробуйте “розбудити” BMS коротким зарядом. У більшості випадків достатньо подати малий зарядний струм (0,05–0,1 С) на кілька хвилин, щоб система вийшла зі сплячого режиму. Деякі LiFePO4-блоки “прокидаються” навіть від кількох секунд подачі напруги. 3. Балансування елементів. Якщо блокування викликане розбіжністю напруг, потрібно дати батареї постояти на зарядному пристрої в режимі балансування (іноді це кілька годин). BMS автоматично вирівняє комірки і дозволить розряд. 4. Скидання через сервісне програмне забезпечення. Для більшості “розумних” BMS (JBD, Daly, ANT, Seplos, Overkill Solar тощо) існують програми для ПК або смартфона. Через них можна зчитати помилки і вручну скинути блокування. Але важливо спочатку усунути причину, інакше система одразу заблокується знову. 5. Захист від надмірного розряду. Якщо батарея довго стояла без підзарядки (особливо кілька місяців), можливо, напруга впала настільки низько, що BMS “заснула”. У цьому випадку потрібен лабораторний блок живлення з регульованою напругою, який поступово “підніме” елементи до безпечного рівня. 6. Оновлення прошивки (тільки при наявності досвіду). Якщо BMS “зависла” і не реагує — можливо, допоможе перепрошивка. Але робити це слід лише тоді, коли впевнені у своїх діях, бо при помилці контролер можна остаточно “вбити”. Як уникнути повторного блокування Не допускайте глибокого розряду — підключіть систему контролю живлення або резервний заряд. Не використовуйте акумулятор у мороз без підігріву. Раз на кілька місяців перевіряйте баланс комірок через застосунок або порт зв’язку. Якщо батарея стоїть без роботи — тримайте заряд на рівні 50–60 % і зберігайте у сухому приміщенні при +15…+25 °C. І головне — ніколи не замикайте контакти вручну, намагаючись “обійти” BMS. Це може призвести до диму і запаху гару. Підсумок Блокування BMS — це не поломка, а захист від поломки. Вона реагує не на “капризи”, а на реальні загрози для батареї. Якщо розібратись у причинах і діяти спокійно, 90 % випадків можна вирішити без заміни акумулятора. Головне — не панікувати, не тикати дроти навмання і мати під рукою хороший мультиметр або програму моніторингу.

Сьогодні в системах водопостачання, опалення, вентиляції та промислових мережах усе частіше використовують засувки типу «батерфляй» — або, як їх ще називають, дискові затвори. Це компактна й ефективна арматура, яка служить для перекриття або регулювання потоку рідини чи газу в трубопроводі. Де застосовуються засувки «батерфляй» Такі засувки застосування у: системах водопостачання та каналізації; тепломережах і вентиляційних системах; харчовій, хімічній та фармацевтичній промисловості; установках із технічною або морською водою, а також у різних промислових процесах, де потрібна надійна запірна арматура. Завдяки своїй простій, але продуманій конструкції, дисковий затвор можна швидко встановити навіть у важкодоступних місцях — що особливо зручно при обслуговуванні великих систем. Основні переваги засувок типу «Батерфляй» Компактність і мала вага. Порівняно з класичними засувками, ці моделі займають менше місця та легше монтуються. Надійність у роботі. Герметичність забезпечується спеціальною ущільнювальною манжетою, що гарантує довговічність навіть при високому тиску. Простота обслуговування. Конструкція мінімізує ризик заклинювання, а заміна ущільнювальних елементів не потребує складного інструменту. Доступна ціна. Вартість дискових затворів значно нижча, ніж у традиційних сталевих або чавунних засувок. Можливість ручного чи електроприводного керування. Це дозволяє використовувати їх у автоматизованих системах. Замовлення засувок у нашому магазині На нашому сайті prom-nasos.com.ua ви можете замовити засувку «Батерфляй» за вигідною ціною. Ми пропонуємо сертифіковану продукцію, перевірену на практиці, а також консультацію фахівців, які допоможуть підібрати надійний варіант саме під ваші умови роботи. Засувки типу «Батерфляй» — це ефективне рішення для тих, кому потрібно, довговічність і зручність в експлуатації.

Рамний фільтр-прес COLOMBO – надійне рішення для ефективної фільтрації. У будь-якому виробництві, де потрібно розділити рідину та тверді частинки, важливо мати обладнання, яке працює стабільно й без зайвих клопотів. Одним із таких агрегатів є рамний фільтр-прес COLOMBO, який зарекомендував себе як надійна техніка для очищення суспензій у різних галузях – від харчової промисловості до водоочистки. Призначення фільтр-преса Фільтр-прес COLOMBO призначений для механічного зневоднення осадів і очищення рідин від твердих домішок. Принцип його роботи простий, але дуже ефективний: суспензія подається в камери між фільтрувальними плитами, де під тиском проходить через фільтрувальну тканину. У результаті — з однієї сторони отримуємо чисту рідину (фільтрат), а з іншої — щільний осад (фільтраційний “пиріг”). Технічні характеристики (на прикладі моделі COLOMBO 12) Тип конструкції: рамно-пластинчастий Кількість плит: 12 Система затискання: ручна Розміри фільтрувальної тканини: стандартні, легко замінювані Такі параметри роблять цей фільтр-прес зручним у використанні як для малих підприємств, так і для сільськогосподарських робіт. Основні переваги COLOMBO Простота обслуговування. Конструкція фільтр-преса продумана до дрібниць: легкий доступ до плит, швидка заміна тканин, мінімум рухомих частин. Висока якість очищення. Тонке фільтрування дозволяє отримати максимально чистий фільтрат навіть при роботі з густими суспензіями. Довговічність. Використані матеріали не бояться корозії, агресивних середовищ і перепадів температур. Економічність. Фільтр-прес не потребує великих енерговитрат, а споживання витратних матеріалів мінімальне. Універсальність. Підходить для харчової, хімічної, фармацевтичної та інших галузей. Компактність. Займає небагато місця, що зручно для цехів із обмеженою площею. Такий фільтр-прес є в наявності на нашому складі, тож не потрібно чекати постачання. Можна придбати вже сьогодні й одразу запустити у роботу.

Альфа-амілаза та глюкоамілаза — це ферменти, які використовуються в харчовій, спиртовій, біотехнологічній, крохмале-переробній та інших галузях. Використання ферментів у виробництві спирту є ключовим етапом, так як підвищують швидкість реакцій і забезпечують більший вихід спирту, а це в свою чергу робить процес виробництва більш продуктивним. Ферменти забезпечують розщеплення складних вуглеводів до простих цукрів, які потім піддаються спиртовому бродінню за участю дріжджів. На активність ферментів впливають такі фактори: температура, час ферментації та рівень pH. Дотримання цих умов сприяє оптимальному розщепленню крохмалю та інших складних сполук. Альфа-амілаза розщеплює крохмаль на коротші ланцюги декстринів. Оптимальна температура дії – 85-95˚С. Оптимальний рівень рН – 5,8-6,2. Глюкоамілаза перетворює декстрини в глюкозу з подальшим зброджуванням спиртовими дріжджами в етанол. Оптимальна температура дії – 56-60˚С. Оптимальний рівень рН – 4,0-4,8. В продажі є набір ферментних препаратів в який входить 50мл альфа-амілази та 50 мл глюкоамілази. Це оптимальне дозування ферментів для виробництва дистилятів в домашніх умовах з розрахунку на 200 кг зерна (борошна). В комплексі з ферментами для виготовлення спиртних напоїв потрібно використовувати дріжджі. Добре себе зарекомендували спиртові дріжджі холодного бродіння Kodzi Angel Leaven .

Погружні насоси Dreno ALPHA призначений для перекачування рідин (зазвичай забруднених або з домішками) і встановлюється повністю зануреним у робочу рідину. Сфери застосування: відкачування септиків, вигрібних ям, каналізаційних колодязів; дренаж підвалів, затоплених приміщень; осушення колодязів, водойм, будівельних котлованів; перекачування технічних і дощових вод. Робочі характеристики: Максимальна температура рідини: 40°C з повністю зануреним насосом; Максимальна глибина занурення: 20м; Допустимі значення pH: 6-10; Гідравлічні характеристики дійсні для рідин зі щільністю <1,1 кг/дм3; Допустима напруга: 220 V/380 V ±5%; Корпус насоса та робоче колесо виконані з чавуну GG20; Охолодження відбувається за рахунок рідини в яку занурений насос. В наявності великий вибір насосів Dreno та при потребі запчастин до них.

Для початку трошки теорії. NPSH "Net Positive Suction Head" (чистий позитивний гідравлічний напір) або так званий кавітаційний запас - найважливіша величина для оцінки всмоктувальної здатності насоса. NPSH визначає мінімальний тиск на вході в насос, потрібний для роботи без кавітації. Розрізняють два значення NPSH: NPSHr "required" - необхідний кавітаційний запас, тобто – необхідне значення підпору на всмоктувальному патрубку насоса. NPSHr для кожного насоса визначається випробуваннями на заводі-виробнику, і вказується на графіках і в таблицях (див. рис.1). Слід зауважити, що ці дані приводяться для температури рідини при +20С. рис.1 Порівняння значення NPSH насосів з частотою обертання 1500 і 3000 об/хв. NPSHa "available" - "доступне" значення підпору системи в якій встановлений насос. Зрозуміло, що насос використовується в якісь системі ( опалення, водопостачання, водовідведення, виробництво спирту , продуктів харчування тощо), тому якість його роботи в переважній мірі залежить від системи трубопроводів, схеми обв’язки, запірної арматури, автоматики , а не тільки від виробника самого насоса і його конструктивних особливостей. NPSHa (системи) завжди повинен бути більшим за NPSHr (насос) NPSHa> NPSHr Ця умова повинна виконуватися для нормальної безкавітаційної роботи насоса. Розглянемо для прикладу роботу насоса, при відкачуванні рідини з ємності яка знаходиться під вакуумом. Це може бути, наприклад, хімічний реактор або бражна колона , з якої відбувається відкачування барди. Принципова схема такого процесу зображена на рис. 2 Проектне рішення зображено на рис. 3 рис.2 рис.3 NPSHa системи, що працює під вакуумом, це велечина яка розраховується за формулою NPSHa = P + Lh - (Vp + Hf) P - Тиск на поверхні рідини в закритій ємності (надлишковий тиск); оскільки ємність під вакуумом, умовно приймаємо Р=0 (абсолютний вакуум, хоча в реальних системах абсолютний тиск не буде рівний нулю) Lh – максимальна висота підпору; Vр - Тиск насиченої пари рідини при максимальній робочій температурі рідини; Hf - Втрати на тертя у трубопроводі, що всмоктує, при необхідній продуктивності насоса; Отже з формули можна зробити висновок, що для збільшення можливості всмоктування насоса, потрібно збільшувати величину стовпа рідини (Lh), зменшити тиск парів рідини (Vp) – оскільки ця величина залежить від температури, бажано відкачувати більш холодну рідину, зменшити втрати на тертя в трубопроводі (збільшити діаметри всмоктуючої труби, встановлювати запірну арматуру на більшому діаметрі). Як видно з рис. 1, пріоритетним є використання насосів з частотою обертання 1500 об/хв., замість 3000 об/хв.