Липень 2026 — Новини

Нормальна і тривала робота будь-якого насоса в найбільшій мірі залежить саме від системи трубопроводів які до нього під'єднані. Можна придбати чудовий насос з потрібними характеристиками, але після запуску насоса в роботу не отримати бажаний результат саме через помилки в підборі/проектуванні трубопроводів. На даний час асортимент труб які використовуються в тій чи іншій галузі досить широкий. Труби виготовляють зі сталі, полімерних матеріалів, гуми, міді, бетону, скла, тканина. Як і наголошувалось раніше, основою для правильного вибору діаметра і матеріалу труб, є гідравлічний розрахунок. Крім цього варто наголосити на певних моментах вибору типу труби. Слід пам’ятати, що кожен тип/вид труби крім геометричних розмірів має параметр максимального тиску, який трубопровід може витримати. Тиск, це той параметр який необхідно враховувати для напірних трубопроводів. Він має бути як мінімум в 1,5 раза більший, ніж тиск, що може бути в технологічній системі (опалення, водопостачання, осмос, пожежогасіння тощо). Також важливим моментом є вибір всмоктуючої труби. Як відомо будь який насос створює вакуум у всмоктуючій лінії, тому всмоктуючий трубопровід має бути жорсткий, щоб він не деформувався і відповідно не перешкоджав проходженню рідин. Показовим прикладом в даному випадку буде пожежний рукав. Пожежний рукав, який виготовлений зі спеціальної тканини витримує високі тиски (5-10 бар), при цьому він є гнучким і його можна намотати в бухту, але використання такого типу трубопроводу для всмоктуючого трубопроводу недопустимо. Всмоктуючий трубопровід слід виконувати зі сталі, пластику або інших жорстких матеріалів, а у випадку полімерних шлангів, наприклад, вони повинні мати армування металічною пружиною.

Перистальтичні насоси – це насоси об'ємної дії, основним елементом якого є гумова трубка, шланг, що виготовляється з таких матеріалів як Santopren, Neoprene, Tygon тощо. Ця трубка володіє водночас еластичністю, міцністю і хімічною стійкістю до цілого ряду хімікатів (засоби захисту рослин, кислоти, гідроксид натрію, спирти, бражка, фруктовий сік, олія тощо). Цей елемент перистальтичного насоса піддається найбільшому зносу, оскільки постійно контактує не тільки з продуктом, але й з роликами які постійно стискують його і відповідно спричиняють знос. Нижче на фото перистальтичний дозуючий насос, призначений для подачі інсектициду для знезараження зерна пшениці. Клієнт звернувся до нашої компанії з проханням про сервісне обслуговування – заміна шланга перистальтичного насоса. Вчасно виявлене протікання дозволило обмежитись лише заміною шланга, без необхідності заміни роликів ротора. Новий шланг При заміні шланга слід дотримуватись простих правил: зафіксувати шланг в спеціальний паз на корпусі зі сторони всмоктування (як в даному випадку); зафіксувати шланг з обох боків, якщо це передбачає конструкція насоса і довжина шланга (як на фото нижче); перед установкою змастити шланг і ролики вазеліновим мастилом для зменшення тертя; закріпити пластикову кришку насоса гвинтами, щоб зафіксувати шланг.

Від правильності підключення трубопроводів напряму залежить термін експлуатації насоса. Основні вимоги щодо трубопроводів: пам’ятайте, діаметр фланців/патрубків насоса не є основою для вибору діаметра труби, що підключається до нього (див. інформацію тут Підбір діаметрів труб, що підключаються до насоса ); всмоктуючий трубопровід повинен бути якомога коротший, без колін, поворотів, звужень; якщо насос працює на всмоктування з резервуара, водойми перебуваючи вище рівня рідини, на кінці всмоктуючого трубопроводу повинен встановлюватись зворотній клапан, що запобігає витоку рідини з труби після зупинки насоса; обов’язково використовуйте фільтри грубої очистки якщо існує ймовірність потрапляння домішок і пошкодження робочих елементів насоса (торцеве ущільнення, робоче колесо); дотримуйтесь ухилу трубопроводу. Якщо насос працює на всмоктування – ухил трубопроводу повинен бути в сторону джерела води для запобігання утворенню «повітряних мішків». Якщо насос працює «під заливом» ухил трубопроводу повинен бути в сторону насоса; встановлюйте запірну арматуру на всмоктуючій і напірній лінії (засувки батерфляй, кульові крани, вентилі тощо). Це необхідно не тільки для можливості проведення технічного обслуговування, а у випадку відцентрового насоса, для його запуску та регулювання; якщо насос високонапірний, а довжина напірного трубопроводу досить довга, використовуйте зворотній клапан на напірній лінії для попередження гідроудару; регулярно перевіряйте герметичність трубопроводів, не допускайте підсмоктування повітря у всмоктувальній лінії, це не тільки зменшує ККД насоса, а призводить до пришвидшеного зносу його робочих елементів; не допускайте щоб вага труб і запірної арматури передавалась на корпус насоса. Викоритовуйте гнучкі вставки, опори і підставки під труби. У випадку перекачування гарячих рідин використовуйте осьові сильфонні компенсатори для компенсації теплового розширення.

Пневматичні мембранні насоси універсальне насосне обладнання об’ємного типу, що володіє дуже широкою сферою використання від харчової до хімічної промисловості. Це досить надійні і не вибагливі в експлуатації насоси. Основного зносу в процесі роботи зазнають мембрани (як правило подвійні – продуктова 2 шт і повітряна встановлені 2 шт) та клапанна група (сідло, клапан, обмежуюча решітка). Якщо насос втрачає свою продуктивність, або не забезпечує достатній тиск слід провести ревізію та при необхідності замінити ці елементи. Також особливу увагу слід приділяти системі живлення насоса. Як зрозуміло з назви, привід насоса здійснюється шляхом подачі стисненого повітря. Пневматичне живлення повинно здійснюватися безмасляним, фільтрованим, сухим та незмащеним повітрям. Використовуйте блоки підготовки повітря, які дозволяють регулювати тиск, витрату, а також очищують повітря від вологи і домішок. Нижче на фото ви можете побачити наслідки недостатньо ретельної підготовки повітря. Потрапляння вологи до пневматичного тракту призвело до заклинювання пілотного клапана і поршня пневморозподільника. На щастя проблему було виявлено вчасно і ремонт насоса вдалося виконати шляхом промивки робочих елементів з наступним мащенням рухомих частин технічним вазеліном. Наша компанія здійснює не тільки продаж насосного обладнання, а також забезпечує сервісну підтримку шляхом постачання запчастин та проведенням технічного обслуговування.